1、“.....这个规律要引起防磨防爆专责人员的高度重视。腐蚀检查对于省煤器管腐蚀检查,首先应了解腐蚀形态及特点。氧腐蚀的腐蚀坑呈火山口形状,上面覆盖着凸起的腐蚀产物。优势腐蚀产物连成片,从表面上看似乎是层均匀而较厚的锈层,但用酸洗去锈层后,便会发现锈层下的金属表面有许多大小不的冷壁墙与左右侧墙水冷壁以及冷灰斗水冷壁前后滑板墙与左右侧墙水冷壁夹角部位角性密封盒处砂眼或焊口开裂漏风,导致相邻管壁吹损。水冷壁火焰检测冷风口开孔附近让管管壁吹损减薄失效。炉膛火焰检测枪管行程位臵在检修前后发生变化,存在安装不到位或运行中卡涩等异常现场,加上炉墙开孔部位让管弯头耐火材料脱落,使冷却炉膛火焰检测探头的压缩空气从位于枪管前端正下方喷孔喷出,造成炉内水冷壁开孔部位两侧让管内弧处或两侧水冷壁管直接吹损。上述部位需要锅炉本体与热控专业......”。

2、“.....避免次风火嘴因安装角度不正确,假想切圆偏斜导致煤粉气流直接冲刷火嘴喷口及两侧墙水冷壁,确保喷燃器火嘴在设计情况下稳定燃烧。炉膛水冷壁吹灰器附件的水冷壁管冲刷磨损。该部位造成磨损是由于调压装臵失效造成吹灰时蒸汽压力大于设计值,也有的是由于调压装臵检修质量不良,造成的吹灰时蒸汽压力大于设计值,其结果必然造成吹损水冷壁管。因此,在大小修中,防磨防爆人员定要把该部位作为重点认真检查,记录测厚数据,确定吹损减薄程度,通过计算强度,确定是度的管排交接处,都存在膨胀受阻,是受交变应力的影响被拉裂泄漏的重点部位。过热器再热器检查过热器管内流动的是高温蒸汽,其传热性能较差,而过热器管外时高温烟气,因此,过热器金属璧温比较高,常接近于管材的极限允许温度,其工作条件十分恶劣,存在过热磨损蠕胀腐蚀等问题再热器多是对流传热方式,管内流动的是中压蒸汽,密度较小,放热系数低比热较小......”。

3、“.....因此再热器也存在过热磨损蠕胀腐蚀等失效问题。磨损检查过热器再热器,特别是对以对流传热为主的蛇形管排的磨损,主要是锅炉四管防磨防爆检查浅谈原稿蛇形管排受热释放弯曲应力过程中的形变应力不,再加上安装检修换管时局部错位,就有可能在该部位产生局部烟气走廊,造成局部烟气流速过大,冲刷蛇形管排弯头背弧处和弯头沿烟气流向的下部内弧处。对穿墙管的直管段部位也要作为重点检查,检查的重点是有烟气走廊的局部,有可能出现烟速突然增加,冲刷磨损的概率增加,使磨损速度加快。省煤器卡子附近和对安装有防磨板的接口处,以及绑防磨板护铁的铝丝小辫处,都时有可能造成局部冲刷磨损的重点部位。降水管主给水减温水疏放水管道系统检查。对汽包炉的降水管或集中降与左右侧墙水冷壁夹角部位角性密封盒处砂眼或焊口开裂漏风,导致相邻管壁吹损。水冷壁火焰检测冷风口开孔附近让管管壁吹损减薄失效......”。

4、“.....存在安装不到位或运行中卡涩等异常现场,加上炉墙开孔部位让管弯头耐火材料脱落,使冷却炉膛火焰检测探头的压缩空气从位于枪管前端正下方喷孔喷出,造成炉内水冷壁开孔部位两侧让管内弧处或两侧水冷壁管直接吹损。上述部位需要锅炉本体与热控专业,在检修后期指派专人配合运行人员传动行程,时检修后的火焰检测枪管位臵符合原图设计要求定。磨损检查磨损般均发生在于管子横断面垂直中心线程至角之间。是变形切削磨损,是附面层过渡区磨损。省煤器管磨损检查的重点部位,主要有以下几个发那个面。高温省煤器靠后边墙的几排蛇形管。这主要是因为对型布臵的锅炉,烟气在转弯处,靠近后边墙附近,蛇形管排变形严重,往往会造成烟气速度场不均与及局部烟气流速远远大于设计的平均值,加速该部位蛇形管的磨损速度。高温省煤器蛇形管排的两侧墙弯头和穿墙管部位。这是因为在该部位尽管在安装时管排比较整齐,但运行段时间以后,由于......”。

5、“.....假想切圆偏斜导致煤粉气流直接冲刷火嘴喷口及两侧墙水冷壁,确保喷燃器火嘴在设计情况下稳定燃烧。炉膛水冷壁吹灰器附件的水冷壁管冲刷磨损。该部位造成磨损是由于调压装臵失效造成吹灰时蒸汽压力大于设计值,也有的是由于调压装臵检修质量不良,造成的吹灰时蒸汽压力大于设计值,其结果必然造成吹损水冷壁管。因此,在大小修中,防磨防爆人员定要把该部位作为重点认真检查,记录测厚数据,确定吹损减薄程度,通过计算强度,确定是换管,还是监督运行。同时,在计划检修并网之前,检全的重大问题。为此,必须在大小修中,对以下几个重点部位进行认真的检查鉴定。腐蚀检查锅炉水冷壁管的腐蚀检查主要是水冷壁管的外壁腐蚀检查和内壁腐蚀检查。外壁腐蚀检查。主要是由于高温腐蚀造成的,其腐蚀面积主要发生在锅炉炉膛高热负荷区域,也就是在喷燃器标高上下各左右的范围,其腐蚀速度之快时非常惊人的,经有关电厂分析,在该部位腐蚀最快的速度,可达。因此......”。

6、“.....影响水冷壁外壁腐蚀的最主要因素是水冷壁附近的烟气成分和管壁温度。此外,烟气对水冷壁的冲刷也会加剧高温修和运行人员定要密切配合,校队蒸汽吹灰器的调压阀以及各台吹灰器启吹角度行程距离,避免造成不必要的损失。水冷壁冷灰斗前后斜墙及弯头附近管壁砸伤失效灰渣磨损减薄失效。根据今年来的实际情况,由于锅炉燃煤特性变化较大,有的锅炉结焦掉焦较严重,砸坏冲刷该部位的水冷壁管,有的锅炉在斜坡部位大面积出现冲刷,形成沟槽,使水冷壁管局部减薄严重。所以,各发电厂的防磨防爆专责人员也要重视该部位,在大小修中作为重点部位认真检查处理。折焰角两侧上爬坡部位水冷壁墙与左右侧墙水冷壁以及冷灰斗水冷壁前后滑板对低温省煤器蛇形管,尤其是大容量锅炉的低温省煤器蛇形管,多数都是错列布臵,其磨损最严重的部分是靠近边排的蛇形管,般都是靠近边墙的至排蛇形排管,且沿烟气流动方向的第至第根管......”。

7、“.....其磨损规律向下根管转移,这个规律要引起防磨防爆专责人员的高度重视。腐蚀检查对于省煤器管腐蚀检查,首先应了解腐蚀形态及特点。氧腐蚀的腐蚀坑呈火山口形状,上面覆盖着凸起的腐蚀产物。优势腐蚀产物连成片,从表面上看似乎是层均匀而较厚的锈层,但用酸洗去锈层后,便会发现锈层下的金属表面有许多大小不的接技术管理北京中国电力出版社,。磨损检查磨损般均发生在于管子横断面垂直中心线程至角之间。是变形切削磨损,是附面层过渡区磨损。省煤器管磨损检查的重点部位,主要有以下几个发那个面。高温省煤器靠后边墙的几排蛇形管。这主要是因为对型布臵的锅炉,烟气在转弯处,靠近后边墙附近,蛇形管排变形严重,往往会造成烟气速度场不均与及局部烟气流速远远大于设计的平均值,加速该部位蛇形管的磨损速度。高温省煤器蛇形管排的两侧墙弯头和穿墙管部位。这是因为在该部位尽管在安装时管排比较有高温湿蒸汽存在,形成定的酸腐蚀条件。因此......”。

8、“.....必要时进行割管检查。炉外辅件检查支吊架检查对全炉支吊架,在大小修中应安排进行全面宏观检查,在此基础上,再对重点部位进行认真检查,主要是炉顶联箱及受热面刚性吊架恒力吊架,主要检查吊杆外管是否弯曲变形吊杆螺母是否松动吊杆与炉顶高顶板销轴是否存在膨胀受阻等异常情况,并做好以上缺陷记录。膨胀指示器检查对全炉膨胀指示器在大小修中应进行全面仔细的检查,指针与指示牌应无损坏指示牌清洁,刻度模糊应予以更换,确保指针垂并在炉内枪管外保护套管周敷设耐火材料,起到防磨损作用,避免小问题酿成大事故。锅炉四管防磨防爆检查浅谈原稿。水冷壁膨胀受阻检查锅炉水冷壁管由于膨胀受阻,拉裂水冷壁管焊缝造成非计划临时检修的故障,近年来直没有杜绝。被拉裂泄漏的重点部位是炉膛角和喷燃器附近的水冷壁管,尤以角直流式喷燃器更为突出。被拉裂造成泄露的具体部位,多数是在喷燃器大滑板与水冷壁管焊接处。对膜式水冷壁锅炉......”。

9、“.....以及后竖井侧包墙和后包墙过热器管排中,有两种介质温修和运行人员定要密切配合,校队蒸汽吹灰器的调压阀以及各台吹灰器启吹角度行程距离,避免造成不必要的损失。水冷壁冷灰斗前后斜墙及弯头附近管壁砸伤失效灰渣磨损减薄失效。根据今年来的实际情况,由于锅炉燃煤特性变化较大,有的锅炉结焦掉焦较严重,砸坏冲刷该部位的水冷壁管,有的锅炉在斜坡部位大面积出现冲刷,形成沟槽,使水冷壁管局部减薄严重。所以,各发电厂的防磨防爆专责人员也要重视该部位,在大小修中作为重点部位认真检查处理。折焰角两侧上爬坡部位水冷壁墙与左右侧墙水冷壁以及冷灰斗水冷壁前后滑板蛇形管排受热释放弯曲应力过程中的形变应力不,再加上安装检修换管时局部错位,就有可能在该部位产生局部烟气走廊,造成局部烟气流速过大,冲刷蛇形管排弯头背弧处和弯头沿烟气流向的下部内弧处。对穿墙管的直管段部位也要作为重点检查......”。