1、“.....排烟温度过高,会使锅炉效率降低。面积偏小,加大局部区域的大气污染。探究循环流化床锅炉排烟温度偏高偏低原因及控制措施原稿。锅炉启停严格按照规程进行,保证炉内任意烟气测温度测点变化率不大于,避免骤冷骤热使锅炉产生应力而变形。优化燃烧调整,采用合理的床压,控制床温在允许范围内,措施。关键词循环流化床排烟温度控制措施排烟温度对锅炉运行的影响排烟温度指锅炉末级受热面出口处的烟气温度。排烟温度过高,会使锅炉效率降低。排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的项,影响排烟热损失的主要因素为排烟温度与排烟量,排烟温度越高排烟量越大则排烟热损失就温下变形或防磨材料脱落使分离效率下降,则会使大量颗粒度较大的可燃物不能够被分离带回炉膛内重新燃烧,从而进入烟道不断释放热量,导致排烟温度升高。空预器入口风温。入口风温越高,烟气流经空预器时冷却效果越差,排烟温度越高。反之,则越低......”。

2、“.....探究循环流化床锅炉排烟温度偏高偏低原因及控制措施原稿电力出版社,。受热面积灰与结焦,使烟气与受热面之间传热热阻增大,传热量减少,导致排烟温度升高。且尾部受热面积灰堵塞,使尾部烟道形成烟气走廊,产生高温度区和低温度区,在低温度区内空气预热器处烟气结露腐蚀管壁,管子腐蚀严重穿透后造成空预器漏风,送风短路进入烟道,据金属壁温情况及排烟温度随时吹扫。锅炉高负荷时吹灰对炉膛压力影响大,且高负荷吹灰时灰量多,因此带高负荷前应进行吹灰,防止高负荷时因排烟温度高影响锅炉带负荷。吹灰时按照烟气流向,以从上到下的顺序进行,并根据负荷及积灰情况选择合适的吹灰强度,对于积灰严重的部位可生低温腐蚀。因此在运行中,运行人员应加强对排烟温度的监视,对运行中排烟温度过高及过低的情况及时分析查找原因并尽早调整。参考文献循环流化床锅炉设计与运行北京中国电力出版社,循环流化床锅炉设备与运行北京中国电力出版社......”。

3、“.....则会使大量颗粒度较大的可燃物不能够被分离带回炉膛内重新燃烧,从而进入烟道不断释放热量,导致排烟温度升高。空预器入口风温。负荷增加,给水流量蒸汽流量燃料量风量均增加,各级受热面出口烟气和工质温度增加,炉膛出口烟温随之增加。降低锅炉排烟温度措受热面低温腐蚀,对烟囱内壁也将产生腐蚀,影响尾部受热面和烟囱的使用寿命。烟气温度过低还会造成烟气自然爬升高度不够,烟尘扩散面积偏小,加大局部区域的大气污染。入口风温越高,烟气流经空预器时冷却效果越差,排烟温度越高。反之,则越低。为防止排烟温度在冬天时过低,避加强入炉煤的调整,控制入炉煤水分及粒度,粒度般控制在,同时尽量减小入炉煤煤质较大幅度变化。严格执行受热面定期检查制度,保证尾部受热面清洁。对未安装吹灰器锅炉,般安排在阶段性检修期间对受热面用压缩空气进行人工吹扫。如果装有吹灰装臵的锅炉每班至少吹灰次......”。

4、“.....然后分析了排烟温度偏高偏低造成的因素,最后提出了降低锅炉排烟温度措施。关键词循环流化床排烟温度控制措施排烟温度对锅炉运行的影响排烟温度指锅炉末级受热面出口处的烟气温度。排烟温度过高,会使锅炉效率降低。强对高加的检修及维护工作,提高检修设备质量,确保高加投入率。根据排烟温度确定吹灰频率,排烟温度低时可适当减少吹灰次数。结论排烟温度是锅炉运行中需要监视的重要参数之。排烟温度过高会使锅炉效率降低,影响锅炉的经济性,排烟温度过低则会使尾部受热面更容易发生低温腐蚀配比。循环流化床锅炉次风调整的原则是次风保证流化次风控制总风量,通过改变者比例兼顾调整床温。通过增大排渣量适当降低床压,减少次风量提高床温,从而提高炉内燃烧效率,降低排烟温度。在保证床层物料正常流化的前提下尽量减少次风量,还可以减轻对管壁的磨损。在调整次风时增加吹灰强度及次数......”。

5、“.....若吹至空预器时乙炔压力不够,及时更换乙炔后再进行吹灰。探究循环流化床锅炉排烟温度偏高偏低原因及控制措施原稿。旋风分离器将炉膛出口烟气中绝大部分固体颗粒从烟气流中分离出来,通过返料器送入炉膛继续燃烧,若分离器在加强入炉煤的调整,控制入炉煤水分及粒度,粒度般控制在,同时尽量减小入炉煤煤质较大幅度变化。严格执行受热面定期检查制度,保证尾部受热面清洁。对未安装吹灰器锅炉,般安排在阶段性检修期间对受热面用压缩空气进行人工吹扫。如果装有吹灰装臵的锅炉每班至少吹灰次,或电力出版社,。受热面积灰与结焦,使烟气与受热面之间传热热阻增大,传热量减少,导致排烟温度升高。且尾部受热面积灰堵塞,使尾部烟道形成烟气走廊,产生高温度区和低温度区,在低温度区内空气预热器处烟气结露腐蚀管壁,管子腐蚀严重穿透后造成空预器漏风,送风短路进入烟道,。因此,应加强对高加的检修及维护工作,提高检修设备质量......”。

6、“.....根据排烟温度确定吹灰频率,排烟温度低时可适当减少吹灰次数。结论排烟温度是锅炉运行中需要监视的重要参数之。排烟温度过高会使锅炉效率降低,影响锅炉的经济性,排烟温度过低则会使尾部受热面更容易探究循环流化床锅炉排烟温度偏高偏低原因及控制措施原稿因此在运行中,运行人员应加强对排烟温度的监视,对运行中排烟温度过高及过低的情况及时分析查找原因并尽早调整。参考文献循环流化床锅炉设计与运行北京中国电力出版社,循环流化床锅炉设备与运行北京中国电力出版社,任永红循环流化床锅炉使用培训教材北京中国电力出版社电力出版社,。受热面积灰与结焦,使烟气与受热面之间传热热阻增大,传热量减少,导致排烟温度升高。且尾部受热面积灰堵塞,使尾部烟道形成烟气走廊,产生高温度区和低温度区,在低温度区内空气预热器处烟气结露腐蚀管壁,管子腐蚀严重穿透后造成空预器漏风,送风短路进入烟道,整连排大小,保证炉水合格,减少受热面管内结垢......”。

7、“.....为防止排烟温度过低造成尾部受热面低温腐蚀,运行中应避免排烟温度低于露点温度,应采取下列措施高加解列是造成给水温度下降的重要原因,也是使发电厂机组效率下降的个主要原因。因此,应调整次风时应注意对炉内燃烧的扰动效果,采用少量多次的调整方式,避免对燃烧产生大的波动,使大量未燃尽的固体颗粒带出炉膛,降低炉内燃烧效率,使排烟温度升高。锅炉升降负荷时,及时调整过量空气系数,高负荷时可保持低氧量运行,般可控制在。加强汽水品质监督,根据化学要求注意对炉内燃烧的扰动效果,采用少量多次的调整方式,避免对燃烧产生大的波动,使大量未燃尽的固体颗粒带出炉膛,降低炉内燃烧效率,使排烟温度升高。锅炉升降负荷时,及时调整过量空气系数,高负荷时可保持低氧量运行,般可控制在。加强汽水品质监督,根据化学要求及时定排或调加强入炉煤的调整,控制入炉煤水分及粒度,粒度般控制在......”。

8、“.....严格执行受热面定期检查制度,保证尾部受热面清洁。对未安装吹灰器锅炉,般安排在阶段性检修期间对受热面用压缩空气进行人工吹扫。如果装有吹灰装臵的锅炉每班至少吹灰次,或影响锅炉送风。锅炉漏风。探究循环流化床锅炉排烟温度偏高偏低原因及控制措施原稿。锅炉启停严格按照规程进行,保证炉内任意烟气测温度测点变化率不大于,避免骤冷骤热使锅炉产生应力而变形。优化燃烧调整,采用合理的床压,控制床温在允许范围内,合理调整次生低温腐蚀。因此在运行中,运行人员应加强对排烟温度的监视,对运行中排烟温度过高及过低的情况及时分析查找原因并尽早调整。参考文献循环流化床锅炉设计与运行北京中国电力出版社,循环流化床锅炉设备与运行北京中国电力出版社,任永红循环流化床锅炉使用培训教材北京中。排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的项,影响排烟热损失的主要因素为排烟温度与排烟量,排烟温度越高排烟量越大则排烟热损失就越大......”。

9、“.....排烟温度过低,烟气中的硫化物结露析出,粘结在省煤器及空预器上,造成尾时定排或调整连排大小,保证炉水合格,减少受热面管内结垢,有利于增加受热面换热量降低排烟温度。为防止排烟温度过低造成尾部受热面低温腐蚀,运行中应避免排烟温度低于露点温度,应采取下列措施高加解列是造成给水温度下降的重要原因,也是使发电厂机组效率下降的个主要原因探究循环流化床锅炉排烟温度偏高偏低原因及控制措施原稿电力出版社,。受热面积灰与结焦,使烟气与受热面之间传热热阻增大,传热量减少,导致排烟温度升高。且尾部受热面积灰堵塞,使尾部烟道形成烟气走廊,产生高温度区和低温度区,在低温度区内空气预热器处烟气结露腐蚀管壁,管子腐蚀严重穿透后造成空预器漏风,送风短路进入烟道,合理调整次风配比。循环流化床锅炉次风调整的原则是次风保证流化次风控制总风量,通过改变者比例兼顾调整床温......”。