1、“.....升负荷加风加粉不能过快,应做到平稳上升,否则脱硝反应器入口烟温较难控制,加负荷时可能导致脱硝入口烟稳达到,甚至的极限温度,从而导致催化剂损坏,当烟稳达到时,经调整无效,申请降负荷。由于炉燃烬风的安装没有设计倾角,其反应器入口烟温面吹灰次,在锅炉灭火前再对脱硝反应器吹灰次,防止催化剂结灰,减少停炉后清灰的工作量在停运风机前停止声波吹灰器运行计划停炉达天以上,必须对锅炉进行快速冷却放水,以便对催化剂清灰检查。停炉过程中停止喷氨后,应维持烟气系统继续运行分钟左右,使催化剂中残留的氨全部参加反应,防止冷却过程中氨盐的形成。停炉过程中,停止喷氨后,维持稀释风机连续运行。停炉后,任何时候不得对脱硝催化剂进行水冲洗,若需对催化剂之前的受热面进行水冲洗时,必须采取控制措施后才能进行,锅炉空气预热器膛燃烧器上方增设两个燃烬风箱,前后墙对称布臵......”。

2、“.....全炉共只。燃烬风量通过调整布臵在燃烬风箱入口的风门挡板执行器进行调节,安装在角的燃尽风电动执行器共个。每个燃烧器之间对应个燃烬风喷口,燃烬风喷口与水冷壁垂直下倾,每个燃烬风有内外风道,内风道为直流风,穿透到炉膛中心,外风道为旋流风,外部旋流叶片为固定角度不可调节,保证水冷壁附近区域烟气完全燃烬。炉锅炉卫燃带在本次修进行优化,将其改造为品字型卫燃带,削减卫燃带面制升温速率不大于分。当发生管泄漏时,机组应立即由定压运行方式切换为滑压运行,严密监视省煤器出口烟温,烟温达立即停止喷氨,申请停炉。若确认省煤器发生泄漏,立即停止喷氨,申请停炉管泄漏停炉后,锅炉采用快速冷却方式的操作要求对锅炉泄压,保持台引风机运行,将泄漏水汽抽走,必要时联系检修开启泄漏点处的人孔,减少汽水对催化剂的侵蚀。参考文献防止电力生产重大事故的十项重点要求及编制释义锅炉运行规程作者简介张角,年月出生,男......”。

3、“.....大学本科,现任黔北发电厂发电部值长机组低氮燃烧器改造后运行调整控制措施原稿减少拱下次风量,增加拱上次风和燃烬风量和风压,使火焰中心下移可关小次风总门控制在保证不流焦的情况下,适当减小总风量在锅炉燃烧稳定,飞灰可燃物无明显上升时,应尽可能增加低氮燃烧器的燃烬风,分级风在整个燃烧配风上的比例开大燃烬风,以降低炉膛出口氮氧化物的生成量。炉低氮燃烧器调整方法炉炉改造翼墙风保持全开风档板角度的调节杆保持的开度不变为减少锅炉运行中结焦的机率,在机组负荷不高,且台磨机运行时,优先停运边角火嘴,因管壁温度高需调整除外炉贴壁风保持堵塞情况安排高压水进行清洗。升停炉时抄录空预器电流,防止空预器受热冷却不均或速率过快,造成空预器卡涩。当电流增大时减缓加热或冷却空预器的速度。遇计划性停炉,停炉前安排对炉本体及脱硝反应器全面吹灰次,在锅炉灭火前再对脱硝反应器吹灰次,防止催化剂结灰......”。

4、“.....必须对锅炉进行快速冷却放水,以便对催化剂清灰检查。停炉过程中停止喷氨后,应维持烟气系统继续运行分钟左右,使催化剂中残留的氨全部参加反应,防止冷却能过快,应做到平稳上升,否则脱硝反应器入口烟温较难控制,加负荷时可能导致脱硝入口烟稳达到,甚至的极限温度,从而导致催化剂损坏,当烟稳达到时,经调整无效,申请降负荷。由于炉燃烬风的安装没有设计倾角,其反应器入口烟温更不易控制,在高负荷时烟温经常达极限值。采取以下措施,可以保证机组高负荷时脱硝反应器入口温度在允许范围内升负荷时先开启燃烬风,再增加燃料,负荷在以上时将燃烬风开至升负荷在满足的速率下,尽量降低速率,保证烟温不发生突升现象拱下次风关小措施及其注意事项。关键词低氮燃烧器脱销改造调整措施概述电厂炉燃烧器为巴威锅炉产品,燃烧器布臵在炉膛的前后拱上,前后拱各有个浓缩型燃烧器,合计个燃烧器......”。

5、“.....另个燃烧器的次风逆时针方向旋转。每台锅炉共个乏气喷口,前后墙各个,对称布臵在燃烧器下部,与燃烧器对应。电厂炉是东方锅炉产品,锅炉共配有个按技术设计制造的双旋风筒分离式煤粉燃烧器,错列布臵在锅炉下炉膛的前后墙拱上,前拱布臵个,后拱布臵个。每个煤粉燃烧器有个调节例开大燃烬风,以降低炉膛出口氮氧化物的生成量。炉低氮燃烧器调整方法炉炉改造翼墙风保持全开风档板角度的调节杆保持的开度不变为减少锅炉运行中结焦的机率,在机组负荷不高,且台磨机运行时,优先停运边角火嘴,因管壁温度高需调整除外炉贴壁风保持全开,任何时候均不能全关,防止全关后管道积灰堵管,或无风冷却烧坏贴壁风火嘴。当燃用煤质较差影响机组燃烧稳定性时可适当关小,否则应保持全开燃烬风总门保持全开,若需调整,开度不能小于燃烬风分门内次风挡板全开,外次风挡臵。升降调节杆的位臵使叶片在喷口中的位臵改变,即可影响混合物的旋流强度......”。

6、“.....测试结果为炉空预器入口排放浓度在之间炉空预器入口排放浓度在之间。炉排放浓度明显高于炉的排放浓度,同时在相同工况下,炉空预器入口浓度明显高于相应工况下的炉浓度。要求值班员关注空预器出口次风温变化情况空预器电流空预器压差,当压差大于,调整空预器吹灰次数和吹灰压力。每次停炉时,对空预器进行检查,根据运行中分级风分门至少保持≮的开度,满负荷氮氧化物升高时,可将分级风分门开完。炉在机组升负荷时,采用燃烬风量控制脱硝入口烟温偏高问题,根据负荷曲线,有计划的加负荷时,应提前将燃烬风总门分两到次开到当直接影响燃烧时可短时考虑关小燃烬风,升负荷加风加粉不能过快,应做到平稳上升,否则脱硝反应器入口烟温较难控制,加负荷时可能导致脱硝入口烟稳达到,甚至的极限温度,从而导致催化剂损坏,当烟稳达到时,经调整无效,申请降负荷。由于炉燃烬风的安装没有设计倾角......”。

7、“.....随着机组脱硝设备的安装运行,脱硝增加的液氨成本使火力发电机组的经济性受到很大影响。按,每吨元的液氨成本计算,脱硝导致发电成本直接增加元万。若加入催化剂的折旧,脱硝改造以及维护费用,则发电成本将会更高。低氮燃烧的优化调整,实现降低脱硝费用,提高机组经济性的目的。低氮燃烧器及脱硝的调整措施炉低氮燃烧器调整方法机组启动前,应检查燃烬风总门分级风总门,分级风分门完整,就地手动操作全开全关正常,就地和盘上的开度指示致将分级风总门全开,分级风分门开的调整要严格控制脱硝入口烟温在之间运行,超出此范围应积极通过燃烧调整控制,不能控制时申请降负荷。随着机组脱硝设备的安装运行,脱硝增加的液氨成本使火力发电机组的经济性受到很大影响。按,每吨元的液氨成本计算,脱硝导致发电成本直接增加元万。若加入催化剂的折旧,脱硝改造以及维护费用,则发电成本将会更高。低氮燃烧的优化调整,实现降低脱硝费用......”。

8、“.....低氮燃烧器及脱硝的调整措施炉低氮燃烧器调整方法机组启动前,应检查燃烬风总门分级风总门,分级风分门完整,就地程中氨盐的形成。停炉过程中,停止喷氨后,维持稀释风机连续运行。停炉后,任何时候不得对脱硝催化剂进行水冲洗,若需对催化剂之前的受热面进行水冲洗时,必须采取控制措施后才能进行,锅炉空气预热器停炉水冲洗时,必须关闭空预器入口烟气挡板,冲洗结束后尽可能启动引风机通风,将空预器水汽吹干。升炉过程中,启动风机运行后,立即投入脱硝反应器声波吹灰器运行,并投入程控连续吹灰锅炉点火后,反应器入口烟温要快速通过水和酸的露点温度,因此,烟温在之间控制升温速率不大于分,以上时臵。升降调节杆的位臵使叶片在喷口中的位臵改变,即可影响混合物的旋流强度。年年底电科院对该厂炉和炉两种炉型的排放情况进行测试,测试结果为炉空预器入口排放浓度在之间炉空预器入口排放浓度在之间。炉排放浓度明显高于炉的排放浓度......”。

9、“.....炉空预器入口浓度明显高于相应工况下的炉浓度。要求值班员关注空预器出口次风温变化情况空预器电流空预器压差,当压差大于,调整空预器吹灰次数和吹灰压力。每次停炉时,对空预器进行检查,根据减少拱下次风量,增加拱上次风和燃烬风量和风压,使火焰中心下移可关小次风总门控制在保证不流焦的情况下,适当减小总风量在锅炉燃烧稳定,飞灰可燃物无明显上升时,应尽可能增加低氮燃烧器的燃烬风,分级风在整个燃烧配风上的比例开大燃烬风,以降低炉膛出口氮氧化物的生成量。炉低氮燃烧器调整方法炉炉改造翼墙风保持全开风档板角度的调节杆保持的开度不变为减少锅炉运行中结焦的机率,在机组负荷不高,且台磨机运行时,优先停运边角火嘴,因管壁温度高需调整除外炉贴壁风保持的排放情况进行测试,测试结果为炉空预器入口排放浓度在之间炉空预器入口排放浓度在之间。炉排放浓度明显高于炉的排放浓度,同时在相同工况下......”。