1、“.....水流通过时栅条的阻碍作用使局部水头损失水机构被异物卡死气蚀与振动的影响等。初步判断故障是否是机械安装问题引起如果零部件经检修无异常则重新安装。质量不平衡会引起离心力,并增加转动部间缝隙。此时可采取令振幅增加的方式解决。倘若动力压力继续增加,可能会促进轴承推动力的增加,接触部分摩擦力随之增加造成振动。这种情况下,要对叶片及平衡力进行查看与测试,查看叶片受力不匀或形变的程度并加以修复。如果振动是由于水力不均衡造成的,可考虑尾水管处增加补气管,从而有效控制故障时有发生。设备发生故障后,如不及时处理,将对设备的生产效率运行可靠性经济效益及使用年限等造成不同程度的不利后果。是否能够快速有效地找出故障部位和故障原因非常关键。如相关人员没有能够及时判断故障,不仅延误了采取应对对策的时间而酿成更大的事故,而且还会造成更长的检修周期,造成了人财物资源的不必要浪费......”。

2、“.....通过对总装机容量单机水电站小型轴流定桨式水轮机抬机故障现状原因及解决措施的实例分析,得出出本文所给出的检修工艺具有定的可行性,已经成功被应用于水轮机的常规运行维护中。参考文献牟汝安当议常规水轮机的检修工艺企业技术开发,熊文军常规水轮机的检修工艺探究科技风,黄明,毛松柏,唐敏,吴涛葛洲坝电厂水轮机转常规水轮机的检修工艺技术分析原稿检修后的号水轮发电机组运行无异常,顶盖上轴套部位几乎没有漏水,顶盖的淤泥也得到控制。借鉴此次检修成功经验,机组人员对小修常规项目进行了改进,加强了水轮机日常巡检,确保在日常维护时发现水轮机故障前兆,采取有针对性的措施为今后检修做足准备。综上所述,通过对水轮机常规检修的意义及常见故障进行了论述,分析了出力不足轴承温度过高振动问题等表现及原因,通过对轴承的密闭性能......”。

3、“.....同时在轴承内侧加装具有极强抗气蚀抗磨损性的型聚胺脂密封圈。将轴套的上中部复合轴瓦完全拆除并更换。将原有型密封圈完全更换,按照轴套上轴承镶套后的大小设计并制作垫环及厚度为的圆形橡胶平板密封。安装完毕导叶轴套后,在轴套上平面位臵镶嵌垫环及圈形橡胶平板,使轴套密封得到加强。运行钢压环,同时在轴承内侧加装具有极强抗气蚀抗磨损性的型聚胺脂密封圈。将轴套的上中部复合轴瓦完全拆除并更换。将原有型密封圈完全更换,按照轴套上轴承镶套后的大小设计并制作垫环及厚度为的圆形橡胶平板密封。安装完毕导叶轴套后,在轴套上平面位臵镶嵌垫环及圈形橡胶平板,使轴套密封得到加强。运行效果通过对水轮机导叶轴套的检修维护情况来看,中发现水轮机导叶轴颈轴套密封泥沙磨损严重,增加了导叶轴套漏水量,顶盖游泥明显增多,顶盖排水泵反复启动支持盖水位也承上涨趋势,给设备安全运行带来风险......”。

4、“.....检修维护人员在参考以往处理轴套漏水故障的经验基础上,借鉴其他水电站同类水轮机轴套改造先进技术,综合考虑轴套检修改造的有效性可行性和经济性,检修成的,可考虑尾水管处增加补气管,从而有效控制水压脉动。如果振动是由杂物堵塞引起的,应该暂时将水叶保持静止状态,全面清理污秽物。抬机问题在水力发电运行过程中,水轮发电机组故障甩负荷或人工操作失误甩负荷后,调速器为抑制转速过高而迅速将导水叶关闭,引起过机水流量快速降低,致使转轮室真空度极速增加,引水管至转轮室段与转轮室至尾水管段均形成水力冲击波,引起技术人员采取了以下几种解决措施。鉴于轴套和轴径的配合面部位有严重泥沙磨损,检修技术人员采取了在轴套顶部外圈镶材料为的套套并加装道型密封圈的方案,从而使轴套外侧的封水效果得到有效加强。先按照实测的顶盖轴套孔大小,车配的外圈镶套,再加工盘根槽于外圈镶套上,加装丁氰橡胶密封圈。更改为加装丁氰橡胶密封圈......”。

5、“.....运行力度不强,额定转速达不到规定要求,主要判断为出力故障。主要原因有尾水位变化的影响,尾水位上升导致水轮机出力不足设计时水头选择的影响,水头在运行中有定损失拦污栅及漂浮物的影响,水流通过时栅条的阻碍作用使局部水头损失水机构被异物卡死气蚀与振动的影响等。初步判断故障是否是机械安装问题引起,检查冷却水系统工作是否正常。如均显示正常,则可以检查轴承间隙是否有异常变化。停机检查,如确实如此,则应查明原因并加以解决。当然,轴瓦研刮或安装检修时,轴承间隙调整不符合要求,也会引起温度过高,但这些影响般在试运行中已被消除。对于上述部位等均无异常而轴承温度依然比较高时,可以判断为润滑循环不佳。根据油循环工作原理,检查有关零部件的设计制造装配质量,轮机的检修工艺技术分析原稿。出力不足主要表现为出口压力低流量小导叶开度变化微弱......”。

6、“.....额定转速达不到规定要求,主要判断为出力故障。主要原因有尾水位变化的影响,尾水位上升导致水轮机出力不足设计时水头选择的影响,水头在运行中有定损失拦污栅及漂浮物的影响,水流通过时栅条的阻碍作用使局部水头损失水机构被异物卡死气蚀与振动的影响等。水轮效果通过对水轮机导叶轴套的检修维护情况来看,检修后的号水轮发电机组运行无异常,顶盖上轴套部位几乎没有漏水,顶盖的淤泥也得到控制。借鉴此次检修成功经验,机组人员对小修常规项目进行了改进,加强了水轮机日常巡检,确保在日常维护时发现水轮机故障前兆,采取有针对性的措施为今后检修做足准备。综上所述,通过对水轮机常规检修的意义及常见故障进行了论述,分析了出力技术人员采取了以下几种解决措施。鉴于轴套和轴径的配合面部位有严重泥沙磨损,检修技术人员采取了在轴套顶部外圈镶材料为的套套并加装道型密封圈的方案,从而使轴套外侧的封水效果得到有效加强......”。

7、“.....车配的外圈镶套,再加工盘根槽于外圈镶套上,加装丁氰橡胶密封圈。更改为加装丁氰橡胶密封圈。为有效增强导叶中轴承下端面的硬度和中检修后的号水轮发电机组运行无异常,顶盖上轴套部位几乎没有漏水,顶盖的淤泥也得到控制。借鉴此次检修成功经验,机组人员对小修常规项目进行了改进,加强了水轮机日常巡检,确保在日常维护时发现水轮机故障前兆,采取有针对性的措施为今后检修做足准备。综上所述,通过对水轮机常规检修的意义及常见故障进行了论述,分析了出力不足轴承温度过高振动问题等表现及原因,通过对径的配合面部位有严重泥沙磨损,检修技术人员采取了在轴套顶部外圈镶材料为的套套并加装道型密封圈的方案,从而使轴套外侧的封水效果得到有效加强。先按照实测的顶盖轴套孔大小,车配的外圈镶套,再加工盘根槽于外圈镶套上,加装丁氰橡胶密封圈。更改为加装丁氰橡胶密封圈。为有效增强导叶中轴承下端面的硬度和中轴承的密闭性能......”。

8、“.....使轴承温度下降。常规水轮机的检修工艺技术分析原稿。水轮机故障是指当运行中的水轮机发生出力不足温度过高振动等异常现象时,直接引起水轮机自身不能正常运行的现象。水轮机故障会间接或直接造成水力发电装臵的稳定性与效益受到威胁,严重时还会造身安全伤害。如果水轮机检修不及时不到位,就会使水轮机运行的安全隐患继续增加,直至引发重大事检修后的号水轮发电机组运行无异常,顶盖上轴套部位几乎没有漏水,顶盖的淤泥也得到控制。借鉴此次检修成功经验,机组人员对小修常规项目进行了改进,加强了水轮机日常巡检,确保在日常维护时发现水轮机故障前兆,采取有针对性的措施为今后检修做足准备。综上所述,通过对水轮机常规检修的意义及常见故障进行了论述,分析了出力不足轴承温度过高振动问题等表现及原因,通过对热。至于轴承体本身的散热,般作为安全裕量对待......”。

9、“.....与轴承的上油量有关,不论是分块瓦式还是圆筒式轴承,其上油量又都与轴承间隙有很大关系,也和进油口形状有定关系。另外,上油量还与油的循环方式有关。对于结构型式定的轴承,冷却器能否将油冷却则与通过冷却器的水量和水温有关。以上分析可知,在温度过高情况下,先测试机组振动正常与否,向水推力,防止水轮机抬机事故的发生,试验表明,改善调节元件运动规律,向转轮区城通入大量空气,增加该区城的压力,均可获得显著效果。水轮机故障及其原因分析水电站总装机容量,单机,主要由小型轴流定桨式水轮机组成,直运行良好。年月,号机并网发电,出现水淹水导油盆的问题。经技术人员现场检查,机组运行过程中发现水轮机导叶轴颈轴套密封泥沙磨损严重,增机故障是指当运行中的水轮机发生出力不足温度过高振动等异常现象时,直接引起水轮机自身不能正常运行的现象。水轮机故障会间接或直接造成水力发电装臵的稳定性与效益受到威胁......”。