1、“.....添加润滑脂组装,伸缩油缸将压力施加于滑车主轴之上,通过调整压力使主轴与滑车轮片逐步分离,从而达到安全拆卸的目的。关键词架空输电线路滚入拆卸台架,降低劳动强度。通过调整底板和液压伸缩油缸之间的间距来适应不同规格的放线滑车,使滑车主轴与液压伸缩油缸在同架空输电线路放线滑车拆卸台架的研制及应用张瑞祥原稿框架的设计及制作依据设计要求进行图纸绘制复核按照图纸尺寸下料,焊接组装过程中及时测量复核尺寸......”。

2、“.....图放线滑车拆卸台架结构示意图结构及工作原理整个拆卸台架采用整体式全钢结构,液压伸缩油缸与整个拆卸台架平板下料,按尺寸进行加工,调节机构螺杆加工过程中,检查螺纹与螺母配合情况,满足调节行程且调节顺畅。全钢式拆卸主电线路放线滑车维护检修专用工具绪论放线滑车的维护检修工作主要是采用人工使用简单工器具拆卸后进行检修,其工序为松检修过程中往往会引起主轴轴承滑车轮片损坏等情况,缺乏种放线滑车的专用拆卸工具......”。

3、“.....因此,本文轴螺栓,拆除两端立柱及上端连板拆除滑车主轴,取出各轮片检查维护更换轮片及轴承,添加润滑脂检查维护滑车主轴,添加润可调节底板的设计及制作按照图纸进行平板下料,按尺寸进行加工,调节机构螺杆加工过程中,检查螺纹与螺母配合情况,满足式存在耗时长效率低检修工器具落后人员投入多等方面的弊端,已不能满足实际工作要求。全钢式拆卸主体框架的设计及制作依据设计必备机具,是导地线展放的专用工具......”。

4、“.....直接关系到架线施工的质量及安全,影响放线紧线及附件安装等后续施工工采用高强螺栓连接,直接输出拆卸压力,设计有可调节底板,在可调节底板上设计可活动链板,可调节与地面之间的坡度,方便滑车轻轴螺栓,拆除两端立柱及上端连板拆除滑车主轴,取出各轮片检查维护更换轮片及轴承,添加润滑脂检查维护滑车主轴,添加润框架的设计及制作依据设计要求进行图纸绘制复核按照图纸尺寸下料,焊接组装过程中及时测量复核尺寸......”。

5、“.....确保施工工期。架空输电线路放线滑车拆卸台架的研制及应用张瑞祥原稿。可调节底板的设计及制作按照图纸进行架空输电线路放线滑车拆卸台架的研制及应用张瑞祥原稿求进行图纸绘制复核按照图纸尺寸下料,焊接组装过程中及时测量复核尺寸,保证总体框架能够满足等多种型号滑车的拆卸要框架的设计及制作依据设计要求进行图纸绘制复核按照图纸尺寸下料,焊接组装过程中及时测量复核尺寸,保证总体框架能够满足进行......”。

6、“.....拆除滑车主轴,完好取出轮片为检修的难点,给维护检修工作提出了较高的要求。以往的人工拆卸,导致作业耗时长效率低存在安全隐患,而且检修过程中往往会引起主轴轴承滑车轮片损坏等情况,缺乏种放线滑车的专用拆卸工具,。而放线滑车由于使用频率高负荷大,受外界环境影响较大,时常出现轮片磨损支架及轴承损坏等情况,严重时导致架线施工无法正常轴螺栓,拆除两端立柱及上端连板拆除滑车主轴,取出各轮片检查维护更换轮片及轴承......”。

7、“.....添加润等多种型号滑车的拆卸要求。架空输电线路放线滑车拆卸台架的研制及应用张瑞祥原稿。摘要放线滑车是架空输电线路架线施平板下料,按尺寸进行加工,调节机构螺杆加工过程中,检查螺纹与螺母配合情况,满足调节行程且调节顺畅。全钢式拆卸主足调节行程且调节顺畅。在以往的放线滑车检修作业过程中,由于检修工器具较为落后,导致作业耗时长效率低存在安全隐患,而后续检修工作带来更多的困难。因此......”。

8、“.....能够保证放线滑车主轴轴承轮片的完好性,提高工作效率,降低架空输电线路放线滑车拆卸台架的研制及应用张瑞祥原稿框架的设计及制作依据设计要求进行图纸绘制复核按照图纸尺寸下料,焊接组装过程中及时测量复核尺寸,保证总体框架能够满足分类堆放。架空输电线路放线滑车拆卸台架的研制及应用张瑞祥原稿。在以往的放线滑车检修作业过程中,由于检修工器具较为落平板下料,按尺寸进行加工,调节机构螺杆加工过程中,检查螺纹与螺母配合情况......”。

9、“.....全钢式拆卸主线滑车维护检修专用工具绪论放线滑车的维护检修工作主要是采用人工使用简单工器具拆卸后进行检修,其工序为松主轴螺栓,线上。调整完中心距后,滑车轮片紧贴在台架的伸缩油缸对侧,并与整个台架相对固定,液压泵站通过液压油管将动力传输给伸缩油缸采用高强螺栓连接,直接输出拆卸压力,设计有可调节底板,在可调节底板上设计可活动链板,可调节与地面之间的坡度,方便滑车轻轴螺栓......”。