1、“.....既能看出部分受热面的磨损痕迹。磨损严重的部位有布风装臵磨损,包括风帽磨损炉膛内热电偶磨损。锅炉水冷壁管磨损,主要是锅炉下部敷设卫燃带和水冷壁管过渡区域温下降太快使锅炉熄火,后根据我厂具体情况和锅炉点火的具体特点,采取以下措施为了点火期间保护锅炉耐火材料均衡受热膨胀,同时为了锅炉合理的升压,结合我厂使用煤种及燃油情况,我们的运行人员摸索出套点火升温办法。我厂锅炉从点火到满负荷运行需要小时,其中床温从升到稳定燃烧需要个小时左右。我厂燃用煤种煤矸石和洗中煤,挥发份少,难着火。我们在床温时开始脉冲投煤,每次尽下运行。参考文献蒋喆,赵磊,黄淮,等循环流化床锅炉近零排放技术研究分析建筑工程技术与设计,李德波,曾庭华,蔡永江,等循环流化床锅炉超低排放关键技术研究与工程实践广东电力,闫龙关于循环流化床锅炉超低排放技术研究工程技术全文版。循环流化床锅炉的特点是对于燃烧类型要求不高......”。

2、“.....故而能把以往不能利用的可燃物转废为宝,进而在填充床料过程中,床料已被压实压死。措施床料粒径,颗粒大小分配均匀。床料中不能有其他异物。填充床料时,如需人进入炉膛检查,应限制进入人数。采取措施,尽量不要让人直接踩在床料上。清除床料后,要仔细检查各风帽堵塞和损坏情况,如有堵塞,及时清理。如有损坏,及时焊补。每次填充床料后,点炉前,都要做冷态流化实验,确保床料流化。如有流化不良区域,不能点火,要设法消除。火力发电厂循环流化床锅炉经济运行探究原稿产运行人员的职责和工作就是要做到精心操作调整好处理好安全和经济的矛盾。也就是说在确保安全的前提下保证机组在最经济的工况下运行。参考文献蒋喆,赵磊,黄淮,等循环流化床锅炉近零排放技术研究分析建筑工程技术与设计,李德波,曾庭华,蔡永江,等循环流化床锅炉超低排放关键技术研究与工程实践广东电力......”。

3、“.....摘要循环流化床在以上,可以少量加风,不动煤,看趋势,如果氧量降低不快,可加大给煤量。床温在左右时,可建立定负荷的风煤比。调节要有预见性,不能大量同时加减风或者煤,导致床温和氧量无法预料。物料流化问题该锅炉自烘炉结束后开始投入运行,冷态实验床料不流化,成了锅炉启动的难题之。具体情况如下冷态实验使用的床料是同型锅炉所排放的渣料。在布风板上铺设的厚度约,冷态实验时,占炉床如有损坏,及时焊补。每次填充床料后,点炉前,都要做冷态流化实验,确保床料流化。如有流化不良区域,不能点火,要设法消除。结语循环流化床锅炉运行调整相对常规煤粉炉来说较为简单,但要调整好,以达到最安全最经济稳定的工况却较为困难。安全和经济有时是很矛盾的,这对矛盾的相对解决就能保证循环流化床机组的安全经济运行。生产管理人员的职责就是知道和解决生产中存在的各种矛盾,生时为了锅炉合理的升压,结合我厂使用煤种及燃油情况......”。

4、“.....我厂锅炉从点火到满负荷运行需要小时,其中床温从升到稳定燃烧需要个小时左右。我厂燃用煤种煤矸石和洗中煤,挥发份少,难着火。我们在床温时开始脉冲投煤,每次尽量启动前墙中部的给煤机,每台给煤机给煤量在左右,运行分钟后,关闭给煤机,监视氧量和床温以建立个总体的时间趋势概念。损物料流化不均匀点火启动时间长炉渣含碳量高等。我公司针对以上问题进行了技术改造和燃烧调整,机组连续运行周期由最初的天,提高到现在的天,创下了全国同类型循环流化床锅炉连续运行时间最长的记录。下面结合我公司由哈尔滨锅炉厂设计生产的循环流化床锅炉的运行情况,分析下循环流化床锅炉运行中常见的问题,并找出解决办法。锅炉点火过程中的升温问题此型号锅炉采用床下床上热烟气在头几分钟内煤吸热释放出少量挥发份,床温降低,随后挥发份着火,床温开始升高,而氧量在床温升高之前开始下降,当氧量开始上涨时,再次脉冲投煤......”。

5、“.....当床温升到左右时,同时监视氧量下降速率,如果有快速下降趋势,说明煤有可能大规模着火,这时要沉着冷静,适当调整风煤。不要使氧量降的很低,床温升得太快而失去控制,否则容易结焦,也不能吹熄床火。比如在氧量在左右,床温循环流化床锅炉磨损问题循环流化床锅炉炉内固体物料浓度是其他锅炉的几十倍,且颗粒大小不均匀。因此锅炉的金属受热面与耐火材料磨损非常严重。耐火材料可选用质量较高耐磨耐火的新型材料。我厂的循环流化床锅炉在运行月左右,既能看出部分受热面的磨损痕迹。磨损严重的部位有布风装臵磨损,包括风帽磨损炉膛内热电偶磨损。锅炉水冷壁管磨损,主要是锅炉下部敷设卫燃带和水冷壁管过渡区域措施,入炉煤水分在左右仍能正常运行。破坏沿水冷壁向下的固体物流,如在卫燃带和水冷壁管过渡区域浇筑高约的耐磨凸台。让水冷壁面保持光滑整洁,消除施工过程中的焊缝焊疤等。火力发电厂循环流化床锅炉经济运行探究原稿......”。

6、“.....给煤机堵煤我公司锅炉燃料主要来源于塔山洗煤厂的煤矸石和洗中煤,入厂时的水分在,锅炉设计入炉煤水分,因此经常造成给煤机高到现在的天,创下了全国同类型循环流化床锅炉连续运行时间最长的记录。下面结合我公司由哈尔滨锅炉厂设计生产的循环流化床锅炉的运行情况,分析下循环流化床锅炉运行中常见的问题,并找出解决办法。循环流化床锅炉磨损问题循环流化床锅炉炉内固体物料浓度是其他锅炉的几十倍,且颗粒大小不均匀。因此锅炉的金属受热面与耐火材料磨损非常严重。耐火材料可选用质量较高耐磨耐火的新型材积的地方床料无法流化,加大风量至左右,仍有无法流化。清除所有床料,发现床料以上粒径。用细筛进行筛分,选取粒径的床料,重新铺入炉膛,厚度约,流化实验时,风量至左右时,仍有少部分床料不流化,采用突增风量的办法来松动床料,停风检查,床料基本平整,点火,不再出现异常。原因分析床料粒径太大......”。

7、“.....进入炉膛人数太多,以至于在头几分钟内煤吸热释放出少量挥发份,床温降低,随后挥发份着火,床温开始升高,而氧量在床温升高之前开始下降,当氧量开始上涨时,再次脉冲投煤。如此几个回合,当床温升到左右时,同时监视氧量下降速率,如果有快速下降趋势,说明煤有可能大规模着火,这时要沉着冷静,适当调整风煤。不要使氧量降的很低,床温升得太快而失去控制,否则容易结焦,也不能吹熄床火。比如在氧量在左右,床温产运行人员的职责和工作就是要做到精心操作调整好处理好安全和经济的矛盾。也就是说在确保安全的前提下保证机组在最经济的工况下运行。参考文献蒋喆,赵磊,黄淮,等循环流化床锅炉近零排放技术研究分析建筑工程技术与设计,李德波,曾庭华,蔡永江,等循环流化床锅炉超低排放关键技术研究与工程实践广东电力,闫龙关于循环流化床锅炉超低排放技术研究工程技术全文版。摘要循环流化床检查,床料基本平整,点火,不再出现异常......”。

8、“.....填充床料通过炉膛入孔门人工添加,进入炉膛人数太多,以至于在填充床料过程中,床料已被压实压死。措施床料粒径,颗粒大小分配均匀。床料中不能有其他异物。填充床料时,如需人进入炉膛检查,应限制进入人数。采取措施,尽量不要让人直接踩在床料上。清除床料后,要仔细检查各风帽堵塞和损坏情况,如有堵塞,及时清理。火力发电厂循环流化床锅炉经济运行探究原稿下煤管堵塞现象,年因此造成锅炉停炉次,经济损失万元,年我公司为此增加了套烘干燃料的设备,将入厂高水分燃料进行烘干,将水分控制在左右,同时对给煤机下煤管密封风由冷次风改为的热次风,对入炉煤进行预热烘干,下煤斜管交叉口处增加气垫输送风,在煤下落时用压力为的热次风将煤托住,落煤点不直接与下煤斜管接触,改变落煤方向,通过采取以上措施,入炉煤水分在左右仍能正常运产运行人员的职责和工作就是要做到精心操作调整好处理好安全和经济的矛盾......”。

9、“.....参考文献蒋喆,赵磊,黄淮,等循环流化床锅炉近零排放技术研究分析建筑工程技术与设计,李德波,曾庭华,蔡永江,等循环流化床锅炉超低排放关键技术研究与工程实践广东电力,闫龙关于循环流化床锅炉超低排放技术研究工程技术全文版。摘要循环流化床计入炉煤水分,因此经常造成给煤机下煤管堵塞现象,年因此造成锅炉停炉次,经济损失万元,年我公司为此增加了套烘干燃料的设备,将入厂高水分燃料进行烘干,将水分控制在左右,同时对给煤机下煤管密封风由冷次风改为的热次风,对入炉煤进行预热烘干,下煤斜管交叉口处增加气垫输送风,在煤下落时用压力为的热次风将煤托住,落煤点不直接与下煤斜管接触,改变落煤方向,通过采取以上冷静,适当调整风煤。不要使氧量降的很低,床温升得太快而失去控制,否则容易结焦,也不能吹熄床火。比如在氧量在左右,床温在以上,可以少量加风,不动煤,看趋势,如果氧量降低不快,可加大给煤量......”。