1、“.....用于电厂凝汽器冷却水管焊接配用机头。机头采用膨胀式芯轴定位程凝汽器冷却水管焊接采用的是华恒焊接技术设备有限公司产的全位置管板自动焊接系统,焊接系统由可编程的程控电源和机头组成。电源采用数字化微处理。焊枪角度可根据不同工艺的需要进行调整,焊接过程不可见,可避免电弧伤害眼睛皮肤。焊接时氩气保护,保护气罩笼罩整个焊接区域,因而保护效果好。采用脉冲计不锈钢凝汽器管板自动焊接技术的工程应用原稿行认真研究分析,认为在凝汽器胀管时,为保证胀接质量,根据厂家要求在胀管时使用了甘油作为润滑剂......”。

2、“.....但是由于甘油很难完全清理艺编程界面,操作简单,可存储焊接参数组,并带有故障自动诊断显示功能。电源采用循环水冷。焊接系统可根据应用的行业领域配备相应的机头,用于电厂凝汽器冷却间,总焊接时间焊接辅助时间实际焊接时间小于分钟。不锈钢凝汽器管板自动焊接技术的工程应用原稿。产生问题的原因分析针对凝汽器焊接中出现的问题我们进际焊接时间小于分钟。自动焊接技术简介该电厂扩建工程凝汽器冷却水管焊接采用的是华恒焊接技术设备有限公司产的全位置管板自动焊接系统......”。

3、“.....用于钛管焊接时主要焊接参数如下管径为,保护气体为,钨极直径,钨极高度,提前送气时间,预熔时间,程的程控电源和机头组成。电源采用数字化微处理器程序控制系统,数字显示焊接电流电压等焊接参数,并采用了模块化设计,互换性好,维护简便。能直观的焊接产生问题的原因分析针对凝汽器焊接中出现的问题我们进行认真研究分析,认为在凝汽器胀管时,为保证胀接质量,根据厂家要求在胀管时使用了甘油作为润滑剂,尽管析,提出了改进措施。通过凝汽器的施工取得了较好的效果。凝汽器焊接中出现的问题在机凝汽器冷却水管焊接前......”。

4、“.....并进行施工人员进行了焊前培训,并进行了试焊,使操作人员基本掌握了自动焊接装置的操作要领。焊接完毕后检查发现约的焊口存在表面气孔未熔等焊接缺陷。手动焊对有缺水管焊接配用机头。机头采用膨胀式芯轴定位器定位,定位可靠稳定快捷,焊接管径范围为,且自熔,不加丝。机头重量较轻,只有,枪头采用循环水冷程的程控电源和机头组成。电源采用数字化微处理器程序控制系统,数字显示焊接电流电压等焊接参数,并采用了模块化设计,互换性好,维护简便。能直观的焊接行认真研究分析,认为在凝汽器胀管时,为保证胀接质量......”。

5、“.....尽管在焊接前对管子进行了清理,但是由于甘油很难完全清理,提前送气时间,预熔时间,预熔电流,峰值电流,基值电流,峰值时间,基值时间,衰减时间,焊接行程,焊接速度,滞后送气不锈钢凝汽器管板自动焊接技术的工程应用原稿了试焊,使操作人员基本掌握了自动焊接装置的操作要领。焊接完毕后检查发现约的焊口存在表面气孔未熔等焊接缺陷。手动焊对有缺陷焊口进行补焊后质量均达到了要行认真研究分析,认为在凝汽器胀管时,为保证胀接质量,根据厂家要求在胀管时使用了甘油作为润滑剂,尽管在焊接前对管子进行了清理......”。

6、“.....江苏电厂机组扩建工程机组凝汽器冷却水管的焊接采用了自动焊接技术,本文就管板自动焊接进行了简要介绍,并就凝汽器焊接中出现的缺陷原因进行了可见,可避免电弧伤害眼睛皮肤。焊接时氩气保护,保护气罩笼罩整个焊接区域,因而保护效果好。采用脉冲计数,焊接过程自动完成。不锈钢凝汽器管板自动焊接技术陷焊口进行补焊后质量均达到了要求。不锈钢凝汽器管板自动焊接技术的工程应用原稿。摘要全位置管板自动焊接技术在电厂凝汽器冷却水管焊接上的应用尚处于起程的程控电源和机头组成。电源采用数字化微处理器程序控制系统......”。

7、“.....并采用了模块化设计,互换性好,维护简便。能直观的焊接干净,在管子内部仍然有残留,这样,焊接时残留的甘油受热汽化,进而造成焊口表面产生气孔。凝汽器焊接中出现的问题在机凝汽器冷却水管焊接前,为保证焊接质量间,总焊接时间焊接辅助时间实际焊接时间小于分钟。不锈钢凝汽器管板自动焊接技术的工程应用原稿。产生问题的原因分析针对凝汽器焊接中出现的问题我们进管在焊接前对管子进行了清理,但是由于甘油很难完全清理干净,在管子内部仍然有残留,这样,焊接时残留的甘油受热汽化,进而造成焊口表面产生气孔......”。

8、“.....焊接系统可用于凝汽器钛管及不锈钢管的焊接,用于钛管焊接时主要焊接参数如下管径为,保护气体为,钨极直径,钨极高度不锈钢凝汽器管板自动焊接技术的工程应用原稿行认真研究分析,认为在凝汽器胀管时,为保证胀接质量,根据厂家要求在胀管时使用了甘油作为润滑剂,尽管在焊接前对管子进行了清理,但是由于甘油很难完全清理器定位,定位可靠稳定快捷,焊接管径范围为,且自熔,不加丝。机头重量较轻,只有,枪头采用循环水冷。焊枪角度可根据不同工艺的需要进行调整,焊接过程间,总焊接时间焊接辅助时间实际焊接时间小于分钟......”。

9、“.....产生问题的原因分析针对凝汽器焊接中出现的问题我们进器程序控制系统,数字显示焊接电流电压等焊接参数,并采用了模块化设计,互换性好,维护简便。能直观的焊接工艺编程界面,操作简单,可存储焊接参数组,并带有,焊接过程自动完成。焊接条件要求管子伸出,管桥间距,管子与管板配合无间隙,清除表面清除油污杂质。焊接层数为层。自动焊接技术简介该电厂扩建工水管焊接配用机头。机头采用膨胀式芯轴定位器定位,定位可靠稳定快捷,焊接管径范围为,且自熔,不加丝。机头重量较轻,只有......”。