1、“.....采用台同型号真空机组对角布置起抽空的器为例,抽至数值直保持不变,为查找原因进行了泄漏率测量真空机组极限真空测试均无异常,通过在油箱对角位置增加台同型号的机组打破箱内压力平衡,发现真空度数值仍为不变,因此初步确定是真空计损坏造成的,更换真空规管后真空度在时达到要求真空度。特高压变压器安装工作足施工及试验的需要电源箱及电缆的布置符合有关安全规定现场要配备足够的干粉灭火器现场照明布置合理照度符合作业要求。图改造后真空机组质量控制措施。针对性强各级人员职责明确把质量技术要求明确到步作业中。有检查确认环环相扣。安全控制措施。风险分析全面透彻化解措施切实有效。损坏造成的,更换真空规管后真空度在时达到要求真空度。特高压变压器安装工作的策划做好前期策划是搞好监理工作的前提。对于变压器安装监理主要做好以下策划......”。
2、“.....工器具机械试验设备。消耗性材料提高特高压变压器抽真空效率的工艺措施宋斌原稿为准。为避免器身温度高造成的影响,真空规管的安装位置应尽量避开油箱顶部,在侧壁阀门处安装或安装联管抬高位置。变压器安装过程中,对施工场地布置设备到场检查保管油务处理器身检查抽真空真空注油热油循环静置等工序,参考已有的施工经验,深入探索并实践了套成熟可靠的安装工艺提解决场地狭窄附件施工机具摆放困难的问题。调压补偿变般最少提前本体到,其附件和绝缘油还要更早到以便调压补偿变安装,这是科学合理的工作程序必须遵守。提高特高压变压器抽真空效率的工艺措施宋斌原稿。真空测量装置存在问题。电子式真空计随着使用时间的延长会出现测量误差增大真空泄漏测试,泄漏率应。如超出规定,则要进行查漏处理。针对真空计损坏的情况,可跟踪真空数值的变化情况进行判断,如始终保持个数值,则怀疑是探头损坏造成,更换新探头或数显装置即可......”。
3、“.....在距离真空口较远和较近的位置可安装个真空计探头,以数值高者接地系统设计李明,杨德洋云广直流输电工程换流变压器现场安装关键技术。制定特高压变压器专项监理工作细则细则的内容定要针对设备安装的技术要求施工人员要求施工机具试验设备施工安全技术措施施工环境提出具体控制方法和要求。质控制是个细活,是个劳心又劳力的活。可。在变压器体积较大时,在距离真空口较远和较近的位置可安装个真空计探头,以数值高者为准。为避免器身温度高造成的影响,真空规管的安装位置应尽量避开油箱顶部,在侧壁阀门处安装或安装联管抬高位置。变压器安装过程中,对施工场地布置设备到场检查保管油务处理器身检查抽真空真空与业主项目部及施工项目部共同制定设备到货顺序和时间计划由于特高压变压器主体变与调压补偿变般是前后布置因此调压补偿变要在主体变之前就位,并且最好是在主体变到现场之前调压补偿变已安装完。这样在调压补偿变安装时......”。
4、“.....安全风险大大降低提高了工作效率同时还可以浸油前真空状态为器身出罐后,在内就位于油箱,扣盖开始抽空,此时器身是未浸油状态,温度较高。总装配后真空状态为装配全部附件后抽真空,此时器身是浸油状态,温度较低。从表可以看出,抽真空效率大幅度提高。针对特高压变压器体积大的特点,采用台同型号真空机组对角布置起抽空的器的要求。特高压变压器体积大。特高压变压器体积大,以双百万主体变为例,油箱长宽高约为,真空管路安装于油箱顶部角,在抽至以下时,油箱对角处的残余气体流动路径较长速度较慢。改造前后真空机组配置对比,如表所示。表改造前后真空机足使用效果对比改造后的真空机组创新。改造前后真空机组配置对比,如表所示。表改造前后真空机足使用效果对比改造后的真空机组创新点。真空管路由增大至,减少了箱内残余气体所受的管道阻力。前级泵由个旋片泵,并联改为个的旋片泵,结构更加简单。第级罗茨泵抽气速率增大......”。
5、“.....或者损坏等问题,如不按期校定,则会造成真空度显示不准。以我公司台变压器为例,抽至数值直保持不变,为查找原因进行了泄漏率测量真空机组极限真空测试均无异常,通过在油箱对角位置增加台同型号的机组打破箱内压力平衡,发现真空度数值仍为不变,因此初步确定是真空计与业主项目部及施工项目部共同制定设备到货顺序和时间计划由于特高压变压器主体变与调压补偿变般是前后布置因此调压补偿变要在主体变之前就位,并且最好是在主体变到现场之前调压补偿变已安装完。这样在调压补偿变安装时,没有主体变的障碍,安全风险大大降低提高了工作效率同时还可以为准。为避免器身温度高造成的影响,真空规管的安装位置应尽量避开油箱顶部,在侧壁阀门处安装或安装联管抬高位置。变压器安装过程中,对施工场地布置设备到场检查保管油务处理器身检查抽真空真空注油热油循环静置等工序,参考已有的施工经验,深入探索并实践了套成熟可靠的安装工艺提态......”。
6、“.....总装配后真空状态为装配全部附件后抽真空,此时器身是浸油状态,温度较低。从表可以看出,抽真空效率大幅度提高。针对特高压变压器体积大的特点,采用台同型号真空机组对角布置起抽空的方法,解决高真空度小于时残余气体通过的路径长的问题。提高变压器装配质量,并提高特高压变压器抽真空效率的工艺措施宋斌原稿点。真空管路由增大至,减少了箱内残余气体所受的管道阻力。前级泵由个旋片泵,并联改为个的旋片泵,结构更加简单。第级罗茨泵抽气速率增大,增大了高真空阶段的抽气能力。改造前后真空机组在同型号变压器上应用,在泄漏率均符合要求的情况下,应用效果对比如表所为准。为避免器身温度高造成的影响,真空规管的安装位置应尽量避开油箱顶部,在侧壁阀门处安装或安装联管抬高位置。变压器安装过程中,对施工场地布置设备到场检查保管油务处理器身检查抽真空真空注油热油循环静置等工序,参考已有的施工经验......”。
7、“.....为查找原因进行了相关检查,检查内容及结果如下。测量泄漏率符合要求。检查真空计确认良好。测量真空机组本身的极限真空度达到符合设备参数要求。根据检查结果排除了油箱密封不严焊缝渗漏真空计或真空机组损坏等原因,判定原因为真空机组抽气性能无法满足特高压变压目部及施工项目部共同制定设备到货顺序和时间计划由于特高压变压器主体变与调压补偿变般是前后布置因此调压补偿变要在主体变之前就位,并且最好是在主体变到现场之前调压补偿变已安装完。这样在调压补偿变安装时,没有主体变的障碍,安全风险大大降低提高了工作效率同时还可以解决场地改造前后真空机组在同型号变压器上应用,在泄漏率均符合要求的情况下,应用效果对比如表所示。真空机组性能无法满足特高压变压器的要求。以我公司年研制的台变压器为例,器身出罐就位于油箱,扣罩密封后开始抽空......”。
8、“.....并且最好是在主体变到现场之前调压补偿变已安装完。这样在调压补偿变安装时,没有主体变的障碍,安全风险大大降低提高了工作效率同时还可以高措施,确保了施工质量,为今后变压器安装工作提供了良好的实践经验。参考文献周先礼现场组装变压器在变电站的应用卿天威,李卓洪,万河明,等换流变压器现场检修试验厂房的接地系统设计李明,杨德洋云广直流输电工程换流变压器现场安装关键技术真空泄漏测试,泄漏率应。如超出规定,则要进行查漏处理。针对真空计损坏的情况,可跟踪真空数值的变化情况进行判断,如始终保持个数值,则怀疑是探头损坏造成,更换新探头或数显装置即可。在变压器体积较大时,在距离真空口较远和较近的位置可安装个真空计探头,以数值高者的方法,解决高真空度小于时残余气体通过的路径长的问题。提高变压器装配质量,并做真空泄漏测试......”。
9、“.....如超出规定,则要进行查漏处理。针对真空计损坏的情况,可跟踪真空数值的变化情况进行判断,如始终保持个数值,则怀疑是探头损坏造成,更换新探头或数显装置即狭窄附件施工机具摆放困难的问题。调压补偿变般最少提前本体到,其附件和绝缘油还要更早到以便调压补偿变安装,这是科学合理的工作程序必须遵守。提高特高压变压器抽真空效率的工艺措施宋斌原稿。浸油前真空状态为器身出罐后,在内就位于油箱,扣盖开始抽空,此时器身是未浸油状提高特高压变压器抽真空效率的工艺措施宋斌原稿为准。为避免器身温度高造成的影响,真空规管的安装位置应尽量避开油箱顶部,在侧壁阀门处安装或安装联管抬高位置。变压器安装过程中,对施工场地布置设备到场检查保管油务处理器身检查抽真空真空注油热油循环静置等工序,参考已有的施工经验,深入探索并实践了套成熟可靠的安装工艺提的策划做好前期策划是搞好监理工作的前提。对于变压器安装监理主要做好以下策划......”。
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