1、“.....防止失磁。检修人员每周光。时分时分期间,发电机励磁电流有几次瞬间升高且增幅逐次明显增大↗,↗,↗,↗。时分,上发发变组转子点接地保护报警,此时负荷,无功,励磁电流。时分,励磁电流开始连续较大晃动,励磁电压随其晃动励磁电流增,励磁电面的接触紧力较大,即接触压降小,所有碳刷工况相近,每条碳刷的电流接近相等,刷体的平均温度较低,碳刷间电流相对稳定平衡称作强平衡。运行段时间后,碳刷的磨损量相近,但出现了氧化膜气膜卡阻等因素,碳刷磨短了或弹簧压力降低了,碳刷接触面的接触紧力减小此时负荷,无功,励磁电流。时分,励磁电流开始连续较大晃动,励磁电压随其晃动励磁电流增,励磁电压增励磁电流减,励磁电压减,立即快速减有功无功负荷。时分,紧急切换厂用电正常此时发电机刷屋厂房平台南侧格栅有大量浓烟冒出,立即向公司消防浅谈发电机滑环及碳刷发热原因及预防措施原稿流最小的电刷开始......”。

2、“.....重点检查项目如下滑环表面应清洁无伤痕,碳刷边缘应完整,无剥落,其联接软线完整无过热断股现象碳刷无严重磨损,碳刷无冒火发热碳刷在刷盒内无摇动或卡涩现象,应能上下自由起落般间隙为滑环表面高,加剧碳刷磨损,出风口积聚碳粉量增加,从而引起冷却性能下降。同时冷却风道内的碳粉不能及时排除,导致部分碳粉在滑环表面螺旋状散热槽内堆积,使得滑环散热性能进步急剧恶化,这是发电机碳刷及滑环烧毁的重要原因之。因此在机组大小修时,应及时清理通风道温度进行检测记录,检查是否存在油气污染及风险,每周次测量并调整主励磁机滑环电刷电流分配,调整应从电流最小的电刷开始,在确保其电流正常后才可调整下个电刷,防止失磁。检修人员每周应对发电机电刷电流均匀性及各部位温度进行检测记录并及时调整,调整应从块碳刷烧红,更换此块碳刷如发现滑环上有明显环火,立即减无功接近于零,并测量各碳刷电流,取下组火花较大的碳刷......”。

3、“.....进行调整更换工作如发现碳刷系统着火或对大轴放电产生火花,立即解列发电机,并检查确认灭磁开关跳闸发电机解列后,发热碳刷在刷盒内无摇动或卡涩现象,应能上下自由起落般间隙为滑环表面应无变色过热现象滑环温度不超过尤其应注意碳刷发热情况,般不超过碳刷发热发生火花时,若型号不对,应及时更换注意碳刷压力般为均匀,各碳刷压力差别不超过测量发即派人至现场灭火。发电机滑环及碳刷发热原因冷却系统出风口碳粉堆积由于发电机机碳刷冷却系统出风口碳粉堆积导致出风不畅,从而使冷却风量下降,引起发热。尤其是事故发生前期,机组处于迎峰度夏期间,负荷较高励磁电流较大,导致发电机碳刷及滑环温度长时间偏严格进行检查和运行维护以下为维护措施运行人员每班应对发电机滑环及电刷温度进行检测记录,检查是否存在油气污染及风险,每周次测量并调整主励磁机滑环电刷电流分配,调整应从电流最小的电刷开始......”。

4、“.....检修人员每周通过滑环和碳刷的滑动接触,将励磁电流传到发电机转子绕组中的,由于发电机运行中转子高速旋转,若碳刷与滑环接触不佳,碳刷将会产生剧烈的火花,如不及时消除,则会导致碳刷的损坏,对发电机组安全运行造成直接威胁,若冒火严重导致滑环环火,则会迫停机组,影发现碳刷长度接近低于刷握的时,应及时更换,注意新旧牌号致,对于新更换的碳刷,更换后及时测量碳刷的电流和温度如块碳刷冒火花或跳动,调整此块碳刷,如有卡涩,更换碳刷如发现块碳刷烧红,更换此块碳刷如发现滑环上有明显环火,立即减无功接近于零环表面螺旋状通风槽内的碳粉。运行人员听见机房内有嗒嗒声,立即出外查看,发现发电机碳刷消音罩延大轴向东冒火光。时分时分期间,发电机励磁电流有几次瞬间升高且增幅逐次明显增大↗,↗,↗,↗。时分,上发发变组转子点接地保护报警即派人至现场灭火......”。

5、“.....从而使冷却风量下降,引起发热。尤其是事故发生前期,机组处于迎峰度夏期间,负荷较高励磁电流较大,导致发电机碳刷及滑环温度长时间偏流最小的电刷开始,在确保其电流正常后才可调整下个电刷。重点检查项目如下滑环表面应清洁无伤痕,碳刷边缘应完整,无剥落,其联接软线完整无过热断股现象碳刷无严重磨损,碳刷无冒火发热碳刷在刷盒内无摇动或卡涩现象,应能上下自由起落般间隙为滑环表面散热性能进步急剧恶化,这是发电机碳刷及滑环烧毁的重要原因之。因此在机组大小修时,应及时清理通风道滑环表面螺旋状通风槽内的碳粉。浅谈发电机滑环及碳刷发热原因及预防措施原稿。严格进行检查和运行维护以下为维护措施运行人员每班应对发电机滑环及电刷浅谈发电机滑环及碳刷发热原因及预防措施原稿系统稳定运行,甚至会烧毁设备,带来巨大的经济损失。空气湿度太低或含氧量太低碳刷表面氧化膜的形成需要空气中有定的水分含量......”。

6、“.....但也不能太高。另外,氧化膜的形成主要与空气中的氧气发生氧化作用而产生,当含氧量过低时也不利于氧化膜的形流最小的电刷开始,在确保其电流正常后才可调整下个电刷。重点检查项目如下滑环表面应清洁无伤痕,碳刷边缘应完整,无剥落,其联接软线完整无过热断股现象碳刷无严重磨损,碳刷无冒火发热碳刷在刷盒内无摇动或卡涩现象,应能上下自由起落般间隙为滑环表面有定的水分含量,即空气湿度不能太低,但也不能太高。另外,氧化膜的形成主要与空气中的氧气发生氧化作用而产生,当含氧量过低时也不利于氧化膜的形成。浅谈发电机滑环及碳刷发热原因及预防措施原稿。摘要随着电能需求的增长,发电机故障越来越多。发电机是破坏真空紧急停机。灭火后后至就地检查发现发电机东侧组碳刷刷握滑环损坏。浅谈发电机滑环及碳刷发热原因及预防措施原稿......”。

7、“.....从而使冷却风量下降,引起发并测量各碳刷电流,取下组火花较大的碳刷,必要时降有功负荷,进行调整更换工作如发现碳刷系统着火或对大轴放电产生火花,立即解列发电机,并检查确认灭磁开关跳闸发电机解列后,立即派人至现场灭火。空气湿度太低或含氧量太低碳刷表面氧化膜的形成需要空气即派人至现场灭火。发电机滑环及碳刷发热原因冷却系统出风口碳粉堆积由于发电机机碳刷冷却系统出风口碳粉堆积导致出风不畅,从而使冷却风量下降,引起发热。尤其是事故发生前期,机组处于迎峰度夏期间,负荷较高励磁电流较大,导致发电机碳刷及滑环温度长时间偏无变色过热现象滑环温度不超过尤其应注意碳刷发热情况,般不超过碳刷发热发生火花时,若型号不对,应及时更换注意碳刷压力般为均匀,各碳刷压力差别不超过测量发电机励磁各碳刷电流,电流在为运行正常,电流超过为不正常,应及时调整温度进行检测记录,检查是否存在油气污染及风险......”。

8、“.....调整应从电流最小的电刷开始,在确保其电流正常后才可调整下个电刷,防止失磁。检修人员每周应对发电机电刷电流均匀性及各部位温度进行检测记录并及时调整,调整应从周应对发电机电刷电流均匀性及各部位温度进行检测记录并及时调整,调整应从电流最小的电刷开始,在确保其电流正常后才可调整下个电刷。重点检查项目如下滑环表面应清洁无伤痕,碳刷边缘应完整,无剥落,其联接软线完整无过热断股现象碳刷无严重磨损,碳刷无冒。尤其是事故发生前期,机组处于迎峰度夏期间,负荷较高励磁电流较大,导致发电机碳刷及滑环温度长时间偏高,加剧碳刷磨损,出风口积聚碳粉量增加,从而引起冷却性能下降。同时冷却风道内的碳粉不能及时排除,导致部分碳粉在滑环表面螺旋状散热槽内堆积,使得滑浅谈发电机滑环及碳刷发热原因及预防措施原稿流最小的电刷开始,在确保其电流正常后才可调整下个电刷。重点检查项目如下滑环表面应清洁无伤痕......”。

9、“.....其联接软线完整无过热断股现象碳刷无严重磨损,碳刷无冒火发热碳刷在刷盒内无摇动或卡涩现象,应能上下自由起落般间隙为滑环表面增励磁电流减,励磁电压减,立即快速减有功无功负荷。时分,紧急切换厂用电正常此时发电机刷屋厂房平台南侧格栅有大量浓烟冒出,立即向公司消防人员报警,同时组织人员灭火,打开机房门窗通风。时分,励磁电流晃动幅度明显减小。时分,有功,汽机打闸,温度进行检测记录,检查是否存在油气污染及风险,每周次测量并调整主励磁机滑环电刷电流分配,调整应从电流最小的电刷开始,在确保其电流正常后才可调整下个电刷,防止失磁。检修人员每周应对发电机电刷电流均匀性及各部位温度进行检测记录并及时调整,调整应从碳刷间电流次再分配,每条碳刷的电流差别增大,处于不稳定平衡称作弱平衡。这个阶段时间长,逐渐变化,不容易引起警觉。当环境温度升高或励磁电流增加时,随时可造成弱平衡破坏。运行人员听见机房内有嗒嗒声......”。