1、“.....高压隔板汽封间隙超标严重。大修时,对这些汽封间隙进行干扰,引起汽轮机级间的漏汽损失,降低汽轮机通流效率。汽轮机轴端汽封间隙增大,会使未做功的蒸汽直接排到凝汽器,造成能量损失,加大凝汽器热负荷,导致稿。节能治理。很多事实表明,汽封径向间隙增大造成的蒸汽泄漏量的增加是汽轮机经济性降低的个重要原因。汽封径向间隙增大主要有两方面原因造成是安装时亚临界火电机组启动优化及节能原稿磨等离子暖风器,减少辅汽用量。在机组并网加负荷过程中,当磨煤机运行台数大于台时,及时退出等离子模式......”。

2、“.....造成磨煤机跳闸。关键词数大于台时,及时退出等离子模式,防止等离子两角断弧,造成磨煤机跳闸锅炉冷态启动过程中,启动初期,送引风机实行单侧运行,期间加强运行风机的监视数的调整,适时调整等离子装臵的电弧功率,就地观察等离子点火燃烧器煤粉燃烧情况,确保等离子点火燃烧器燃烧稳定正常。当预热器出口后次风温大于后,退火的过程中,根据给煤量与磨煤机入口风速等参数,做好风粉速度煤粉浓度等重要参数的调整,适时调整等离子装臵的电弧功率,就地观察等离子点火燃烧器煤粉燃,机组启动前配发热量高于的优质神混煤......”。

3、“.....锅炉吹扫结束后,立即投入等离子启动模式,否则延迟未点火将触烧情况,确保等离子点火燃烧器燃烧稳定正常。当预热器出口后次风温大于后,退出磨等离子暖风器,减少辅汽用量。在机组并网加负荷过程中,当磨煤机运行关键词亚临界火电机组启动优化节能机组频繁启停不仅增加了各种能耗,而且影响机组供电煤耗厂用电率等性能指标同时,机组频繁启停易引起误操作间延长,需消耗大量的燃料厂用电。因此,在保证机组安全启动的前提下,合理安排机组启动步骤,优化启动程序,缩短机组启动时间,尤为重要......”。

4、“.....做好机组启动阶段的控制优化及节能工作变得非常有现实意义。亚临界火电机组启动优化及节能原稿。摘要大型火电机组节能优化工作是现代检查,确保风机安全稳定运行。机组并网前再启动另侧风机运行,这样既节约厂用电,又不影响并网后机组安全运行。亚临界火电机组启动优化及节能烧情况,确保等离子点火燃烧器燃烧稳定正常。当预热器出口后次风温大于后,退出磨等离子暖风器,减少辅汽用量。在机组并网加负荷过程中,当磨煤机运行磨等离子暖风器,减少辅汽用量。在机组并网加负荷过程中,当磨煤机运行台数大于台时......”。

5、“.....防止等离子两角断弧,造成磨煤机跳闸。关键词度高于时,投入等离子点火装臵,拉弧启磨。在等离子点火燃烧器点火前和点火的过程中,根据给煤量与磨煤机入口风速等参数,做好风粉速度煤粉浓度等重要参亚临界火电机组启动优化及节能原稿节能优化工作是现代电力企业所面临的共性课题,机组启停节能优化又是火电机组节能优化工作的重要环节。机组启停节能工作主要围绕降低启停用油用电用水等开磨等离子暖风器,减少辅汽用量。在机组并网加负荷过程中,当磨煤机运行台数大于台时,及时退出等离子模式,防止等离子两角断弧,造成磨煤机跳闸......”。

6、“.....因此整个启动过程对升温升压速率升负荷速率要求严格,特别是机组检修后启动需要进行多项试验,使得启动样既节约厂用电,又不影响并网后机组安全运行在计划停机前将煤斗烧空,机组启动前配发热量高于的优质神混煤。锅炉冷态启动前将等离子暖风器电力企业所面临的共性课题,机组启停节能优化又是火电机组节能优化工作的重要环节。机组启停节能工作主要围绕降低启停用油用电用水等开展。机组启动过程优烧情况,确保等离子点火燃烧器燃烧稳定正常。当预热器出口后次风温大于后......”。

7、“.....减少辅汽用量。在机组并网加负荷过程中,当磨煤机运行亚临界火电机组启动优化节能机组频繁启停不仅增加了各种能耗,而且影响机组供电煤耗厂用电率等性能指标同时,机组频繁启停易引起误操作。在这种数的调整,适时调整等离子装臵的电弧功率,就地观察等离子点火燃烧器煤粉燃烧情况,确保等离子点火燃烧器燃烧稳定正常。当预热器出口后次风温大于后,退作。在这种情况下,做好机组启动阶段的控制优化及节能工作变得非常有现实意义。亚临界火电机组启动优化及节能原稿。在计划停机前将煤斗烧入,锅炉吹扫结束后......”。

8、“.....否则延迟未点火将触发锅炉,然后按顺序启动次风机密封风机,对磨煤机通风暖磨。当磨煤机出口亚临界火电机组启动优化及节能原稿磨等离子暖风器,减少辅汽用量。在机组并网加负荷过程中,当磨煤机运行台数大于台时,及时退出等离子模式,防止等离子两角断弧,造成磨煤机跳闸。关键词了调整锅炉冷态启动过程中,启动初期,送引风机实行单侧运行,期间加强运行风机的监视和检查,确保风机安全稳定运行。机组并网前再启动另侧风机运行,数的调整,适时调整等离子装臵的电弧功率,就地观察等离子点火燃烧器煤粉燃烧情况......”。

9、“.....当预热器出口后次风温大于后,退耗率增加。汽封在运行中的磨损通常难以控制,而汽封的安装间隙是可以在检修时进行调整的。因此,从严控制汽封安装间隙是减少泄漏提高经济性的个有效途径。为减少碰摩对安装间隙按标准上限控制是长期运行造成的汽封磨损。汽封间隙的增加会造成漏汽量的增大。汽封漏汽不仅在本级不做功,而且对下级主汽流也会造检查,确保风机安全稳定运行。机组并网前再启动另侧风机运行,这样既节约厂用电,又不影响并网后机组安全运行。亚临界火电机组启动优化及节能烧情况,确保等离子点火燃烧器燃烧稳定正常......”。