1、“.....流出的气流硬,结合设备的运行状态,作出如下分析燃料中含有定的硫分,燃烧后在烟气中存在气体,进步氧化生成气体,气体与烟气中的水蒸汽产生硫酸蒸汽,硫酸蒸汽的存在,使露点提高当硫酸蒸汽浓度为时,露点高达。引风机工作温度升高,在级动叶芯轴上作用力过大,导致芯轴弯曲,级动叶开度不同步同时伺服阀内油压过高导致阀芯内挡块损坏,阀体与阀芯同时转动,致使伺服阀油管缠绕调节拉杆,造成油管与调节拉杆同时损坏,大量液压油泄漏,最终导致设备停运。因此叶处理李昂原稿。风机设计上叶根转动部分密封较简单,仅设臵道刚性密封,而叶片根部由于轴承冷却风的存在,温度水平更低,更加容易发生硫酸蒸汽结露,当硫酸液体融入灰分后进入密封间隙,导致灰分板结硬化,堵塞转动间隙,叶片转动阻力火力发电厂引风机动叶卡涩原因分析及处理李昂原稿叶叶片根部增加型柔性密封制定了引风机使用标准及保养制度......”。

2、“.....维护后引风机运行正常出力稳定,引风机的各项运行参数达到验收时的指标,极大的降低引风机动叶卡涩故障率。关障原因由于叶根转动部分积灰且质地较为坚硬,充满叶根转动间隙,致使叶片转动阻力过大,在开度指令位臵卡涩。当动叶开度指令继续增大时,伺服阀油压升高,在级动叶芯轴上作用力过大,导致芯轴弯曲,级动叶开度不同步同时伺服阀内油压过原因分析及处理李昂原稿。摘要电厂广泛应用的双动叶可调轴流引风机,经常发生叶片卡涩伺服阀漏油芯轴弯曲等系列故障,此类故障严重影响了电厂发电机组的安全经济稳定运行。针对此种问题我们对引风机进行了彻底的维护,通过在引风机动汽结露创造了条件,而叶片根部由于轴承冷却风的存在,温度水平更低,更加容易发生硫酸蒸汽结露,当硫酸液体融入灰分后导致灰分板结硬化。理论上燃料中硫分越高,燃烧后产生的气体越多,其转换为的气体也越多,同时产生的硫酸蒸汽析及处理李昂原稿......”。

3、“.....形态上是松软的,即使局部存在灰分堆积,应表现为疏松特征,但事实上存在于叶根部位的积灰质地较为坚硬,结合设备的运行状态,作出浓度越高,露点相应提高,尾部烟道设备的结露腐蚀的可能性越大,叶片及轮毂均表现明显腐蚀特征。现对年月至年月期间号炉入炉煤统计如表统计区间内平均硫分,月最低硫分,月最高硫分,远大于锅炉设计燃煤硫分值的要求。动叶卡涩原因分析故气流由系统管道流入风机进气箱后改变方向,经集流器收敛加速后流向叶轮,电动机动力通过叶轮对气流作功,动叶的工作角度与叶栅距可无级调节,由此可改变风量风压,满足工况变化需求气流由轴向运动经叶轮作功后变为螺旋运动,流出的气流机使用标准及保养制度,避免灰分板结于叶片根部所造成的芯轴弯曲和伺服马达过力矩故障。维护后引风机运行正常出力稳定,引风机的各项运行参数达到验收时的指标......”。

4、“.....关键字引风机动叶可调卡涩引言江苏徐风机,型号为,其主要参数见表。叶轮叶轮是风机作功的主要部件,为悬臂式,轮毂通过毂盘与主轴联接,由轴头螺母将其紧固在主轴上。动叶角度无级可调,叶片轴安装在轮毂体内,轴上轴向推力球轴承可承受叶片离心力,径向球轴承可承导致阀芯内挡块损坏,阀体与阀芯同时转动,致使伺服阀油管缠绕调节拉杆,造成油管与调节拉杆同时损坏,大量液压油泄漏,最终导致设备停运。因此叶根转动部分积灰,阻力过大是造成设备故障的直接原因。火力发电厂引风机动叶卡涩原因分析及浓度越高,露点相应提高,尾部烟道设备的结露腐蚀的可能性越大,叶片及轮毂均表现明显腐蚀特征。现对年月至年月期间号炉入炉煤统计如表统计区间内平均硫分,月最低硫分,月最高硫分,远大于锅炉设计燃煤硫分值的要求。动叶卡涩原因分析故叶叶片根部增加型柔性密封制定了引风机使用标准及保养制度......”。

5、“.....维护后引风机运行正常出力稳定,引风机的各项运行参数达到验收时的指标,极大的降低引风机动叶卡涩故障率。关出的气流经后导叶转为轴向流动,再经扩压器流至系统满足运行要求。引风机构造概述引风机主要由定子部件和转子部件构成,其主要作用为排出炉膛内产生的烟气,并使炉膛内维持定的负压,克服尾部烟道内的压力损失。火力发电厂引风机动叶卡涩火力发电厂引风机动叶卡涩原因分析及处理李昂原稿塘发电有限责任公司号机组锅炉是上海锅炉厂采用美国燃烧工程公司的转让技术设计制造的亚临界压力中间次再热控制单炉膛∏型露天布臵全钢架悬吊结构固态排渣型循环炉。风烟系统配臵两台双动叶可调轴流引风机,型号为,其主要参数见叶叶片根部增加型柔性密封制定了引风机使用标准及保养制度,避免灰分板结于叶片根部所造成的芯轴弯曲和伺服马达过力矩故障。维护后引风机运行正常出力稳定,引风机的各项运行参数达到验收时的指标......”。

6、“.....关广泛应用的双动叶可调轴流引风机,经常发生叶片卡涩伺服阀漏油芯轴弯曲等系列故障,此类故障严重影响了电厂发电机组的安全经济稳定运行。针对此种问题我们对引风机进行了彻底的维护,通过在引风机动叶叶片根部增加型柔性密封制定了引风也越多,同时产生的硫酸蒸汽浓度越高,露点相应提高,尾部烟道设备的结露腐蚀的可能性越大,叶片及轮毂均表现明显腐蚀特征。现对年月至年月期间号炉入炉煤统计如表统计区间内平均硫分,月最低硫分,月最高硫分,远大于锅炉设计燃煤硫分值受叶片调节力,自润滑轴套可承载气动力,叶片轴承注油脂后可持久润滑,由型密封圈密封。主轴左端安装联轴器,右端安装叶轮,双级风机两端均安装叶轮,由滚动轴承支承,径向力由圆柱滚子轴承承受,轴向力由角接触推力球轴承承受。摘要电厂浓度越高,露点相应提高,尾部烟道设备的结露腐蚀的可能性越大,叶片及轮毂均表现明显腐蚀特征......”。

7、“.....月最低硫分,月最高硫分,远大于锅炉设计燃煤硫分值的要求。动叶卡涩原因分析故字引风机动叶可调卡涩引言江苏徐塘发电有限责任公司号机组锅炉是上海锅炉厂采用美国燃烧工程公司的转让技术设计制造的亚临界压力中间次再热控制单炉膛∏型露天布臵全钢架悬吊结构固态排渣型循环炉。风烟系统配臵两台双动叶可调轴流引原因分析及处理李昂原稿。摘要电厂广泛应用的双动叶可调轴流引风机,经常发生叶片卡涩伺服阀漏油芯轴弯曲等系列故障,此类故障严重影响了电厂发电机组的安全经济稳定运行。针对此种问题我们对引风机进行了彻底的维护,通过在引风机动流经后导叶转为轴向流动,再经扩压器流至系统满足运行要求。引风机构造概述引风机主要由定子部件和转子部件构成,其主要作用为排出炉膛内产生的烟气,并使炉膛内维持定的负压,克服尾部烟道内的压力损失。火力发电厂引风机动叶卡涩原因分的要求......”。

8、“.....经集流器收敛加速后流向叶轮,电动机动力通过叶轮对气流作功,动叶的工作角度与叶栅距可无级调节,由此可改变风量风压,满足工况变化需求气流由轴向运动经叶轮作功后变为螺旋运动,流火力发电厂引风机动叶卡涩原因分析及处理李昂原稿叶叶片根部增加型柔性密封制定了引风机使用标准及保养制度,避免灰分板结于叶片根部所造成的芯轴弯曲和伺服马达过力矩故障。维护后引风机运行正常出力稳定,引风机的各项运行参数达到验收时的指标,极大的降低引风机动叶卡涩故障率。关左右,在此环境下为硫酸蒸汽结露创造了条件,而叶片根部由于轴承冷却风的存在,温度水平更低,更加容易发生硫酸蒸汽结露,当硫酸液体融入灰分后导致灰分板结硬化。理论上燃料中硫分越高,燃烧后产生的气体越多,其转换为的气体原因分析及处理李昂原稿。摘要电厂广泛应用的双动叶可调轴流引风机,经常发生叶片卡涩伺服阀漏油芯轴弯曲等系列故障......”。

9、“.....针对此种问题我们对引风机进行了彻底的维护,通过在引风机动根转动部分积灰,阻力过大是造成设备故障的直接原因。叶根转动部分阻力过大的原因叶根转动部分积灰板结硬化锅炉正常运行时产生的灰分,形态上是松软的,即使局部存在灰分堆积,应表现为疏松特征,但事实上存在于叶根部位的积灰质地较为坚增大。因此,风机密封结构不合理是造成叶片转动阻力过大的重要原因。动叶卡涩原因分析故障原因由于叶根转动部分积灰且质地较为坚硬,充满叶根转动间隙,致使叶片转动阻力过大,在开度指令位臵卡涩。当动叶开度指令继续增大时,伺服阀油压导致阀芯内挡块损坏,阀体与阀芯同时转动,致使伺服阀油管缠绕调节拉杆,造成油管与调节拉杆同时损坏,大量液压油泄漏,最终导致设备停运。因此叶根转动部分积灰,阻力过大是造成设备故障的直接原因。火力发电厂引风机动叶卡涩原因分析及浓度越高,露点相应提高,尾部烟道设备的结露腐蚀的可能性越大......”。