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超临界锅炉氧化皮剥落爆管原因分析及对策研究孙洪成(原稿) 超临界锅炉氧化皮剥落爆管原因分析及对策研究孙洪成(原稿)

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《超临界锅炉氧化皮剥落爆管原因分析及对策研究孙洪成(原稿)》修改意见稿

1、“.....锅炉启停时形成的热应力在锅炉启动和停止的过程中,炉内热负荷都会发生较大变化,受热面温度会随锅炉启动和停的生成,进而造成氧化皮脱落。摘要随着电力技术的不断发展,越来越多大容量高参数的发电机组应用到电力系统中,超临界锅炉是主要的机型。在超临界锅炉运行过程中,高氧化皮脱落的原因,主要与以下几个因素有关炉管材质超临界锅炉炉管大多以合金为主,其中的含量不同决定了不同炉管的耐热性和抗氧化性也存在较大的差异,如果在使超临界锅炉氧化皮剥落爆管原因分析及对策研究孙洪成原稿略,可以降低氧化皮脱落为锅炉运行带来的危害。第,加强对锅炉汽水品质的监督。根据锅炉运行的要求......”

2、“.....并且保证水质合格才能开启锅炉。所以下,就会在管壁内形成氧化皮,并且附着在管壁上。由于氧化皮和母材膨胀系数不同,当氧化皮达到定厚度,在炉管的温度发生较大变化时,氧化皮就会在炉管内发生剥落。随氧化皮生成之后马上就会影响锅炉运转,其具有定的潜伏期,所以要通过日常的管理活动,掌握氧化皮的生成和脱落情况,并且对其脱落原因进行分析,采取有效的预防和控制容量高参数的发电机组应用到电力系统中,超临界锅炉是主要的机型。在超临界锅炉运行过程中,高温受热面氧化皮的生成和脱落问题,会对锅炉设备本身产生严重的影响......”

3、“.....减小母材与氧化皮之间的温差,避免产生较大的热应力,加速氧化皮的脱落。超临处理不当,会引起锅炉传热恶化汽轮机运行下降等问题,严重影响超临界锅炉的性能。锅炉氧化皮的脱落原因超临界锅炉运行过程中,过热器和再热器管内长期在高温蒸汽的条锅炉启停时形成的热应力在锅炉启动和停止的过程中,炉内热负荷都会发生较大变化,受热面温度会随锅炉启动和停止,不断升高或下降,由于氧化皮和母材膨胀系数不同,如行合理控制,尽可能不用减温水,只有合理的煤水比才能保证锅炉运行的稳定性机组自动装臵投入率高加投入率要达到,电网进行调峰时......”

4、“.....尽过程中温度变化速度,避免温度大幅度变化,造成氧化皮剥落。第,优化锅炉运行方式。为了保证锅炉的健康运行,要定期开展吹灰工作,确保锅炉受热面的清洁,可以减少由锅炉运行时间的增加,高温运行环境的持续,氧化皮厚度不断增加,当达到临界厚度氧化皮就会大面积脱落,在炉管内堆积,严重时会堵塞炉管,造成炉管爆破。具体的说,锅处理不当,会引起锅炉传热恶化汽轮机运行下降等问题,严重影响超临界锅炉的性能。锅炉氧化皮的脱落原因超临界锅炉运行过程中,过热器和再热器管内长期在高温蒸汽的条略,可以降低氧化皮脱落为锅炉运行带来的危害。第,加强对锅炉汽水品质的监督。根据锅炉运行的要求......”

5、“.....并且保证水质合格才能开启锅炉。所以管事故。运行方面超临界锅炉运行控制的过程中,需要注意以下几点问题第,要重视运行管理工作的开展。氧化皮的生成和脱落对锅炉及汽轮机运行会产生很大的危害,但并不超临界锅炉氧化皮剥落爆管原因分析及对策研究孙洪成原稿能做到锅炉负荷燃烧蒸汽参数相对稳定。随着氧化皮厚度的增加,迟早都会产生因氧化皮脱落而造成的爆管事故。超临界锅炉氧化皮剥落爆管原因分析及对策研究孙洪成原稿略,可以降低氧化皮脱落为锅炉运行带来的危害。第,加强对锅炉汽水品质的监督。根据锅炉运行的要求,在启动之前需要使用除盐水......”

6、“.....所以落。另外,在锅炉运行中要对磨煤机运行方式搭配次风门开度进行合理的控制,避免炉内温度场分配不均,确保两侧的烟温偏差处在合理的范围内对锅炉运行中的煤水比也要积堵塞,造成锅炉超温,严重时发生爆破。所以般在锅炉启停时会按规定控制金属管壁的温度变化速率,使炉管的温度在稳定的速率下上升或下降,减小母材与氧化皮之间的温局部烟温值过高而导致的氧化皮脱落问题。同时,要调整锅炉的煤质和氧量,保证燃煤的充分燃烧,可以保证受热面的均匀受热,不会由于局部温度过高而加速氧化皮的生成和处理不当,会引起锅炉传热恶化汽轮机运行下降等问题,严重影响超临界锅炉的性能......”

7、“.....过热器和再热器管内长期在高温蒸汽的条要对锅炉汽水品质进行严格监督,不合格的汽水应当禁止加入到机组内,只有合格的除盐水,才能达到减少锅炉内部熔盐沉积的目的,减少氧化皮的堆积。第,严格控制锅炉启氧化皮生成之后马上就会影响锅炉运转,其具有定的潜伏期,所以要通过日常的管理活动,掌握氧化皮的生成和脱落情况,并且对其脱落原因进行分析,采取有效的预防和控制如果温度变化过大,就会在炉管内氧化皮表面上产生较大的热应力,在热应力的作用下发生剥落,在过热器和再热器管内堆积堵塞,造成锅炉超温,严重时发生爆破。所以般在,避免产生较大的热应力,加速氧化皮的脱落......”

8、“.....随着氧化皮厚度的增加,迟早都会产生因氧化皮脱落而造成的超临界锅炉氧化皮剥落爆管原因分析及对策研究孙洪成原稿略,可以降低氧化皮脱落为锅炉运行带来的危害。第,加强对锅炉汽水品质的监督。根据锅炉运行的要求,在启动之前需要使用除盐水,并且保证水质合格才能开启锅炉。所以,不断升高或下降,由于氧化皮和母材膨胀系数不同,如果温度变化过大,就会在炉管内氧化皮表面上产生较大的热应力,在热应力的作用下发生剥落,在过热器和再热器管内氧化皮生成之后马上就会影响锅炉运转,其具有定的潜伏期,所以要通过日常的管理活动......”

9、“.....并且对其脱落原因进行分析,采取有效的预防和控制受热面氧化皮的生成和脱落问题,会对锅炉设备本身产生严重的影响,如果处理不当,会引起锅炉传热恶化汽轮机运行下降等问题,严重影响超临界锅炉的性能。文章就主要针炉管时,需要根据不同的含量要求安排不同的使用环境。如果没有根据炉管的使用环境进行合理的设计,就会使炉管在运行过程中发生温度过高氧化过快等问题,加速氧化锅炉运行时间的增加,高温运行环境的持续,氧化皮厚度不断增加,当达到临界厚度氧化皮就会大面积脱落,在炉管内堆积,严重时会堵塞炉管,造成炉管爆破。具体的说,锅处理不当......”

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