1、“.....共计处第次为年月日,开裂管具体编号为第排第根管第排第根管第排第根管,共计处。上述开裂管道开裂部位均为现场安装焊缝上方或下方熔合线处,呈环向脆性开裂,外观形貌如图。焊缝及热影焊缝在焊缝熔合线处开裂,共根,管排自炉左向炉右编序,管子自炉前向炉后编序第排第根管第排第根管第排第根管根管开裂部位有根是在上方熔合线处,其余根是在下方熔合线处。如图所示图年发现缺陷焊缝及上次处理焊缝图示自机组投产以来接工作是在月份进行了,西宁地处高原,月天气非常寒冷,焊接时没有按照当时的气候条件采取定的措施,导致焊缝冷却速度过快,这是导致此次焊口开裂的原因之。该管段材质为,规格为,鉴于以上情况,对次泄漏管道进行了综合对比西宁发电分公司低温再热器出口集箱散管安装焊缝开裂原因分析及处理原稿在标准数值范围之内。思考火力发电厂焊接技术规程条同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度......”。

2、“.....且不超过下列规定焊接规程中明确要求硬度值属于热处理之后的焊接接头的评判标准,对于不用热处理的焊接接头,硬的问题,在后续的检测中不能及时的发现,为机组的安全稳定运行带来定的威胁。超出标准之外的管道在特殊条件下的焊接是否需要增加些标准不要求的检测。西宁发电分公司低温再热器出口集箱散管安装焊缝开裂原因分析及处理原稿。焊缝及热使焊缝的硬度和母材的硬度尽可能的靠近。但是通过选取个不同的参数进行热处理之后,焊缝硬度值几乎没有什么变化。最后采取了割管重新配管焊接的方式处理,返口处理之后,对所有的焊口进行了射线检测,并进行了硬度复核,硬度值处处理之后,对所有的焊口进行了射线检测,并进行了硬度复核,硬度值处在标准数值范围之内。思考火力发电厂焊接技术规程条同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度,不超过母材布氏硬度值家,且不超过下列规定焊接规程中明确要求硬度值的措施,也是导致焊缝开裂的原因之......”。

3、“.....低温再热器出口集箱散管焊缝开裂的主要原因就是焊缝硬度和母材硬度差距太大,当管道在运行过程中受到定冲击载荷时,在焊缝熔合线处很容属于热处理之后的焊接接头的评判标准,对于不用热处理的焊接接头,硬度是不是就不作为项评判标准,特殊情况下,例如上述管道的焊接,在高原寒冷天气焊接,很多时候存在焊接过程中不能完全执行应该采取的防范措施,这样就导致焊接质量存在定图断口宏观形貌化学分析对失效焊缝母材和填充金属用直读光谱仪进行化学成分分析,结果见表。样管的化学成分符合高压锅炉用无缝钢管对的要求,焊缝的化学成分符合热强钢焊条对原牌号的要求。由于低温再热器集区断口附近组织进行微观观察,见图。母材微观组织为铁素体珠光体少量贝氏体,晶粒度级,为正常的金相组织。西宁发电分公司低温再热器出口集箱散管安装焊缝开裂原因分析及处理原稿。沿裂纹扩展末端把焊缝剖开,见图......”。

4、“.....超出标准之外的管道在特殊条件下的焊接是否需要增加些标准不要求的检测。西宁发电分公司低温再热器出口集箱散管安装焊缝开裂原因分析及处理原稿。图断口宏观形貌化学分析对失效焊缝母材和填充金属用直读光谱仪进行化学成分分影响区粗晶区的晶粒粗大存在马氏体组织,导致硬度偏高韧性下降,萌生微观沿晶裂纹,运行后在内压应力作用下晶界扩展,最终开裂。具体原因分析在发现焊口开裂之后,我们查阅了当时的监理日志,在监理日志中发现,低温再热器出口集箱散管的焊属于热处理之后的焊接接头的评判标准,对于不用热处理的焊接接头,硬度是不是就不作为项评判标准,特殊情况下,例如上述管道的焊接,在高原寒冷天气焊接,很多时候存在焊接过程中不能完全执行应该采取的防范措施,这样就导致焊接质量存在定在标准数值范围之内。思考火力发电厂焊接技术规程条同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度,不超过母材布氏硬度值家......”。

5、“.....对于不用热处理的焊接接头,硬附近组织处理措施通过上面的分析,低温再热器出口集箱散管焊缝开裂的主要原因就是焊缝硬度和母材硬度差距太大,当管道在运行过程中受到定冲击载荷时,在焊缝熔合线处很容易产生裂纹。基于上述原因,我们打算用热处理的方式降低焊缝硬度值,西宁发电分公司低温再热器出口集箱散管安装焊缝开裂原因分析及处理原稿周向扩展约半圈,深度方向已经裂穿至内表面。裂纹附近没有肉眼可见的塑性变形。图裂纹宏观形貌把断口打开观察其宏观形貌,见图。断面垂直于壁厚方向,断口上存在蓝黑色氧化产物,没有发现明显的裂纹源区。断口内表面存在剪切唇,为最后断裂在标准数值范围之内。思考火力发电厂焊接技术规程条同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度,不超过母材布氏硬度值家,且不超过下列规定焊接规程中明确要求硬度值属于热处理之后的焊接接头的评判标准......”。

6、“.....硬有肉眼可见的塑性变形。图裂纹宏观形貌把断口打开观察其宏观形貌,见图。断面垂直于壁厚方向,断口上存在蓝黑色氧化产物,没有发现明显的裂纹源区。断口内表面存在剪切唇,为最后断裂区。表硬度测试金相分析用金相显微镜对母材焊缝及热影响工作是在月份进行了,西宁地处高原,月天气非常寒冷,焊接时没有按照当时的气候条件采取定的措施,导致焊缝冷却速度过快,这是导致此次焊口开裂的原因之。由于低温再热器集箱出口散管厚度只有,按照当时的焊接工艺卡要求,焊接时应采取析,结果见表。样管的化学成分符合高压锅炉用无缝钢管对的要求,焊缝的化学成分符合热强钢焊条对原牌号的要求。沿裂纹扩展末端把焊缝剖开,见图。裂纹周向扩展约半圈,深度方向已经裂穿至内表面。裂纹附近没属于热处理之后的焊接接头的评判标准,对于不用热处理的焊接接头,硬度是不是就不作为项评判标准,特殊情况下,例如上述管道的焊接,在高原寒冷天气焊接......”。

7、“.....这样就导致焊接质量存在定度是不是就不作为项评判标准,特殊情况下,例如上述管道的焊接,在高原寒冷天气焊接,很多时候存在焊接过程中不能完全执行应该采取的防范措施,这样就导致焊接质量存在定的问题,在后续的检测中不能及时的发现,为机组的安全稳定运行带来定使焊缝的硬度和母材的硬度尽可能的靠近。但是通过选取个不同的参数进行热处理之后,焊缝硬度值几乎没有什么变化。最后采取了割管重新配管焊接的方式处理,返口处理之后,对所有的焊口进行了射线检测,并进行了硬度复核,硬度值处集箱出口散管厚度只有,按照当时的焊接工艺卡要求,焊接时应采取两层焊接成型的工艺,在检查过程中,我们对焊口剖切后金相检查,发现很多焊口都是采取的大电流层焊接成型的工艺,这样导致焊接线能量过大,加之在寒冷天气中没有采取相关两层焊接成型的工艺,在检查过程中,我们对焊口剖切后金相检查......”。

8、“.....这样导致焊接线能量过大,加之在寒冷天气中没有采取相关的措施,也是导致焊缝开裂的原因之。图焊缝及热影响区金相组织图断口西宁发电分公司低温再热器出口集箱散管安装焊缝开裂原因分析及处理原稿在标准数值范围之内。思考火力发电厂焊接技术规程条同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度,不超过母材布氏硬度值家,且不超过下列规定焊接规程中明确要求硬度值属于热处理之后的焊接接头的评判标准,对于不用热处理的焊接接头,硬响区粗晶区的晶粒粗大存在马氏体组织,导致硬度偏高韧性下降,萌生微观沿晶裂纹,运行后在内压应力作用下晶界扩展,最终开裂。具体原因分析在发现焊口开裂之后,我们查阅了当时的监理日志,在监理日志中发现,低温再热器出口集箱散管的焊接使焊缝的硬度和母材的硬度尽可能的靠近。但是通过选取个不同的参数进行热处理之后,焊缝硬度值几乎没有什么变化。最后采取了割管重新配管焊接的方式处理......”。

9、“.....对所有的焊口进行了射线检测,并进行了硬度复核,硬度值处,号锅炉低温再热器出口管道焊口共发生过次开裂事故,其中号炉次,号炉次。号锅炉低温再热器出口集箱散管焊缝开裂的时间为年月,开裂管编号为第排第根管号锅炉低温再热器出口集箱散管焊缝发生过两次开裂泄漏事故第次为年月日,开裂管具分析,比较了次开裂的形貌,分析了发生开裂的原因并进行处理,对锅炉安全运行具有重要意义。事件概况年号锅炉启动后,发现大包外部穿墙管道滴水,判断低温再热器区域发生泄漏,年月份停机级检修检查发现低温再热器出口管在靠近顶棚的对接影响区粗晶区的晶粒粗大存在马氏体组织,导致硬度偏高韧性下降,萌生微观沿晶裂纹,运行后在内压应力作用下晶界扩展,最终开裂。具体原因分析在发现焊口开裂之后,我们查阅了当时的监理日志,在监理日志中发现,低温再热器出口集箱散管的焊属于热处理之后的焊接接头的评判标准,对于不用热处理的焊接接头......”。