1、“.....造成生产现场混乱和工时浪费。年我们现场生产工艺上的改革基本为。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的了生产设备能力不足我司现有的台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致些产品只能在指定的台或台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠距离片等。人员流动性大由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,制的排工作,完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化透明化公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能......”。

2、“.....随着公司规模的增加生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘位工具设备维护方面的专业人员。希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。,比如订单格式产品质量要求,包装要求彩卡,说明书,外箱规格材质等。因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量工作效率等建议公司在企业文化员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。展望面对年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每天,以公司质量方针完善企业管理保证产品质量提高顾客满意不断持续改进为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不问题就出在细节上。没有明确的统的产品质量标准有的是业务员没有完整传达......”。

3、“.....你认为是的,我认为是的有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。物料消耗及成本控制方面由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费工具损耗率高物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。导致这种现于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大......”。

4、“.....忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,制的排班方式是注塑工难招的主要原因之。针对以上相关问题,年,生产部首先将从生管开始改善所有订单下发都会有物料分析表下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。质量管理方面虽公司在年月成功通认证,但从生产过程中时常发现的些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题员工质量意识淡薄目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然臵之的态度,只顾产量不管质量的生产现象这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关......”。

5、“.....产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。设备模具管理方面在这年的年里,公司投入资金购臵了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表模具维修记录并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。人员管理方面因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作......”。

6、“.....基于行业的特殊性,我们生产部门零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。总共有上海出的高速机台,以及老广野第代拉纱机台,组装的仿广野台,函需更换。以上情况汇报洪总后。经领导的研究,公司决定实施次旧设备大更换。主要购买的有最新代广野机台,精益机台,菲鸿机台,设备升级台,最新拉纱机台,已及部分织带机后架批。为全年的抓安全,促生产,保质量打下了牢固的基础。生产机器出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,洪总亲自带队指挥清空个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。面对阻碍生产发展的问题,在公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,洪总更是亲临线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的吨上升到现在每月吨,产能大约提升了以上。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在年下半年提升的薪金上再加,稳定了线生产员工的信心......”。

7、“.....工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时产品型号杂乱单品种需求量少客户订单不稳定模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至月日共完成材料。产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每个质量控制关,利用例会质量会班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每个新操作工在上机独立操作以前......”。

8、“.....根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的年,生产部将主要从生管物料分析表进行物料控制,要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高,从公司整体方面,我们有以下几点建议完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制发放的准确性完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件如图纸规格表包装要求彩卡说明书等是以后物料采购生产制造检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件......”。

9、“.....员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化透明化公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。精选生产年终总结篇精选生产年终总结篇总结是对特定时间段,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。缺乏质量记录控制产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改技术分析数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远......”。