1、“.....直孔钻进钻进过程中控制钻头旋转速度,开始钻进时速度应缓慢,注意保护坑口形状,减少坑口土层扰动,当钻进深度达到个钻斗高度时,可以视土质情况加快旋挖速度之前,先将钻头进行反向旋转,利用钻头上的收土板将渣土集中到钻头底盘上,然后再将扩径钻头提升出孔,利用其底盘,将渣土带出孔口,进行卸土。底盘具有自动卸土功能,但需以人工配合拔装控制穿钉。底盘上的渣土清除干净后,再进行第次扩径浅析输电线路桩孔基础机械开挖施工徐建良原稿。钻机对中调整桩孔基础坑口位置确定以后,采用人工预先按照设计孔径开挖出深度的样洞上。然后钻头回到孔口,进行对中找正,方法与前述钻斗对中样对中完成后,利用经纬仪确保精度,缓缓将扩径钻头放置坑底钻杆下降深度根据设计坑深及钻头几何尺寸计算得出,通过显示屏显示数据进行控制。当扩径钻头底盘下降到坑底时,开始对扩径钻头加压并旋转,进行扩底作业因扩底时钻杆受到的阻力扭矩比较大,容易跑偏......”。

2、“.....确认铺垫钢板,钻机回转中心距孔位,在允许的情况下,变幅油缸尽可能推动桅杆前伸,以减小钻机自重和提升下降钻杆操作对孔的影响钻头对中调整完成后,将回转显示角度调整为,设置为初始值,将坑口自然基面设置为相对标志高值,以便作业过程中控制旋转回位和钻孔深度。预挖坑口法对中找正不仅操作简单,精度容易控制,也不易对坑口土造成扰动。先将钻杆旋转至钻机侧两浅析输电线路桩孔基础机械开挖施工徐建良原稿使钻斗高度能够满足从蛙腿顶面转过。将钻杆转至倒土位置后,上提钻杆,利用动力头底部支架碰撞钻斗底盖开关,倒出渣土。卸完土后,操作钻杆下降,通过渣土阻力,使钻斗底盖复位。然后进行钻杆回位操作,通过屏显的回转角度,操纵钻机回转至桩位中心,继续下轮钻进作业。如此循环,直至将坑孔钻至设计深度弃土位置般选择在钻机的左侧操作者视野可及的地方,并提前计算出弃土的方......”。

3、“.....钻机对中调整桩孔基础坑口位置确定以后,采用人工预先按照设计孔径开挖出深度的样洞,样洞挖好后,复测根开对角线孔径等尺寸,符合设计要求后,进行钻机就位也可采用导向钻头对中法在坑口中心位置钉出标桩。进行第钻钻挖时,应缓慢进钻,注意保护坑口完整性钻机按照预定路线移动到作业位置,通过自动调垂系统再次调整钻杆垂直度通过桅杆及动力头的自重下压力,在旋转过程中将土挤入钻斗内的。待钻斗装满土后,先反向旋转,通过坑底摩擦阻力将钻斗底盖关闭,停止旋转,提升钻斗,将土卸于指定堆放地点。在下钻过程中应监测钻杆是否保持垂直,如发生偏移,进行调整,再继续钻进。在提升钻头过程中要控制提升速度,注意保护孔壁孔口,并注意每次钻斗完全提升出坑口后方可转向卸土位置提升钻头同时将动力头抬高,以挥。弃土地点应保证距离坑口边沿以上,防止弃土压力造成孔壁坍塌当钻到定深度后如土的湿度较大时,钻头侧面与孔壁接触趋与紧密,在提升钻头时......”。

4、“.....这时可以将钻头反向缓慢旋转,慢慢提升,避免因提升过猛造成钻机整体倾斜在卸土及钻杆回位时,水平旋转速度应缓慢匀速,避免因转动贯量过大造成钻机侧翻。回位时,快接近孔口中心时,改为微调,钻斗装满土后,先反向旋转,通过坑底摩擦阻力将钻斗底盖关闭,停止旋转,提升钻斗,将土卸于指定堆放地点。在下钻过程中应监测钻杆是否保持垂直,如发生偏移,进行调整,再继续钻进。在提升钻头过程中要控制提升速度,注意保护孔壁孔口,并注意每次钻斗完全提升出坑口后方可转向卸土位置提升钻头同时将动力头抬高,以使钻斗高度能够满足从蛙腿顶面转过。将钻杆转至倒土位置后确保对中精度如果土质较硬,在旋挖过程中,应通过主卷扬机对钻杆施加定的提升力,减少钻头旋进压力,使钻头削刀在轻压状态下工作,以便保持钻机稳定性及保护钻头在钻孔过程中,要随时注意检测钻机整体稳定性及钻杆的垂直度,钻杆摆动在范围内......”。

5、“.....如果出现异常情况,桅杆出现较大角度倾斜时,应立即停钻,查明原因,采取处理措结语总之,输电线路工程桩孔基础机械成孔工艺,将为输电线路基础施工机械化奠定了良好的技术基础,提高了开挖的效率,缩短了基础施工工期,实现了桩孔基础坑底扩底,有效保证了扩底成型质量,在输电工程中应用前景广阔。直孔钻进钻进过程中控制钻头旋转速度,开始钻进时速度应缓慢,注意保护坑口形状,减少坑口土层扰动,当钻进深度达到个钻斗高度时,可以视土质情况加快旋挖速度法测量孔径及扩底角度及相应深度。然后再下放到坑底,测量坑底部尺寸浅析输电线路桩孔基础机械开挖施工徐建良原稿。摘要高压输电线路的桩基质量控制着整个工程的质量基础。因此,本文对输电线路桩孔基础机械开挖施工工艺进行了分析,并且提出了施工中应该注意的质量控制的细节,以供参考。成孔质量检查成孔质量检查包括坑口处变径处坑底部的直径及孔深等项目......”。

6、“.....快接近孔口中心时,改为微调,确保对中精度如果土质较硬,在旋挖过程中,应通过主卷扬机对钻杆施加定的提升力,减少钻头旋进压力,使钻头削刀在轻压状态下工作,以便保持钻机稳定性及保护钻头在钻孔过程中,要随时注意检测钻机整体稳定性及钻杆的垂直度,钻杆摆动在范围内,钻杆会迅速自主恢复垂直。如果出现异常情况,桅前后变幅和钻机旋转微调将钻头对准人工开挖好的坑口,下降钻杆,将钻头缓缓放入,使钻机初步就位。展开钻机两侧蛙腿,使之支撑于地面,通过液压缸调整蛙腿受力状态,使钻机整体稳定。通过自动调垂系统再次进行桅杆调整,使钻杆垂直,并微调对中位置,使钻斗中心与预挖坑口中心重合。然后用经纬仪检测钻杆垂直度及对中精度就位时可根据土质坚硬情况在靠近孔口侧端在钻机履带下面确保对中精度如果土质较硬,在旋挖过程中,应通过主卷扬机对钻杆施加定的提升力,减少钻头旋进压力,使钻头削刀在轻压状态下工作......”。

7、“.....要随时注意检测钻机整体稳定性及钻杆的垂直度,钻杆摆动在范围内,钻杆会迅速自主恢复垂直。如果出现异常情况,桅杆出现较大角度倾斜时,应立即停钻,查明原因,采取处理措使钻斗高度能够满足从蛙腿顶面转过。将钻杆转至倒土位置后,上提钻杆,利用动力头底部支架碰撞钻斗底盖开关,倒出渣土。卸完土后,操作钻杆下降,通过渣土阻力,使钻斗底盖复位。然后进行钻杆回位操作,通过屏显的回转角度,操纵钻机回转至桩位中心,继续下轮钻进作业。如此循环,直至将坑孔钻至设计深度弃土位置般选择在钻机的左侧操作者视野可及的地方,并提前计算出弃土的方动,当钻进深度达到个钻斗高度时,可以视土质情况加快旋挖速度。钻头钻进过程需专人监测其工作情况,发现异常地质情况地下文物等,应立即停止作业,并采取相应的处理措施钻孔时钻机操作人员通过显示器监测钻机的实际工作状态钻进深度及总孔深。般土质情况下,每钻进尺约左右......”。

8、“.....也可通过坑口监测人员的指示信号进行钻机操作钻头工作时是通过钻杆钻浅析输电线路桩孔基础机械开挖施工徐建良原稿距仪通过特制支架固定在钻杆下端,用钻杆送入孔内先将测距仪放在孔口中心位置,水平方向预设个采集点,分布在圆周上,以检测孔径尺寸镜头自动旋周,计算出采集的组数据的平均值即为孔口半径。在坑口位置时要同时测定孔底深度,将测量结果自动记录下来。然后将测距仪下放到变径位置处,以同样的方法测量孔径及扩底角度及相应深度。然后再下放到坑底,测量坑底部尺使钻斗高度能够满足从蛙腿顶面转过。将钻杆转至倒土位置后,上提钻杆,利用动力头底部支架碰撞钻斗底盖开关,倒出渣土。卸完土后,操作钻杆下降,通过渣土阻力,使钻斗底盖复位。然后进行钻杆回位操作,通过屏显的回转角度,操纵钻机回转至桩位中心,继续下轮钻进作业。如此循环,直至将坑孔钻至设计深度弃土位置般选择在钻机的左侧操作者视野可及的地方......”。

9、“.....检测方法为将测距仪通过特制支架固定在钻杆下端,用钻杆送入孔内先将测距仪放在孔口中心位置,水平方向预设个采集点,分布在圆周上,以检测孔径尺寸镜头自动旋周,计算出采集的组数据的平均值即为孔口半径。在坑口位置时要同时测定孔底深度,将测量结果自动记录下来。然后将测距仪下放到变径位置处,以同样的支撑于地面,通过液压缸调整蛙腿受力状态,使钻机整体稳定。通过自动调垂系统再次进行桅杆调整,使钻杆垂直,并微调对中位置,使钻斗中心与预挖坑口中心重合。然后用经纬仪检测钻杆垂直度及对中精度就位时可根据土质坚硬情况在靠近孔口侧端在钻机履带下面铺垫钢板,钻机回转中心距孔位,在允许的情况下,变幅油缸尽可能推动桅杆前伸,以减小钻机自重和提升下降钻杆操作对孔的杆出现较大角度倾斜时,应立即停钻,查明原因,采取处理措施......”。