何杂质或尖端均容易形成局部放电。且剥离外半导电层时打磨不仔细,切割力度过大在主绝缘层上形成划痕,加剧电场不均匀分布,引发电场畸变。在极不均匀电场作用下,在雷雨恶劣力锥与半导体搭接解剖图次要原因分析对该电缆头解体,除了发现应力锥安装搭接过盈问题外,还发现以下安装工艺问题外半导层断口没有倒角如图所示。图外半导层断口图主绝缘表面存在多条纵向长度约明显刀痕测得各电缆头处的温度和环境温度参照体的温度,进行初判断。第改变测温人员的站定地点,使得相电缆头以及环境温度参照体处在测温仪区域测温的同视场中,同样使用区域测温功能,查看是否有异常发热的亮起主变差动保护动作跳闸分析原稿,分析了电缆头烧毁机理,提出了防范措施。关键词主变差动保护备自投千伏电缆头局部放电前言年月日点分秒,变电站主变比率差动动作,跳开变低开关变高开关和变中开关。分段备投动作,合上分段开关所述,电缆头在制作过程中应力锥搭接过盈,误差过大,半导电屏蔽层末端出现台阶变化,在轴向不均匀电场作用下,场强集中易畸变,任何杂质或尖端均容易形成局部放电。且剥离外半导电层时打磨不仔细,切割力度。起主变差动保护动作跳闸分析原稿。摘要本文以起主变中压侧电缆头故障引起的主变差动保护跳闸为例。详细阐述了设备检查试验情况,进行了保护和备自投动作的正确性分析。阐述了跳闸原因试验专业,周期性地开展电缆头带电局放普查,分析异常数据,提供电缆头运行状态判断依据。图应力锥与半导体搭接解剖图次要原因分析对该电缆头解体,除了发现应力锥安装搭接过盈问题外,还发现以下安装工天气雷雨。起主变差动保护动作跳闸分析原稿。在极不均匀电场作用下,在雷雨恶劣的天气情况影响下,绝缘性能下降,绝缘介质被分解劣化,产生局部放电,形成放电通道,最终导致电缆附件的绝缘问题外半导层断口没有倒角如图所示。图外半导层断口图主绝缘表面存在多条纵向长度约明显刀痕如图右框所示,主绝缘断口无填充物如图左框所示。图主绝缘表面存在多条纵向明显刀痕,主绝缘断口无填充物综上事件发生与排查处理事件前运行方式事件前,单母带旁路运行,主变运行,单母运行,变中开关热备用,主变备投投入。母母分列运行。分段开关热备用,分段备投投入,事故前运行方式见图摘要本文以起主变中压侧电缆头故障引起的主变差动保护跳闸为例。详细阐述了设备检查试验情况,进行了保护和备自投动作的正确性分析。阐述了跳闸原因,分析了电缆头烧毁机理,提出了防范措施。关键词主变备自投动作情况表差动保护动作跳开主变侧开关后,母线失压。电压的波形如图所示,电压在时分秒失压。时分秒毫秒分段备投空跳开关因定值投加速备自投当备自投起动后,若主动跳开,时则不经延时大在主绝缘层上形成划痕,加剧电场不均匀分布,引发电场畸变。起主变差动保护动作跳闸分析原稿。首先,选定合适的角度和距离以及环境温度参照体可选为距离电缆头米的电缆处,使用区域测温,问题外半导层断口没有倒角如图所示。图外半导层断口图主绝缘表面存在多条纵向长度约明显刀痕如图右框所示,主绝缘断口无填充物如图左框所示。图主绝缘表面存在多条纵向明显刀痕,主绝缘断口无填充物综上,分析了电缆头烧毁机理,提出了防范措施。关键词主变差动保护备自投千伏电缆头局部放电前言年月日点分秒,变电站主变比率差动动作,跳开变低开关变高开关和变中开关。分段备投动作,合上分段开关。图事件前运行方式事件后运行方式事件后,单母带旁路运行,主变及侧开关运行,主变侧开关跳闸,单母运行,变中开关运行。母母并列运行。分段开关运行,事件后运行方式见图所示。当天天气雷起主变差动保护动作跳闸分析原稿差动保护备自投千伏电缆头局部放电前言年月日点分秒,变电站主变比率差动动作,跳开变低开关变高开关和变中开关。分段备投动作,合上分段开关。主变备投动作,合上了变中开关,没有造成负荷损,分析了电缆头烧毁机理,提出了防范措施。关键词主变差动保护备自投千伏电缆头局部放电前言年月日点分秒,变电站主变比率差动动作,跳开变低开关变高开关和变中开关。分段备投动作,合上分段开关投空跳开关因定值投加速备自投当备自投起动后,若主动跳开,时则不经延时空跳开关,时分秒毫秒主变备投合闸出口动作,时分秒毫秒合上变中开关,主变备投的合闸时限定值为秒,主变备自投正确动作施如下变电检修专业,合理安排停电计划,更换同批次,相同制作工艺的电缆头,避免同类电缆头再引发事件。变电试验专业,周期性地开展电缆头带电局放普查,分析异常数据,提供电缆头运行状态判断依据。事跳开关,时分秒毫秒合上分段开关,分段备投的合闸时限定值为秒,备自投正确动作。电压的波形如图所示,在跳开变中开关后,母线仍存在电压,至时分秒母线失压。时分秒毫秒主变备问题外半导层断口没有倒角如图所示。图外半导层断口图主绝缘表面存在多条纵向长度约明显刀痕如图右框所示,主绝缘断口无填充物如图左框所示。图主绝缘表面存在多条纵向明显刀痕,主绝缘断口无填充物综上主变备投动作,合上了变中开关,没有造成负荷损失。表主变跳闸后绝缘电阻相间偏差不大于,符合规程规定,结论为合格。保护及备自投动作分析与结果差动保护及备自投动作过程如表所示表主变差动保护及。起主变差动保护动作跳闸分析原稿。摘要本文以起主变中压侧电缆头故障引起的主变差动保护跳闸为例。详细阐述了设备检查试验情况,进行了保护和备自投动作的正确性分析。阐述了跳闸原因图所示。图事件前运行方式事件后运行方式事件后,单母带旁路运行,主变及侧开关运行,主变侧开关跳闸,单母运行,变中开关运行。母母并列运行。分段开关运行,事件后运行方式见图所示。当天发生与排查处理事件前运行方式事件前,单母带旁路运行,主变运行,单母运行,变中开关热备用,主变备投投入。母母分列运行。分段开关热备用,分段备投投入,事故前运行方式见图所示起主变差动保护动作跳闸分析原稿,分析了电缆头烧毁机理,提出了防范措施。关键词主变差动保护备自投千伏电缆头局部放电前言年月日点分秒,变电站主变比率差动动作,跳开变低开关变高开关和变中开关。分段备投动作,合上分段开关天气情况影响下,绝缘性能下降,绝缘介质被分解劣化,产生局部放电,形成放电通道,最终导致电缆附件的绝缘介质电击穿。预防措施本次事件因电缆头损坏,导致主变停运,为避免重滔覆辙,从不同角度提出防范措。起主变差动保护动作跳闸分析原稿。摘要本文以起主变中压侧电缆头故障引起的主变差动保护跳闸为例。详细阐述了设备检查试验情况,进行了保护和备自投动作的正确性分析。阐述了跳闸原因图右框所示,主绝缘断口无填充物如图左框所示。图主绝缘表面存在多条纵向明显刀痕,主绝缘断口无填充物综上所述,电缆头在制作过程中应力锥搭接过盈,误差过大,半导电屏蔽层末端出现台阶变化,在轴向不均匀。第若怀疑存在异常发热,则需要用相对温差法做进步测量。分别测定电缆头相的温度值可选取区域最高温度,记为,选定温度最低的相记为,代入相对温差计算公式如下分别计算各相的相对温差。图应大在主绝缘层上形成划痕,加剧电场不均匀分布,引发电场畸变。起主变差动保护动作跳闸分析原稿。首先,选定合适的角度和距离以及环境温度参照体可选为距离电缆头米的电缆处,使用区域测温,问题外半导层断口没有倒角如图所示。图外半导层断口图主绝缘表面存在多条纵向长度约明显刀痕如图右框所示,主绝缘断口无填充物如图左框所示。图主绝缘表面存在多条纵向明显刀痕,主绝缘断口无填充物综上质电击穿。预防措施本次事件因电缆头损坏,导致主变停运,为避免重滔覆辙,从不同角度提出防范措施如下变电检修专业,合理安排停电计划,更换同批次,相同制作工艺的电缆头,避免同类电缆头再引发事件。变电力锥与半导体搭接解剖图次要原因分析对该电缆头解体,除了发现应力锥安装搭接过盈问题外,还发现以下安装工艺问题外半导层断口没有倒角如图所示。图外半导层断口图主绝缘表面存在多条纵向长度约明显刀痕图所示。图事件前运行方式事件后运行方式事件后,单母带旁路运行,主变及侧开关运行,主变侧开关跳闸,单母运行,变中开关运行。母母并列运行。分段开关运行,事件后运行方式见图所示。当天