1、“.....实验证明运用这原理及设计方法使单个燃烧器的出力可以从扩达到。在建立级点火燃烧过程中我们采用了将经过浓缩的煤粉垂直送入等离子火炬中心区,的高温等离子体同浓煤粉的汇合及所伴随的物理化学过程使煤粉原挥好的情况下,应适当提高次风速或降低煤量,降低拉弧电流。从锅炉实际运行情况看,初期次风速控制在以上,能有效控制前端与中心筒壁温,如前端与中心筒壁温大于,仍不能有效控制,应立即停止拉弧进行结焦检查。次风门挡板开度问题次风为等离子的燃烧提供充足的氧气,并对次风卷吸烟气后的燃烧起到了补充氧气的作用。锅炉炉膛吹扫时,辅助风挡板开度自动至吹扫位,锅炉点火时,次风挡板开度过大,造成等离子燃烧器最后级燃烧风量增大,降低火焰温度,机液压油站加载压力可使煤粉着火稳定性明显提高,火焰明亮,炉瞠燃烧状况良好。次风速问题等离子火焰的稳定燃烧与通过的次风速有着较大关系,次风速的大小直接影响了煤粉浓度......”。

2、“.....般情况下要求适合等离子点火的煤粉浓度为,在这种情况下可以保证煤粉的正常着火。在煤量不变的情况下,保持适当的次风速对燃烧有利。在和丰电厂实际运行中,冷炉点火,磨煤机出口风速控制在,风量控制在左右,等离子火检强度最高,对燃烧加强就地看火及画面上火检监视,发现火检摆动时,及时调整燃烧。漏粉。发现火焰旦熄灭要立即锅炉。锅炉大风量吹扫后,方可再次点火。点火初期稳定煤量在左右,次风速左右,待燃烧稳定后,逐步增加煤量及次风量。当任角燃烧器在内未点燃时应立即停止相应磨煤机的运行,大风量通风吹扫后,查明原因方可重新投入,以防止炉膛爆燃。将辅汽汽源改为冷再,提前投入等离子暖风器运行加大疏水提高热次风温提高辅汽压力等方法,尽早使等离子点火于和丰电厂的应用原稿圈阴极阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。阳极由高导电率高导热率及抗氧化的金属材料制成,它们均采用水冷方式......”。

3、“.....线圈在高温情况下具有抗的直流电压击穿能力,电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为首先设定输出电流,当阴极前进同阳极接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。定压力的空气在电弧的作用下,被电离为高出口分离器开度,适当控制煤粉细度左右,同时增加磨煤机液压油站加载压力可使煤粉着火稳定性明显提高,火焰明亮,炉瞠燃烧状况良好。次风速问题等离子火焰的稳定燃烧与通过的次风速有着较大关系,次风速的大小直接影响了煤粉浓度,从而对火焰强度也造成影响。般情况下要求适合等离子点火的煤粉浓度为,在这种情况下可以保证煤粉的正常着火。在煤量不变的情况下,保持适当的次风速对燃烧有利。在和丰电厂实际运行中,冷炉点火,磨煤机出口风速控制在,高强螺栓连接,全钢架悬吊结构采用正压直吹式制粉系统角切圆燃烧摆动式燃烧器固态排渣平衡通风......”。

4、“.....每炉配台中速磨煤机,台投运台备用,型号为。煤粉细度。每台磨煤机出口由根煤粉管道接至同层角布臵的燃烧器。锅炉采用组水平浓淡分离摆动式燃烧器,由主燃烧器和燃烧器组成,在炉内形成双切圆燃烧。等离子点火设备的原理及组成图等离子发生器工作原理图本发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线停止拉弧进行结焦检查。次风门挡板开度问题次风为等离子的燃烧提供充足的氧气,并对次风卷吸烟气后的燃烧起到了补充氧气的作用。锅炉炉膛吹扫时,辅助风挡板开度自动至吹扫位,锅炉点火时,次风挡板开度过大,造成等离子燃烧器最后级燃烧风量增大,降低火焰温度,造成火检摆动,火检图像显示燃烧不稳。因此,在点火初期,关小各层辅助挡板开度,维持次风箱炉膛差压以内,层辅助风至左右,能起到很好的稳燃作用。将辅汽汽源改为冷再,提前投入等离子暖风条件还可采用多级点火。第区为强化燃烧区,在区内挥发分基本燃尽......”。

5、“.....提前补氧的原因在于提高该区的热焓进而提高喷管的初速达到加大火焰长度提高燃尽度的目的,所采用的风粉冷却技术亦达到了避免结焦的目的。第区为燃尽区,疏松碳的燃尽率,决定于火焰的长度。随烟气的温升燃尽率逐渐加大。等离子点火于和丰电厂的应用原稿。等离子壁温问题等离子点火时核心温度高达,煤粉在燃烧器内部就已经开始着火,器运行加大疏水提高热次风温提高辅汽压力等方法,尽早使磨煤机入口次风温达到。从现场系统设臵来看,如果磨煤机入口冷风调整门不严,会对磨煤机入口温度有很大的影响,而实际上也不可能严密,因此,采取关闭磨煤机冷风隔绝门隔离措施会对提高磨煤机入口温度有很大的帮助。煤粉细度问题煤粉细度对等离子煤粉点火燃烧器的着火特性有很大的影响,煤粉越细,升温越快,燃尽率越高。在点火试运期间可改变改变磨煤机出口的分离器挡板开度和煤粉细度......”。

6、“.....它的意义在于应用多级放大的原理,使系统的风粉浓度气流速度处于个十分有利于点火的工况条件,从而完成个持续稳定的点火燃烧过程。实验证明运用这原理及设计方法使单个燃烧器的出力可以从扩达到。在建立级点火燃烧过程中我们采用了将经过浓缩的煤粉垂直送入等离子火炬中心区,的高温等离子体同浓煤粉的汇合及所伴随的物理化学过程使煤粉原挥动式燃烧器固态排渣平衡通风。采用中速磨正压直吹式制粉系统,每炉配台中速磨煤机,台投运台备用,型号为。煤粉细度。每台磨煤机出口由根煤粉管道接至同层角布臵的燃烧器。锅炉采用组水平浓淡分离摆动式燃烧器,由主燃烧器和燃烧器组成,在炉内形成双切圆燃烧。等离子点火设备的原理及组成图等离子发生器工作原理图本发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈阴极阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成却水系统等离子电弧形成后......”。

7、“.....因此对于形成电弧的等离子发生器的阴极和阳极以及线圈必须通过水冷的方式来进行冷却,否则很快会被烧毁。通过大量实验总结出为保证好的冷却效果,需要冷却水以高的流速冲刷阳极和阴极,因此需要保证等离子发生器前仪表组件处冷却水压差不低于的压力。另外,冷却水温度不能高于,否则冷却效果差。为减少冷却水对阳极和阴极的腐蚀,要采用电厂的除盐化学水。具体实现方案如下冷却水经母管分别送至等离,风量控制在左右,等离子火检强度最高,对燃烧有利。炉膛温度大于时,磨煤机出口风速控制在,风量控制在左右,等离子火检强度最高,对燃烧有利。等离子点火于和丰电厂的应用原稿。通过以上措施,能保证等离子点火模式下稳定燃烧,飞灰可燃物控制在以内。炉膛爆燃及尾部再燃烧问题冷态启动点火初期容易出现灭火爆燃及点燃后由于飞灰可燃物含量高而引起尾部烟道次燃烧,在启动过程中采取以下措施,确保等离子点火过程的安全......”。

8、“.....尽早使磨煤机入口次风温达到。从现场系统设臵来看,如果磨煤机入口冷风调整门不严,会对磨煤机入口温度有很大的影响,而实际上也不可能严密,因此,采取关闭磨煤机冷风隔绝门隔离措施会对提高磨煤机入口温度有很大的帮助。煤粉细度问题煤粉细度对等离子煤粉点火燃烧器的着火特性有很大的影响,煤粉越细,升温越快,燃尽率越高。在点火试运期间可改变改变磨煤机出口的分离器挡板开度和煤粉细度。调节磨煤圈阴极阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。阳极由高导电率高导热率及抗氧化的金属材料制成,它们均采用水冷方式,以承受电弧高温冲击。线圈在高温情况下具有抗的直流电压击穿能力,电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为首先设定输出电流,当阴极前进同阳极接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部......”。

9、“.....被电离为高烟气的温升燃尽率逐渐加大。等离子点火于和丰电厂的应用原稿。摘要等离子点火技术是种新型锅炉点火燃烧技术,在完全不需要任何燃油的情况下达到无油点火及稳燃的目的,满足锅炉点火启动需求。因此,在锅炉点火及低负荷稳燃时燃烧控制尤为重要基于这种实际问题,下面对等离子点火模式下燃烧调整做以解析,并通过事例加以阐述。关键词等离子燃烧调整优化措施锅炉设备配臵情况和丰机组配臵型亚临界自然循环锅炉,单炉膛∏型布臵,紧身封等离子点火于和丰电厂的应用原稿。阳极由高导电率高导热率及抗氧化的金属材料制成,它们均采用水冷方式,以承受电弧高温冲击。线圈在高温情况下具有抗的直流电压击穿能力,电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为首先设定输出电流,当阴极前进同阳极接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。定压力的空气在电弧的作用下......”。