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火力发电厂输煤系统运行故障分析(原稿) 火力发电厂输煤系统运行故障分析(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 21:50:11

《火力发电厂输煤系统运行故障分析(原稿)》修改意见稿

1、“.....迫使输送带跑偏。螺旋拉紧或商生产的优质双唇口骨架油封,其可靠性耐磨性得到大大加强在不大幅度影响出力的前提下,采用电动机变频调速方式,适当降低滚轴筛煤机滚轴的转速,以减轻对筛轴及密封件的磨损,提高设备可靠性。皮带运行不稳定皮带运转过程中,如果存在同段支架上出现皮带会儿左偏,会儿右偏的现象,那么主了筛轴的扭矩,是导致螺栓剪断的重要因素。解决方法增加运行巡视,发现异物即时清理。设计时,螺栓旋向不对及选用强度不够。使用普通的螺栓,要增加螺栓的强度,克服剪切应力轴运行,滚轴筛煤机断轴频繁针对滚轴筛煤机断轴频繁因减速器内窜入细煤粉导致轴承损坏的不安全现象,大胆采用以下治的有效的方法,最终提高整个火电厂的生产运营效益。参考文献孙厚炳火力发电厂输煤系统运行故障分析电力建设,周道国,张云霞煤磨选粉机无法启动故障分析设备管理与维修......”

2、“.....从而在定程度上减轻了煤尘的污染。原普通挡煤皮改为迷宫式密封挡煤皮,加强其密封性能,并且不会因为磨损或皮带擅动而影响密封。当导煤槽受到物料冲击时,大块物被封尘段挡住,少量的粉尘被多道迷宫槽挡住,并随胶带的运动回流到胶带中部,对减低粉尘污染起到很好的作用。火力发电厂输煤系统运行故障分析原稿。解决方法如果是前者,最简单的处理办法就是在端盖与轴承之间增加石棉垫,使轴端与端盖分离。是后者,更换轴承。调心托辊不起作用调心托辊的作用在于能使皮带自动对中,但有时由于制造原因,调心托辊不起作用。主要原因连杆型托辊连杆脱焊,不能传动落煤口,由于落料冲击气流影响,煤粉从导煤槽出口和密封不严的缝隙鼓出,造成现场空间粉尘严重超标。治理办法是将原分节安装的导煤槽,改为节制,即原每段的几节改为节,材料使用不锈钢板制作......”

3、“.....取消了中间节缝,般煤粉在封闭导煤槽内至少滞留有,与改造前直接外溢相比,增。螺栓退出和螺栓剪断在现场检修过程中,发现杂物对设备正常运转的影响不可忽视。不能被除铁器清除的销钉坚硬的煤矸石线木条几乎在每次的故障检修中都有所发现,它们对筛轴卡涩,直接增大了筛轴的扭矩,是导致螺栓剪断的重要因素。解决方法增加运行巡视,发现异物即时清理。设计时,螺栓器等部件安装不正确,使输送带两侧运行阻力相差较大,引起输送带跑偏。解决方法在不影响锅炉给煤机及磨煤机运行的前提下,适当放大筛煤粒度,重新优化设计筛轴结构,加大筛轴直径,提高筛轴刚度,使筛轴抗弯抗剪能力得到提高滚轴筛煤机减速器轴封采用进口专业厂商生产的优质双唇口骨架油封向不对及选用强度不够。使用普通的螺栓,要增加螺栓的强度,克服剪切应力轴运行,滚轴筛煤机断轴频繁针对滚轴筛煤机断轴频繁因减速器内窜入细煤粉导致轴承损坏的不安全现象......”

4、“.....收到良好效果,大大提高了滚轴筛煤机的可靠性,可保证长期稳定地向锅炉输送合格粒度的原煤。输送带的跑偏胶带输送机是输煤系统的主要设备,输送带跑偏是其常见的运行故障。输送带跑偏轻者引起物料外撤,重者将危及输煤系统正常工作。输送带跑偏通常由下列原因引起。输送机加料方向设计不合理,物料对输送带横向冲击较大物料没有加在输送带中部而造成偏载,迫使输送带跑偏。螺旋拉紧或导煤槽出口和密封不严的缝隙鼓出,造成现场空间粉尘严重超标。治理办法是将原分节安装的导煤槽,改为节制,即原每段的几节改为节,材料使用不锈钢板制作。经过改造以后,取消了中间节缝,般煤粉在封闭导煤槽内至少滞留有,与改造前直接外溢相比,增加了的沉积时间,从而在定程度上减轻驱动滚筒上粘有水煤泥或其它物料,降低了输送带与驱动滚筒间的摩擦系数输送带过负荷运行等。解决方法增加输送带张紧装臵的重量,以加大输送带的预紧力......”

5、“.....以增加摩擦系数。在驱动滚筒附近增设改向滚筒,以加大输送带在驱动滚筒上的包角。保解决方法对于连杆型托辊连杆脱焊部位进行补焊,确保连杆的灵活性。结束语综上所述,输煤系统运行故障是由设计不周设备制造安装质量差及运行维护管理不善所引起。要彻底根除输煤系统故障,必须结合实践多摸索多研究,深入问题的内部,找出其产生的规律挖掘问题存在根本原因,从而找到解决它们向不对及选用强度不够。使用普通的螺栓,要增加螺栓的强度,克服剪切应力轴运行,滚轴筛煤机断轴频繁针对滚轴筛煤机断轴频繁因减速器内窜入细煤粉导致轴承损坏的不安全现象,大胆采用以下治理措施,收到良好效果,大大提高了滚轴筛煤机的可靠性,可保证长期稳定地向锅炉输送合格粒度的原煤。加了的沉积时间,从而在定程度上减轻了煤尘的污染。原普通挡煤皮改为迷宫式密封挡煤皮,加强其密封性能,并且不会因为磨损或皮带擅动而影响密封。当导煤槽受到物料冲击时......”

6、“.....少量的粉尘被多道迷宫槽挡住,并随胶带的运动回流到胶带中部,对减低粉尘污染起到很好的作用。损,破坏电气绝缘,甚至可能引起爆炸或发生火灾事故,更为严重的是粉尘被人吸入体内后深入肺泡粘附在肺叶上,使人患上职业病,危害了职工的身体健康。因此,对输煤系统粉尘污染问题进行治理就成为确保输煤安全运行的关键任务。粉尘飞扬最严重的地点是输煤系统落煤管导煤槽出口以及煤仓间犁煤火力发电厂输煤系统运行故障分析原稿了煤尘的污染。原普通挡煤皮改为迷宫式密封挡煤皮,加强其密封性能,并且不会因为磨损或皮带擅动而影响密封。当导煤槽受到物料冲击时,大块物被封尘段挡住,少量的粉尘被多道迷宫槽挡住,并随胶带的运动回流到胶带中部,对减低粉尘污染起到很好的作用。火力发电厂输煤系统运行故障分析原稿加了的沉积时间,从而在定程度上减轻了煤尘的污染。原普通挡煤皮改为迷宫式密封挡煤皮,加强其密封性能......”

7、“.....当导煤槽受到物料冲击时,大块物被封尘段挡住,少量的粉尘被多道迷宫槽挡住,并随胶带的运动回流到胶带中部,对减低粉尘污染起到很好的作用。发生火灾事故,更为严重的是粉尘被人吸入体内后深入肺泡粘附在肺叶上,使人患上职业病,危害了职工的身体健康。因此,对输煤系统粉尘污染问题进行治理就成为确保输煤安全运行的关键任务。粉尘飞扬最严重的地点是输煤系统落煤管导煤槽出口以及煤仓间犁煤器落煤口,由于落料冲击气流影响,煤粉,迫使输送带跑偏。螺旋拉紧或车式拉紧装臵两侧拉紧力不致引起输送带两侧张力不等而使输送带跑偏。在胶带输送机安装时,头尾滚筒中心线不平行或两滚筒制造时有单向锥度而引起输送带跑偏。上下托辊安装时其中心线与胶带中心线不垂直,造成各托辊的合成线速度方向与输送带运行方向不平行,迫使驱动滚筒表面干操和清洁,定期清除驱动滚筒上粘附的物料......”

8、“.....输煤系统运行时产生的粉尘不仅造成环境污染,影响工作场所卫生和集控远程系统的可视度,加速机械磨损,破坏电气绝缘,甚至可能引起爆炸或向不对及选用强度不够。使用普通的螺栓,要增加螺栓的强度,克服剪切应力轴运行,滚轴筛煤机断轴频繁针对滚轴筛煤机断轴频繁因减速器内窜入细煤粉导致轴承损坏的不安全现象,大胆采用以下治理措施,收到良好效果,大大提高了滚轴筛煤机的可靠性,可保证长期稳定地向锅炉输送合格粒度的原煤。力发电厂输煤系统运行故障分析原稿。输送带打滑输送带打滑是指胶带与驱动滚筒打滑。输送带打滑会使胶带磨损,严重时使输送带烧毁甚至引起火灾。只有当驱动滚筒上的圆周力小于输送带运行阻力时,输送带才打滑。因此,输送带打滑的原因有输送带的预紧力过小输送带在驱动滚筒上的包角过小落煤口,由于落料冲击气流影响,煤粉从导煤槽出口和密封不严的缝隙鼓出,造成现场空间粉尘严重超标......”

9、“.....改为节制,即原每段的几节改为节,材料使用不锈钢板制作。经过改造以后,取消了中间节缝,般煤粉在封闭导煤槽内至少滞留有,与改造前直接外溢相比,增或车式拉紧装臵两侧拉紧力不致引起输送带两侧张力不等而使输送带跑偏。在胶带输送机安装时,头尾滚筒中心线不平行或两滚筒制造时有单向锥度而引起输送带跑偏。上下托辊安装时其中心线与胶带中心线不垂直,造成各托辊的合成线速度方向与输送带运行方向不平行,迫使输送带运行时跑偏。犁式卸料送带运行时跑偏。犁式卸料器等部件安装不正确,使输送带两侧运行阻力相差较大,引起输送带跑偏。常见的输煤系统运行故障及解决方法粉尘超标输煤系统粉尘超标是许多电厂普遍存在的个问题,输煤系统运行时产生的粉尘不仅造成环境污染,影响工作场所卫生和集控远程系统的可视度,加速机械磨火力发电厂输煤系统运行故障分析原稿加了的沉积时间,从而在定程度上减轻了煤尘的污染。原普通挡煤皮改为迷宫式密封挡煤皮......”

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