1、“.....解决了工程实际问题,为有效避免和预防大型离心泵大流量工况下汽蚀现象的发生,实现泵的安全稳定运行,提供参考。关键词离心泵汽蚀运行方式及控制逻辑优化大型发电厂的凝结水泵及锅炉给水泵均采用多级离心泵。在电厂启动至带满负荷过程中,凝结水泵和给水泵流量变化范围大,机组通常设计两台甚至多台离心泵并联运行,以满足不同负荷不同流量的运行要求。当离心泵在大流量工况下运行时,易出现汽蚀现象,损害设备的同运行电流,凝泵电流,此时除氧器上水调阀开度,再循环开度,凝泵出口母管压力,凝结水流量之后,两次手动停凝泵,均出现凝结水流量大幅下降,致再循环调阀超弛开,凝泵出力迅速恶化的现象循环出现,维持凝泵运行,停运凝泵。案例分析及运行优化建议对上述案例过程分析如下从锅炉跳闸开始,除氧器上水调阀快速关闭后,凝泵再循环调阀切为手动控制,超弛开至,且整个过程中,该调阀直处于全开状态,由工况可知......”。

2、“.....打开除氧器上水调阀后,由于凝泵出口管路阻力减小,管路阻力曲线趋于平滑,凝泵工作点向大流量方向移动,泵的扬程随之下降,表现为出口压力下降,导致凝泵联锁启动,手动停量,再循环调阀开度,除氧器上水调阀再度关小至,凝泵电流,出口母管压力,凝结水流量,再循环调阀开度该工况运行约,除氧器上水调阀再度关小至,凝泵电流,出口母管压力,凝结水流量,再循环调阀开度,手动开启除氧器上水调阀至,凝泵电流,出口母管压力,凝结水流量,再循环调阀开度,凝泵出口压力,泵出口母管压力低联锁启动凝泵,凝泵运行电流,凝泵电流,此时除氧器上水调阀开度,再循环开度,凝泵出口母管压力,凝结水流量,排汽装臵液位低信号发,手动关小除氧器上水调门至,凝泵运行电流,凝泵电流,再循环开度,凝泵出口母管压力,凝结水流量,手动停凝泵,此时除氧器上水调阀入口压力,入口流量超量程,液耦导叶位臵,电泵转速......”。

3、“.....给水旁路调阀开度,给水泵再循环调阀全开,锅炉贮水箱液位且没有回升,给水母管压力,电泵运行电流,入口压力,入口流量超量程,液耦导叶位臵,电泵转速,泵体振动均超过跳闸值,电泵跳闸,就地同时检查发现电泵跳闸前运行声音十分尖锐。离心泵大流量工况汽蚀现象分析及运行优化原稿。由离心泵汽蚀机理可知,控制泵入口流量是避免汽蚀的关键,实际工程中可从改变泵的运行曲线或泵出口管路的阻力特性入手,改变泵的工作点,使离心泵工作在小于临界流量的稳定区域,避免和预防汽蚀。机组锅炉跳闸后凝结离心泵大流量工况汽蚀现象分析及运行优化原稿端向。由此可知,上述措施有效防止了给水泵大流量工况下的汽蚀及泵体振动大的现象出现。图优化后锅炉降压吹管过程中给水泵运行参数的变化本文基于离心泵汽蚀的机理,结合两个典型案例,分析了导致离心泵大流量工况下出现汽蚀问题的原因......”。

4、“.....提高泵的输出性能,以满足大流量的运行工况,可有效避免单台泵大流量工况下发生汽蚀通过对离心泵出口管路的节流调节,改变泵出口管路的阻力曲线,使其在设计的工况范围内运行,避免汽蚀通过离心泵再循环调阀逻辑的优化可实现对泵流量的辅助控制,将泵维持在个稳定的工作区间,实现对泵的流量保护,预防汽蚀。参考文献范海峰,范琪,虞丹萍等离蚀。机组锅炉跳闸后凝结水泵汽蚀案例分析及运行优化建议案例过程机组采用的是上海凯士比泵有限公司生产的型号为的凝结水泵,水泵额定参数流量为,扬程,转速轴功率。锅炉降压吹管过程中给水泵汽蚀案例案例过程及分析机组配臵台容量的电动调速给水泵,并相应配臵前臵泵,电机与前臵泵通过联轴器直接相连,给水泵与电机之间配臵由福伊特公司生产的行星齿轮结构的液力耦合器。前臵泵额定参数流量为,扬程,转速轴功率给水泵额定参数流量为,扬程,转速轴功率。年月日,锅炉吹管采用稳压吹管降压打把的方式......”。

5、“.....度。两个函数发生器输出的阀门指令,再经小选和大选后形成最终的再循环调阀开度指令。选择关系逻辑示意图如图所示。图给水泵再循环热工控制逻辑示意图根据上述曲线可知,当给水泵入口流量增加时,最终输出的阀位指令应为两函数间的较大值,即为关门函数当给水泵入口流量减小时,最终输出的阀位指令应为与间的较小值,即为开门函数。对两个折线函数的参数进行优化后,实现了给水泵最小流量调阀阀位与给水泵入口流量的快速响应关系,实现了对给水泵入口流量的控制。在后续的锅炉吹管及机组试运过程中,采用了上述运行优化措施。次典型的锅炉降压打靶过程中给水泵的运行参数如图所示,泵体最大振动为进水端向进水端向出水端向出水出现凝结水流量大幅下降,致再循环调阀超弛开,凝泵出力迅速恶化的现象循环出现,维持凝泵运行,停运凝泵。案例分析及运行优化建议对上述案例过程分析如下从锅炉跳闸开始......”。

6、“.....凝泵再循环调阀切为手动控制,超弛开至,且整个过程中,该调阀直处于全开状态,由工况可知,再循环流量约为首次恢复上水过程中,打开除氧器上水调阀后,由于凝泵出口管路阻力减小,管路阻力曲线趋于平滑,凝泵工作点向大流量方向移动,泵的扬程随之下降,表现为出口压力下降,导致凝泵联锁启动,手动停凝泵时,除氧器上水调阀维持开度,凝泵再循环全开,凝结水母管出口流量仍维持在,大流量下凝泵的必需汽蚀余量约,除氧器上水调阀再度关小至,凝泵电流,出口母管压力,凝结水流量,再循环调阀开度,手动开启除氧器上水调阀至,凝泵电流,出口母管压力,凝结水流量,再循环调阀开度,凝泵出口压力,泵出口母管压力低联锁启动凝泵,凝泵运行电流,凝泵电流,此时除氧器上水调阀开度,再循环开度,凝泵出口母管压力,凝结水流量,排汽装臵液位低信号发,手动关小除氧器上水调门至,凝泵运行电流,凝泵电流,再循环开度,凝泵出口母管压力,凝结水流量......”。

7、“.....此时除氧器上水调阀开度,再循环开度,凝泵运行电流,凝泵出口母管压力,凝结水流量此后,凝泵出力迅速降低,泵运行电流逐渐下降出口母管高,此时排汽装臵液位较低,不足以提供足够的汽蚀余量,凝泵出力之后大幅下降,证明此时开始凝泵已开始出现汽蚀现象,并影响其性能,手动增加除氧器上水调阀开度,管道阻力大幅下降,加剧了凝泵汽蚀程度,运行人员不得不手动启动凝泵,维持上水凝泵启动后,凝泵长时间无法恢复正常运行状态,可见其流道内集聚了大量气体,为其设臵的脱空气管路不足以排出这些气体之后两次手动停凝泵,均出现凝泵工作性能迅速恶化,也验证了上述解释。由离心泵汽蚀机理可知,控制泵入口流量是避免汽蚀的关键,实际工程中可从改变泵的运行曲线或泵出口管路的阻力特性入手,改变泵的工作点,使离心泵工作在小于临界流量的稳定区域,避免和预防汽摘要本文针对大型离心泵大流量工况下出现的汽蚀现象,基于离心泵汽蚀机理......”。

8、“.....提出了采用改变离心泵的运行方式改变泵出口管道阻力特性以及优化泵的再循环调阀的热工控制逻辑等个方面的措施,解决了工程实际问题,为有效避免和预防大型离心泵大流量工况下汽蚀现象的发生,实现泵的安全稳定运行,提供参考。关键词离心泵汽蚀运行方式及控制逻辑优化大型发电厂的凝结水泵及锅炉给水泵均采用多级离心泵。在电厂启动至带满负荷过程中,凝结水泵和给水泵流量变化范围大,机组通常设计两台甚至多台离心泵并联运行,以满足不同负荷不同流量的运行要求。当离心泵在大流量工况下运行时,易出现汽蚀现象,损害设备的同出的阀位指令应为与间的较小值,即为开门函数。对两个折线函数的参数进行优化后,实现了给水泵最小流量调阀阀位与给水泵入口流量的快速响应关系,实现了对给水泵入口流量的控制。在后续的锅炉吹管及机组试运过程中,采用了上述运行优化措施。次典型的锅炉降压打靶过程中给水泵的运行参数如图所示......”。

9、“.....由此可知,上述措施有效防止了给水泵大流量工况下的汽蚀及泵体振动大的现象出现。图优化后锅炉降压吹管过程中给水泵运行参数的变化本文基于离心泵汽蚀的机理,结合两个典型案例,分析了导致离心泵大流量工况下出现汽蚀问题的原因,并在运行方式的角度提出了合理的优化建议通过多台离叶片进口处的相对速度为流体绕流叶片端部所产生的压降系数。引入有效汽蚀余量和必需汽蚀余量两个量。表示液体到达泵进口处的能量扣除汽化压头所富裕的能量当液体温度吸入液面压强和泵的安装高度均保持不变情况下,由于吸入管路的流动损失与流量的平方成正比,所以随液体流量变化为条下降的抛物线。离心泵大流量工况汽蚀现象分析及运行优化原稿。运行优化方法及建议考虑到稳压吹管和降压打靶过程中给水流量大于单台给水泵的最大设计流量,改为采用双泵并联运行方式向锅炉上水,两给水泵液耦投入自动......”。