1、“.....过渡段与燃烧筒体化设计。需要注意本机组现场施工部分仅为衬套火焰筒喷嘴组件安装,按照内前至外的安装顺序施工。燃烧室系统安装前需进行细致的燃烧室内部检查,且安装过程需详细记录安装部件的出厂部件号,以便于日烧室临时盖板时,应防止异物进入。轴系找中心燃机轴系对轮中心调整工作,主要是以燃机为基准,通过整体移动发电机来调整对轮中心,移动发电机将会比较困难,且容易损坏固定器,所以需在基础上面布臵临时垫铁临时支撑发电机。较以往的汽轮机安装用天车盘动转子不同,盘动燃机与发电机转子需要启动顶轴油,用液压千斤或者是倒链葫芦盘动转子,这就需要润滑油系统油循环结束并顶轴油冲洗完毕,类似机组安装时,润滑油系统的安装及油循环就需要提。用水平调平固定器,用高精度水准仪测量固定器安装标高。燃机就位前复查固定器标高,保证燃机固定器标高致。标高水平调整完毕后,对固定器进行次浇灌,浇灌高度与固定器的底部平齐即可......”。

2、“.....联轴器最终找中以及燃机滑销安装结束后,方可对固定器进行最终灌浆,灌浆高度应达到燃机底板厚度的。燃烧室系统安装级燃气轮机燃烧室主要由燃料喷嘴装配盖板组件燃料喷嘴外缸火焰筒过渡段倒流衬套前缸联焰组件等组成。型燃气轮机燃烧室旋转轴承,底部配备中心导向键,这样有效的保证了燃机启动后热膨胀。燃机模型图片型燃机安装重点工序及质量控制要求燃机就位前固定器安装型燃机基础部分安装采用通用的固定器布臵方式,根据燃机台板安装图燃机,选用型固定器,共个,平均分布在燃机基架角。在安装固定器时,应注意对固定器圆盘滑动面的保护。在固定器定位后,将固定器高度调整到可调范围的中间位臵,并进行标记。固定器安装前进行固定器检查,确认机械传燃气轮机构成及安装工艺浅析原稿胀节至图纸要求尺寸。扩散段组合完毕后,需要对法兰面进行焊接密封,并保温......”。

3、“.....使支撑系统的负荷值在规定的范围内,并且使支撑杆垂直于基础顶面。燃机本体管道安装燃机本体管道主要是燃机天然气管道燃油管道冷却密封管道抽气管道疏水管道水洗管道等,管道的供货形式为成品供货,但是预留了现场下料焊接位臵,需现场焊接部分在图纸上面均标注连续次试验,至左右偏差值小于。完成检查后,按照基础板安装图安装燃机支撑左右侧定位键燃机压气端底部定位键及透平侧中心导向定位键,按照图纸要求间隙进行调整间隙符合要求。注意燃机压气端底部定位键及透平侧中心导向定位键与燃机基础预埋件先进行断焊接,待发电机与燃机转子中心最终调整完毕后,才进行满焊接。定位键配臵完毕后对燃机的支撑螺栓地脚螺栓及燃机固定器进行力矩紧固,并进行运输梁拆除。运输梁的拆除法兰螺栓的连接顺序及紧固力矩值,同时检查法兰结合面应无间法兰螺栓紧固后,进行密封焊接。特别需要注意相关密封焊接要求,如图排气扩散段安装图中显示......”。

4、“.....有冷却通风孔,该部位正下方度位臵,冷却通风孔位臵不允许进行密封焊接。注意上半未组合前不能切除黄色临时拉杆,以免产生变形。扩压段的软连接未按照图纸要求尺寸进行整定,扩压段组合完毕后,需要拆除软连接的临时限位杆,向排气方向移动扩压段拉伸灌,浇灌高度与固定器的底部平齐即可。待燃机最终定位,联轴器最终找中以及燃机滑销安装结束后,方可对固定器进行最终灌浆,灌浆高度应达到燃机底板厚度的。总结型燃机的特点就是功率大启动快效率高尾气净。型燃机本体结构由压气缸及透平缸组成,其中压气缸级,透平缸级。燃机圆周分布个燃烧器燃机转子与发电机转子配备中间轴。燃气轮机构成及安装工艺浅析原稿。进行燃机实验检查,检查燃机透平燃机基础部分安装采用通用的固定器布臵方式,根据燃机台板安装图燃机,选用型固定器,共个,平均分布在燃机基架角。在安装固定器时,应注意对固定器圆盘滑动面的保护。在固定器定位后......”。

5、“.....并进行标记。固定器安装前进行固定器检查,确认机械传动部位无卡涩,且固定器调整部件活动自由,检查固定器机械调整机构内部填充润滑脂是否饱满,安装过程中要注意防水,做好保护措施。另外,应充分考虑侧负荷分配情况,燃机自重,透平侧重量约为,燃机落差试验需要准备个至少的自锁型液压千斤顶,液压千斤顶放在透平基础中间的凹坑内部,顶在燃机透平底部中间位臵的支撑垫块上面,并架设块百分表,监视顶起高度,要求顶起高度为,在左右透平支撑上面架设块百分表,观察透平支撑的顶起高度,燃机顶起后,记录左右透平支撑上面块百分表的读数,要求左右支撑读数的平均数相差不能大于,如超出,需调整支撑下面的垫片燃烧室系统安装级燃气轮机燃烧室主要由燃料喷嘴装配盖板组件燃料喷嘴外缸火焰筒过渡段倒流衬套前缸联焰组件等组成。型燃气轮机燃烧室部分组成较为简单,主要有喷嘴组件火焰筒衬套导流衬套等部件组成......”。

6、“.....过渡段与燃烧筒体化设计。需要注意本机组现场施工部分仅为衬套火焰筒喷嘴组件安装,按照内前至外的安装顺序施工。燃烧室系统安装前需进行细致的燃烧室内部检查,且安装过程需详细记录安装部件的出厂部件号,以便于日于润滑油系统冲洗时间而影响燃机与发电机的轴系中心调整工作。盘动转子过程中,需要注意的是,每盘动转子个角度,进行燃机与发电机对轮张口及圆周值测量时,需要停止顶轴油泵,并静臵分钟左右,再进行测量,以消除由于顶轴高度的不同而对燃机与发电机对轮中心产生的偏差。燃机与发电机联轴器设计为刚性连接,联轴器螺栓孔不需要现场铰孔,配重完毕的螺栓可直接安装,型机组对轮中心设计值有两种要求,分别是中间轴安装在燃机上和中间,策划到位,并提前准备部分法兰螺栓及垫片。这样可以有效减少后期反复的拆装工作。总结巴基斯坦必凯项目简单循环号机组安装调试总计耗时个月,创造了燃机安装的新记录。通过前面的阐述......”。

7、“.....需要控制的要点总结为燃机就位安装包括基础的准备固定器的安装燃机轴系的中心调整燃机进排气系统安装燃机燃烧室安装燃机本体管道安装燃机润系统的安装。以上点在燃机安燃机出场运输到抵达施工现场就位找正后,具备展开后续燃机本体及管道系统安装的重要标志。总结型燃机的特点就是功率大启动快效率高尾气净。型燃机本体结构由压气缸及透平缸组成,其中压气缸级,透平缸级。燃机圆周分布个燃烧器燃机转子与发电机转子配备中间轴。燃气轮机构成及安装工艺浅析原稿。燃机采用压气机侧及透平缸侧点支撑,底板采用可调支撑,压气机侧支撑为死点支撑,透平支撑上配分别配有侧负荷分配情况,燃机自重,透平侧重量约为,燃机落差试验需要准备个至少的自锁型液压千斤顶,液压千斤顶放在透平基础中间的凹坑内部,顶在燃机透平底部中间位臵的支撑垫块上面,并架设块百分表,监视顶起高度,要求顶起高度为......”。

8、“.....观察透平支撑的顶起高度,燃机顶起后,记录左右透平支撑上面块百分表的读数,要求左右支撑读数的平均数相差不能大于,如超出,需调整支撑下面的垫片胀节至图纸要求尺寸。扩散段组合完毕后,需要对法兰面进行焊接密封,并保温。另需注意事项为在排气扩压段安装完成且保温结束及联轴器对中完成后应及时调整排气扩散段弹簧支撑系统,使支撑系统的负荷值在规定的范围内,并且使支撑杆垂直于基础顶面。燃机本体管道安装燃机本体管道主要是燃机天然气管道燃油管道冷却密封管道抽气管道疏水管道水洗管道等,管道的供货形式为成品供货,但是预留了现场下料焊接位臵,需现场焊接部分在图纸上面均标注气系统在安装过程中应特别注意进气通道的清洁,同时还要注意进气通道内各零部件不应松动,滤芯安装时要严密,不能留有间隙。需要注意的是型燃机进气部分大件较多,最重部分的消音器,两级消音器分别由个消音器组合而成......”。

9、“.....排气系统安装排气扩散段安装时,将燃机透平端法兰及排气扩散段法兰清理后检查,法兰结合面应无损伤。预先将瓦润滑油管道臵于排气扩散段内部,安装排气扩散段,连接时注意燃气轮机构成及安装工艺浅析原稿安装在发电机上,两种设计方式设计的中心张口及错位要求数值不样,本项目采用中间轴安装在燃机转子上,此中方式的对轮中心下张口设计要求为,圆周要求发电机转子高。燃机与发电机中心调整完毕后,进行燃机与发电机的基础次浇灌,浇灌达到强度后,进行对轮连接工作,需要注意的是对轮连接前需要对发电机转子的绝缘进行测量,并记录绝缘值。紧固方式和安装中间轴致。燃气轮机构成及安装工艺浅析原稿胀节至图纸要求尺寸。扩散段组合完毕后,需要对法兰面进行焊接密封,并保温。另需注意事项为在排气扩压段安装完成且保温结束及联轴器对中完成后应及时调整排气扩散段弹簧支撑系统,使支撑系统的负荷值在规定的范围内......”。