1、“.....和后脚垫片厚度,可以用下列公式表示,,电动机轴承温度超标的原因分析及处理方法电动机的轴承目前常见的分为两种种是滚动轴承种是滑动轴承。这两种轴承发热的原因是截然不同的,下面针对这两种轴承的发热原因分别做分析及处理。滚动轴承发热的原因分析及处理方法滚动轴承发热的原因分析润滑的原因造成轴承发热原因分析滚动轴承的润滑主要以甘油润滑为主,其润滑脂主要有锂基子钙基子等等,但具体用什么养的润滑脂还要看厂家的说明书。由润滑引起轴承发热的原因主要有以下点润滑脂加多了,致使轴承在高速旋转过程中产生的热量被润滑脂包围在里面,没有及时的将热量散发出去,这样会造成滚动轴承发热。润滑脂缺少,滚动轴承中的润察电动机相电流是否对称,熔断器的熔体情况等等。总之,为了能采用正确的方法进行电动机的故障修理,就必须熟悉电动机常见故障的特点及原因,这样才能少走弯路节省时间,尽快排除故障,恢复电动机的正常运行。当然......”。

2、“.....做好电动机的定期检查和维护工作,也是保证电动机安全运行延长使用寿命的有效措施之。检修实例电动机振动超标的原因分析及处理过程机组情况介绍矿营钢动力厂发电车间号给水泵电动机为大型相异步电动机,型号为,额定功率,额定电压,额定转速,自从电厂投入运行后年的时间,电动机的振动逐渐增大,当发现这台电动机振动超标后,立即进行停运处理。判别原因及处理过程判别造成振动超标的原因首先,将电动机断电,检查联轴器同心度,圆误差为,面误差为,符合要求。其次,将联轴器解开,采用断电法,测量断电前后电动机的振动值变化,断电前侧的前端径向振动速度值为,轴向振动速度值为,后端径向振动速度值,断电后振动值逐渐变小。面对这种现象,我们检修班进定子相电流是否稳定。如果相电流有较大的波动,则说明转子绕组有断路的地方。出现转子绕组断路时,要先抽出转子查出断路的部位。般使用断条侦察器等专用设备来确定断路部位......”。

3、“.....当转子绕组断条已不能使用时,要将铸铝熔化后再重新灌铸,或换成紫铜条对于线绕式转子的修理则与修理定子绕组样,只是修好后必须在绕组两端用钢丝打箍。相异步电动机相或两相绕组烧毁或过热的原因及处理方法如果出现电动机相或两相绕组烧坏或过热,般都是因为缺相运行所致。在这里不作深刻的理论分析,仅作简要说明。当电机不论何种原因缺相后,电动机虽然尚能继续运行,但转速下降,滑差变大,其中两相变为串联关系后与相并联,在负荷不变的情况下,相电流过大,长时间运行,该相绕组必然过热而烧毁。为相异步电动机绕组为接法的情况电源缺相后,电动机尚可继续运行,但同样转速明显下降,转差变大,磁场切割导体的速率加大,这时相绕组被开路,两相绕组变为串联关系且通过电流过大,长时间运行,将导致两相厘米个点储油点和油线数量不够导致在运行过程中没有很好的将油膜建立所导致。滑动轴承上盖对上瓦没有紧力......”。

4、“.....也可以造成电动机振动值超标。振动原因的判别方法解决电动机振动超标的问题时,首先要辨别振动是由电动机自身引起的还是由它拖动的工作机引起的。主要的判别方法有种将电动机停止运行,用百分表测量联轴器的端面和外圆。如果两者有个测得的数值超标,则可初步判断振动是由联轴器不同心所造成的。如果测得的数值均在合理范围内则可进行其他的检测方案。对工作机用振动表沿水平和垂直两个方向测量各部分振动值,再用同样的方法测量电动机各部的振动值,并做好相应的记录。倾听电动机定子腔内部声音和轴承传动的声音,检查地脚是否把牢,如无明显异常现象,则断开电源,拆开对轮,单独空转电动机,以判断是电动机本身振动超标还是拖动的工作机引起的振动超标。这种判定要从两方面考虑。第方面在此前测得的工作机振动值超标,则判定振动的原因有两种情况若与工作机断开后电动三相异步电动机故障分析及处理原稿行,再次进行检修工作机的工作......”。

5、“.....从而带来不必要的工作。滑动轴承振动的处理方法用压铅地方法检查瓦盖与轴瓦间的紧力是多少,如需调整,则在两轴瓦间或是上下瓦与瓦盖间加铜皮进行调整,调整的紧力在之间即可。轴瓦研磨没有达到要求,将轴承盖打开对下瓦进行重新研磨,使其接触角内的点达到每平方厘米个点。同时需要将油线和储油点做好。轴瓦的侧间隙般为轴直径的,顶间隙为倍。联轴器不同心造成电动机振动超标的处理方法联轴器不同心造成振动超标的概率较高,主要的解决方法就是对联轴器重新找中心。联轴器找中心的方法如下联轴器找中心程序找正前应测量半联轴器的径轴向跳动检查电机脚与台板接触是否有间隙,若有间隙必须处理电机就位按联轴器的状态......”。

6、“.....三相异步电动机故障分析及处理原稿。绕组断路绕组断路是指电动机的定子或转子绕组碰断或烧断造成故障。定子绕组断路该类故障可以通过测量各相绕组的电阻或电流的方法检查出来。这种断路多发生在定子绕组的端部各绕组元件的接头处及引出线附近。这些部位都露在电动机机座壳外面,导线容易碰断,接头处也会因焊接不实经长期使用后松脱。发现问题后重新接好包好,并涂上绝缘漆后就可使用。另外,如果是因故障使绕组被烧断则需要更换绕组。转子绕组断路该类故障可根据电动机转动情况加以判断,通常表现为转速变慢转动无力定子相电流增大和有嗡嗡声等现象,有时还不能起动。这时可以在定子绕组中通入相低压电源电压约为额定值的,然后转动电机轴,观察定子相电流是否稳定。如果相电流有较大的波动,则说明转子绕组有断路的地方。出现转子绕组断路时......”。

7、“.....般使用断条侦察器等专用设备来确旦轴承内外套向外的膨胀受阻,势必向内侧膨胀,这样就会使轴承的游隙间隙变小,从而是轴承滚珠与内外套的摩擦力增加,就会导致轴承温度不断升高影响正产生产。如果轴承弯曲变形超过标准引起振动,需进行直轴处理堆焊或者采用刷镀修复。在选用轴承时要认真检查轴承质量。检查电动机轴承内圈与轴档及外圈与端盖配合是否松动,其松紧程度要符合要求。检查轴承润滑脂的干稠程度,过稀导致干磨擦,过稠振动阻尼效果差,都应更换润滑脂。将电动机解体后,如果发现侧的轴承游隙过大,则说明轴承在长时间运行过程中有定的磨损,应对相应的轴承进行更换。更换时般采用热装,对新轴承进行加热,温度不应超过摄氏度且加热均匀,然后将轴承装在指定位臵,待冷却后再加适量的润滑脂,重新装配。工作机带给电动机的振动超标的处理方法如确认是由于工作机的振动超标,造成电动机的振动超标,则应将电动机与工作机分解开......”。

8、“.....检修完毕后再将两者连接起来进行试运试验,此时要注意如果旦振动值仍然超标则应迅速停止处理过程按照电动机轴承的拆卸顺序,将电动机的推力侧和膨胀侧轴承拆下。进查看推力侧轴承型号为,膨胀侧轴承型号为。测得的轴承游隙分别为和游隙的轴承游隙间隙在左右。则与判断的致。将新轴承加热温度不超过度,且受热均匀后装好,待其自然冷却后添加适量的号锂基子。待电动机组装完毕后,进行单体试运行,测得前端径向振动速度值,轴向振动速度值,后端径向振动速度值。与给水泵连接完毕后,测得的振动值基本与检修后单体试运测的值基本没变。振动基本消除。目前运行个月以上,情况良好。滑动轴承电动机轴承温度高的原因分析及处理过程机组情况介绍矿营钢动力厂发电车间发电机组号给水泵电动机为大型相异步电动机,型号为,额定功率,额定电压,额定转速,电动机直运行平稳,各种参数均在规定范围内。年月日下午,接到通知,发电汽机给水泵后轴瓦温度过高......”。

9、“.....生产方面随机停机等待维修处理。判断轴承温度过高的原因及处理办法经查给水泵电动机的参中产生的是单相脉动磁场,它不能使电动机产生启动转矩。因此,电源缺相时电动机不能启动。但在运行中,电动机气隙中产生的是相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,所以,正在运行中的电动机缺相后仍能运转,只是磁场发生畸变,有害电流成分急剧增大,最终导致绕组烧坏。无论电动机是在静态还是动态,缺相运行带来的直接危害就是电机相或两相绕组过热甚至烧坏。与此同时,由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化。特别是在静态时,缺相会在电机绕组中产生几倍于额定电流的堵转电流。其绕组烧坏的速度比运行中突然缺相更快更严重。电动机出现缺相运行时,只要能及时发现,对电动机不会造成大的危害。为了预防电动机出现缺相运行,除了正确选用和安装电器设备外,还应严格执行有关规范,敷设馈电线路同时应加强定期检查和维护......”。