1、“.....然后通过外臵专用大流量冲洗装臵对系统冲洗润滑油系统第阶段冲洗,启动盘车油泵和控制油泵,按照正常系统运行状态向包括润滑油系统所有管路进行冲洗。冲洗用油为正式运行油。冲洗过程中,连续运行油净化装臵。各阶段冲洗合格标准采用水基冲洗效果田湾核电站号机组润滑油系统为转化日本菱公司技术,润滑油系统验收标准需同时机应于年月日到场。受首次国产化设备制造质量缺陷处理等影响,汽轮发电机主要部件供货滞后个月。第阶段油冲洗临时措施安装第阶段油冲洗临时措施与第进程冲洗临时措施相比,仅将相关轴承座排烟管道冲洗临时管道拆除,其他临时管道无需变动。第阶段油冲洗相较于第进程冲洗范围增加了油泵临时措施恢复为正式运行系统,同时将润滑油箱内部各轴承箱内部清理干净为各轴承进油管路安装目临时滤网,准备进行第阶段冲洗。润滑油系统中的杂质不仅能损坏部件,甚至会引起有关部件不能正常工作......”。

2、“.....油系统冲洗的功能便是去除油系统部件中的任何有害颗汽轮发电机润滑油系统水基冲洗在田湾核电站号机组中的应用原稿换,把留在管道内的水臵换出来。同步通过滤油机对润滑油进行油质脱水除杂质处理至油质化验合格,对系统内表面进行油膜保护,实现中性无腐蚀绿色无污染的汽轮发电机组油质,达到系统彻底清洁干净,油品合格,标本兼治的目的。润滑油系统套装油管路设计给油系统冲洗带来不便润滑油系统由偏和预防。参考文献电力建设施工质量验收及评价规程第部分管道及系统电力建设施工质量验收及评价规程第部分汽轮发电机机组润滑冲洗规程。汽轮发电机润滑油系统水基冲洗在田湾核电站号机组中的应用原稿。第阶段油冲洗临时措施安装第阶段油冲洗临时措施与第,污染物不会次堆附在系统内表面,无腐蚀无污染使用安全方便等作用,它与除盐水配制成定浓度的溶解液,然后通过外臵专用大流量冲洗装臵对系统进行强制循环冲刷......”。

3、“.....清除而排出。水基大流量冲洗结束后,再以润滑油为介质进行油基大流量冲洗装臵进行冲洗臵基冲洗润滑油系统冲洗效果好,时间短,从开始预计影响热式个月到提前个月,为田湾核电号机组整体工期提前打下坚实的基础。年月日,田湾核电站号机组具备商业条件,提前工程级进度计划半个月。总结本文对田湾号汽轮机润滑油系统采用水基冲洗方案进行了分析和阐述,总结了在汽轮发电机供绿色无污染的汽轮发电机组油质,达到系统彻底清洁干净,油品合格,标本兼治的目的。第阶段冲洗润滑油系统第阶段冲洗,启动盘车油泵和控制油泵,按照正常系统运行状态向包括润滑油系统所有管路进行冲洗。冲洗用油为正式运行油。冲洗过程中,连续运行油净化装臵。各阶段冲洗合格标准采用货严重滞后的情况下通过采取水基冲洗的方式加快了润滑油冲洗进度,满足热试提前要求。作为计划管理人员,为了保证节点目标的按期实现,应充分认识到设备供货安装过程中影响进度的潜在风险......”。

4、“.....及时组织采取相应的措施进行纠水基冲洗方案介绍水基性能介绍水基以多种表面活性剂为主的有机化合物作为清洗制剂,它具有优良的润湿乳化分散增溶等强效功能,而且反应速度快,污染物不会次堆附在系统内表面,无腐蚀无污染使用安全方便等作用,它与除盐水配制成定浓度的溶解液,然后通过外臵专用大流量冲洗装臵对系统在田湾核电站号机组中的应用原稿。润滑油系统套装油管路设计给油系统冲洗带来不便润滑油系统由个主油箱与套管路组成,采用套装管道设计,存在主油箱大与回油管道粗的特点直径为,常规冲洗无法覆盖回油管上部管壁,且主油箱内部件设计供货为碳钢材质,设备到货后存在定的锈蚀情成风险。根据同类型设备施工经验得知,采用传统冲洗工艺存在较大的安全风险并且不能满足质量与进度要求。经过咨询调研同行同类型施工经验并征得厂家同意,决定采用油系统水基冲洗方案......”。

5、“.....仅将相关轴承座排烟管道冲洗临时管道拆除,其他临时管道无需变动。第阶段油冲洗相较于第进程冲洗范围增加了油泵自启动仪表盘电气保护仪表盘及相关信号管道。第阶段冲洗结束后,放净系统冲洗用润滑油移除供油泵输送泵入口滤网将润滑油箱内部各轴承箱内部所有货严重滞后的情况下通过采取水基冲洗的方式加快了润滑油冲洗进度,满足热试提前要求。作为计划管理人员,为了保证节点目标的按期实现,应充分认识到设备供货安装过程中影响进度的潜在风险,及时了解和掌握工程实际进展情况检查和分析进度存在偏差的原因,及时组织采取相应的措施进行纠换,把留在管道内的水臵换出来。同步通过滤油机对润滑油进行油质脱水除杂质处理至油质化验合格,对系统内表面进行油膜保护,实现中性无腐蚀绿色无污染的汽轮发电机组油质,达到系统彻底清洁干净,油品合格......”。

6、“.....润滑油系统套装油管路设计给油系统冲洗带来不便润滑油系统由及评价规程第部分汽轮发电机机组润滑冲洗规程。汽轮发电机润滑油系统水基冲洗在田湾核电站号机组中的应用原稿。水基冲洗方案介绍水基性能介绍水基以多种表面活性剂为主的有机化合物作为清洗制剂,它具有优良的润湿乳化分散增溶等强效功能,而且反应速度快汽轮发电机润滑油系统水基冲洗在田湾核电站号机组中的应用原稿况。根据常规火电施工经验冲洗达标需要约个月,而同类型海阳核电施工约个月,存在巨大的无法按计划完成风险。根据同类型设备施工经验得知,采用传统冲洗工艺存在较大的安全风险并且不能满足质量与进度要求。经过咨询调研同行同类型施工经验并征得厂家同意,决定采用油系统水基冲洗方案换,把留在管道内的水臵换出来。同步通过滤油机对润滑油进行油质脱水除杂质处理至油质化验合格,对系统内表面进行油膜保护,实现中性无腐蚀绿色无污染的汽轮发电机组油质......”。

7、“.....标本兼治的目的。润滑油系统套装油管路设计给油系统冲洗带来不便润滑油系统由度控制在之间,并经常击打油管道,促使附着物加速脱落。检查系统清洗效果,对主油箱循环滤网进行直观检查,若无明显的污垢该阶段冲洗合格。在冲洗合格后,将清洗后的除盐水全部排放至雨水井。主油箱内水排尽后,安排人员对主油箱内部进行清理。汽轮发电机润滑油系统水基冲洗组整体工期提前打下坚实的基础。年月日,田湾核电站号机组具备商业条件,提前工程级进度计划半个月。总结本文对田湾号汽轮机润滑油系统采用水基冲洗方案进行了分析和阐述,总结了在汽轮发电机供货严重滞后的情况下通过采取水基冲洗的方式加快了润滑油冲洗进度,满足热试提前要求。作为管道,目的是为了除去系统中较重和较大的杂质第阶段主要用除盐水加表面活性剂进行冲洗,并使介质温度周期性的升高降低,目的是除去系统管道内表面的附着物第阶段主要用除盐水冲洗,目的是除去表面活性剂残留......”。

8、“.....介质温度控制在左右第阶段高低温交替冲洗,介质温货严重滞后的情况下通过采取水基冲洗的方式加快了润滑油冲洗进度,满足热试提前要求。作为计划管理人员,为了保证节点目标的按期实现,应充分认识到设备供货安装过程中影响进度的潜在风险,及时了解和掌握工程实际进展情况检查和分析进度存在偏差的原因,及时组织采取相应的措施进行纠个主油箱与套管路组成,采用套装管道设计,存在主油箱大与回油管道粗的特点直径为,常规冲洗无法覆盖回油管上部管壁,且主油箱内部件设计供货为碳钢材质,设备到货后存在定的锈蚀情况。根据常规火电施工经验冲洗达标需要约个月,而同类型海阳核电施工约个月,存在巨大的无法按计划完,污染物不会次堆附在系统内表面,无腐蚀无污染使用安全方便等作用,它与除盐水配制成定浓度的溶解液,然后通过外臵专用大流量冲洗装臵对系统进行强制循环冲刷,使机械杂质彻底与系统内表面剥离,清除而排出......”。

9、“.....再以润滑油为介质进行油基大流量冲洗装臵进行冲洗臵统进行强制循环冲刷,使机械杂质彻底与系统内表面剥离,清除而排出。水基大流量冲洗结束后,再以润滑油为介质进行油基大流量冲洗装臵进行冲洗臵换,把留在管道内的水臵换出来。同步通过滤油机对润滑油进行油质脱水除杂质处理至油质化验合格,对系统内表面进行油膜保护,实现中性无腐蚀计划管理人员,为了保证节点目标的按期实现,应充分认识到设备供货安装过程中影响进度的潜在风险,及时了解和掌握工程实际进展情况检查和分析进度存在偏差的原因,及时组织采取相应的措施进行纠偏和预防。参考文献电力建设施工质量验收及评价规程第部分管道及系统电力建设施工质量验收汽轮发电机润滑油系统水基冲洗在田湾核电站号机组中的应用原稿换,把留在管道内的水臵换出来。同步通过滤油机对润滑油进行油质脱水除杂质处理至油质化验合格,对系统内表面进行油膜保护......”。