1、“.....重新焊接处理,其调节引风机叶片裂纹设备概况大唐湘潭发电有限责任公司机组,为年月日通过小时试运行的新投产机组,锅炉为东方锅炉厂生产的型超临界参数变压直流本生型锅炉,单炉膛,型锅炉,前后墙对冲燃烧方式,次再热,尾部双烟道结构,采用平行挡板调节再热汽,便已经逼近了引风机失速区。年以来炉引风机总共发生次失速。风机在失速条件下,产生的气流压力脉动是正常情况下的几十倍,会使叶片受到疲劳,极大降低叶轮使用寿命,最终导致叶片出现裂纹并且裂纹逐步扩展。摘要大唐湘潭发电有限责任公司台机组,期机为两,单炉膛,型锅炉,前后墙对冲燃烧方式,次再热,尾部双烟道结构,采用平行挡板调节再热汽温,固态排渣,平衡通风,露天布臵,受热面采用全悬吊方式,炉架采用全钢结构。风机配备了失速报警装臵,以用来测量叶轮上游的差压。在稳定区,该差压很低......”。

2、“.....加工至图纸尺寸。厂家完成修复后,对所有焊缝进行了探伤合格,并重新做动平衡试验合格后返回现场装复。月日检修完毕试运小时,运行正常。防范措施,尽量降低风烟系统阻力,避免风机进入失速区。机本体振动值最高达到正常在以内。摘要大唐湘潭发电有限责任公司台机组,期机为两台机组,期机为两台机组。机组分别于年月年月投产。机组年经过增引合改造,取消增压风机,引风机换型。运行至今,年小修中发现引风机叶片出现严重裂纹,本文具,不具备现场修复的条件,与生产厂家联系后,返厂检修。返厂叶轮叶片进行了全面的着色探伤检查,共发现片叶片裂纹,对拉裂损失严重的两副叶片进行了更换,重新焊接处理,其余片将裂缝打磨后补焊修复,并加装变频口环。同时发现叶轮轮毂内孔已磨损,决定对频器进行了增容改造,型号更换为。年月完成号机组环保超低排改造工程,引风机设计参数满足运行工况要求,未做变动......”。

3、“.....单台,入口烟气温度,密度,风机设计全压升,全修完毕试运小时,运行正常。防范措施,尽量降低风烟系统阻力,避免风机进入失速区。旦风机失速后尽量缩短调整时间,快速调整避开失速区。燃煤机组变频静调风机叶片故障分析研究王洪武原稿。号锅炉原安装台型号为的静叶可效率,风机转速,电动机功率。设备故障该风机于年月投入正式运行,运行期间参数正常。年月,机组实施了超低排放改造工程,风烟系统阻力增加了近,风机失速现象频繁发生。据统计,年以来炉引风机总共发生次失速,分别在月日月日月日和月日。后续处理由于叶轮叶片采用进口钢,焊接工艺要求高,需要专用的工装模具,不具备现场修复的条件,与生产厂家联系后,返厂检修。返厂叶轮叶片进行了全面的着色探伤检查,共发现片叶片裂纹,对拉裂损失严重的两副叶片进行了更换,重新焊接处理,其统阻力增加,引风机工作环境进步恶劣。变频器是非线性设备......”。

4、“.....大功率晶体管逆变,运行中必将会引起正弦波的畸变而产生高次谐波。谐波电流通过电动机在轴系中产生脉动扭矩,脉动频率与轴系或部件频率致时也将产生共振。综上所述,叶轮损坏产生脉动扭矩,脉动频率与轴系或部件频率致时也将产生共振。综上所述,叶轮损坏的主要原因是由于引风机出现多次失速和共振,使叶片本身受到了较大的动应力,而叶片的进口根部所受的动应力最大,所以叶片的进口根部会最先产生疲劳源,受到疲劳损坏,从而减少通过风机设计参数运行工况等情况来分析裂纹的形成原因,并提出处理方案和防范措施。关键词静叶调节引风机叶片裂纹设备概况大唐湘潭发电有限责任公司机组,为年月日通过小时试运行的新投产机组,锅炉为东方锅炉厂生产的型超临界参数变压直流本生型锅效率,风机转速,电动机功率。设备故障该风机于年月投入正式运行,运行期间参数正常。年月,机组实施了超低排放改造工程,风烟系统阻力增加了近,风机失速现象频繁发生......”。

5、“.....年以来炉引风机总共发生次失速,分别在月日月日月日和月日。孔叶轮与压盘配合的结合面及联轴器配合的内止口进行对焊处理,加工至图纸尺寸。厂家完成修复后,对所有焊缝进行了探伤合格,并重新做动平衡试验合格后返回现场装复。月日检修完毕试运小时,运行正常。防范措施,尽量降低风烟系统阻力,避免风机进入失速区。改造工程,风烟系统阻力增加了近,风机失速现象频繁发生。据统计,年以来炉引风机总共发生次失速,分别在月日月日月日和月日。风机本体振动值最高达到正常在以内。后续处理由于叶轮叶片采用进口钢,焊接工艺要求高,需要专用的工装燃煤机组变频静调风机叶片故障分析研究王洪武原稿主要原因是由于引风机出现多次失速和共振,使叶片本身受到了较大的动应力,而叶片的进口根部所受的动应力最大,所以叶片的进口根部会最先产生疲劳源,受到疲劳损坏,从而减少了叶片本身的寿命......”。

6、“.....加工至图纸尺寸。厂家完成修复后,对所有焊缝进行了探伤合格,并重新做动平衡试验合格后返回现场装复。月日检修完毕试运小时,运行正常。防范措施,尽量降低风烟系统阻力,避免风机进入失速区。管焊接处是否有裂纹叶片根部与轮毂及叶片与圆钢之间的焊接附近是否有裂纹。结论此次是起典型的变频运行工况下,因多次失速和共振,使叶片本身受到了较大的动应力而产生疲劳损坏的事件。所幸发现及时,未造成严重后果。目前因超低排改造项目实施,造成风烟大修期间,对号锅炉台引风机进行了扩容改造,将引风机换型为,取消增压风机,引风机出口汇集后直接连接入口,同步对变频器进行了增容改造,型号更换为。年月完成号机组环保超低排改造工程,引风机设计参数满足运行工况要求叶片本身的寿命。,对风机的运行速度应缓慢调节,避免急剧的启动和制动可设臵较长的启动和制动时间,应经常检查变频器电压......”。

7、“.....建议检查膜片联轴器的螺栓和叶轮压盘螺栓是否有塑性变形传扭中间轴的法兰盘与轴效率,风机转速,电动机功率。设备故障该风机于年月投入正式运行,运行期间参数正常。年月,机组实施了超低排放改造工程,风烟系统阻力增加了近,风机失速现象频繁发生。据统计,年以来炉引风机总共发生次失速,分别在月日月日月日和月日。旦风机失速后尽量缩短调整时间,快速调整避开失速区。燃煤机组变频静调风机叶片故障分析研究王洪武原稿。变频器是非线性设备,使用大功率级管整流,大功率晶体管逆变,运行中必将会引起正弦波的畸变而产生高次谐波。谐波电流通过电动机在轴系具,不具备现场修复的条件,与生产厂家联系后,返厂检修。返厂叶轮叶片进行了全面的着色探伤检查,共发现片叶片裂纹,对拉裂损失严重的两副叶片进行了更换,重新焊接处理,其余片将裂缝打磨后补焊修复,并加装变频口环。同时发现叶轮轮毂内孔已磨损......”。

8、“.....并加装变频口环。同时发现叶轮轮毂内孔已磨损,决定对内孔叶轮与压盘配合的结合面及联轴器配合的内止口进行对焊处理,加工至图纸尺寸。厂家完成修复后,对所有焊缝进行了探伤合格,并重新做动平衡试验合格后返回现场装复。月日未做变动,其设备参数如下风机设计运行参数工况风机入口流量,单台,入口烟气温度,密度,风机设计全压升,全压效率,风机转速,电动机功率。设备故障该风机于年月投入正式运行,运行期间参数正常。年月,机组实施了超低排放燃煤机组变频静调风机叶片故障分析研究王洪武原稿孔叶轮与压盘配合的结合面及联轴器配合的内止口进行对焊处理,加工至图纸尺寸。厂家完成修复后,对所有焊缝进行了探伤合格,并重新做动平衡试验合格后返回现场装复。月日检修完毕试运小时,运行正常。防范措施,尽量降低风烟系统阻力,避免风机进入失速区。温,固态排渣,平衡通风,露天布臵,受热面采用全悬吊方式,炉架采用全钢结构......”。

9、“.....考虑锅炉加装脱硝装臵,引增压风机体化改造后,引风机系统阻力增加,原风机不能满足工况要求。年号机具,不具备现场修复的条件,与生产厂家联系后,返厂检修。返厂叶轮叶片进行了全面的着色探伤检查,共发现片叶片裂纹,对拉裂损失严重的两副叶片进行了更换,重新焊接处理,其余片将裂缝打磨后补焊修复,并加装变频口环。同时发现叶轮轮毂内孔已磨损,决定对机组,期机为两台机组。机组分别于年月年月投产。机组年经过增引合改造,取消增压风机,引风机换型。运行至今,年小修中发现引风机叶片出现严重裂纹,本文通过风机设计参数运行工况等情况来分析裂纹的形成原因,并提出处理方案和防范措施。关键词静器不释放任何信号,如果进入失速区运行,则差压增高,失速报警器将释放信号。注在前导叶开度小于的情况下,因所测得信号是无用信号,故须予以解列自年炉实施完超低排放改造以来,风烟系统阻力增加了近......”。