1、“.....清水从连通管注入滤池上部的反洗水箱内贮存,水箱充满后,水通过出水管入生活消防水池和化水池。滤层不断截留悬浮物,造成滤层阻力的增加,出水浊度增大孔门检查,发现过滤舱内进风管和反洗水下降管与底板多处焊口开裂水帽脱落,过滤舱内部分石英砂漏至集水室,严重影响了滤池的过滤作用,部分细沙随水流进入后续设备,其它台开人孔检查也有同样的迹象。产生此现象的原因有存在安装质量问题设备设计结构和本身的质量问题,底板钢板进风管厚度太薄,经过长时间运行,材料腐蚀,强度减弱,导致穿孔撕裂,长时间运行后,由于不断存在的问题发电技术,作者简介孙国良,性别男,籍贯江苏丹阳,职称工程师,从事电厂化学技术管理工作。滤池过滤舱长微生物及处理方法空气擦洗滤池在运行过程中,尤其是迎峰渡夏期间滤料上有青苔状物质,从观察口看到池内有小鱼等水生动物。经分析产生这种情况主要原因为,反应沉淀池进水杀菌剂次氯酸钠加药量不足......”。

2、“.....经过调整运行方式,增加反应沉淀池进落,过滤舱内部分石英砂漏至集水室,严重影响了滤池的过滤作用,部分细沙随水流进入后续设备,其它台开人孔检查也有同样的迹象。产生此现象的原因有存在安装质量问题设备设计结构和本身的质量问题,底板钢板进风管厚度太薄,经过长时间运行,材料腐蚀,强度减弱,导致穿孔撕裂,长时间运行后,由于不断反洗和擦洗,设备振动,滤帽脱落。重力式空气擦洗滤池运行中的问题及应重力式空气擦洗滤池运行中的问题及应对措施原稿在剪切力和离心力的作用下使吸附在滤料表面上的截留物剥离脱落,并随反洗水排掉,恢复滤料的过滤功能,期间控制反洗膨胀率在左右运前正洗需要将最初过滤的水排掉,冲洗滤层内残留的少量悬浮杂质,保证滤池出水水质运前排水与运行相似,水自上而下通过滤层。反洗结束滤池进入正常过滤状态,反洗水箱进水,仪表继续检测滤池出水水质,若不合格将在反洗水箱充满水后重新启动面......”。

3、“.....滤池过滤舱长微生物及处理方法空气擦洗滤池在运行过程中,尤其是迎峰渡夏期间滤料上有青苔状物质,从观察口看到池内有小鱼等水生动物。经分析产生这种情况主要原因为,反应沉淀池进水杀菌剂次氯酸钠加药量不足,导致微生物繁殖滋生。经过调整运行方式,增加反应沉淀池进水口杀菌剂加药量,控制滤池出水余氯,同时将空气擦洗滤池反洗由控制压动触发反洗程序,开始反洗。所以空气擦洗滤池的反洗条件设定为滤层差压出水浊度。反洗过程分为反洗放水气擦洗气水混合擦洗水洗运前正洗,具体反洗步序如表所示。整个过程通过程序控制,电动阀门罗茨风机自动启闭。反洗时反洗水箱的清水通过连通管自下而上冲洗滤料,同时罗茨风机启动从滤料底部鼓风,使滤料层充分膨胀呈悬浮状态,滤料旋转碰撞摩擦,纹等缺陷。滤池经加固改造后反洗水箱进行通水试压查漏验收。运行个月开人孔检查,过滤舱未见漏砂,各部件钢板管道未见腐蚀变形......”。

4、“.....存在设计缺陷,设计单位没有对设备结构材料强度等各参数进行系统计算设备动从滤料底部鼓风,使滤料层充分膨胀呈悬浮状态,滤料旋转碰撞摩擦,在剪切力和离心力的作用下使吸附在滤料表面上的截留物剥离脱落,并随反洗水排掉,恢复滤料的过滤功能,期间控制反洗膨胀率在左右运前正洗需要将最初过滤的水排掉,冲洗滤层内残留的少量悬浮杂质,保证滤池出水水质运前排水与运行相似,水自上而下通过滤层。反洗结束滤池进入正常过滤状态,反洗水箱进水制造单位在安装过程中存在偷工减料,设备用料不足,有些材料的强度未达到设计要求工程监理单位对设备制作安装过程没有按要求严格把关,存在监督管理漏洞设备招标体系制度存在问题,电力行业像化学制水系统等辅助设备设施采购均采用最低价中标模式,造成设备质量达不到设计要求......”。

5、“.....不图预处理工艺流程图空气擦洗滤池的工作原理空气擦洗滤池全部工作过程可分个阶段过滤反洗正洗过滤交替运行,空气擦洗滤池结构体如图所示。正常过滤阶段,沉淀池出水通过高度差进入滤池过滤舱,自上而下地通过滤料层,清水从连通管注入滤池上部的反洗水箱内贮存,水箱充满后,水通过出水管入生活消防水池和化水池。滤层不断截留悬浮物,造成滤层阻力的增加,出水浊度增大可靠加固防止变形。经过载荷计算,把原有隔舱板改为厚的钢板,管道改成了厚的钢管。摘要空气擦洗滤池是种节能环保型过滤设备,具有过滤效果好能耗低,运行维护简单等优点,在火电厂化工企业自来水厂均有广泛的应用。本文主要介绍厂台空气擦洗滤池在运行中遇到的问题,以及如何通过原因分析优化运行方式和内部改造解决遇到的问题......”。

6、“.....水源取自循环水母管,水源地为长江水镇江段。主要采用传统的混凝沉淀过滤处理工艺。配臵座反应沉淀池座空气擦洗滤池座污泥沉淀池。整体设计为闭式循环系统,排污和反洗排水通过污泥沉淀池实现泥水分离,清水回收再利用。预处理具体流程如图所示。改造结束后,对每台滤池反差和出水浊度改为定期反洗,每小时反洗次,此现象明显好转。滤池过滤舱底板撕裂及处理方法空气擦洗滤池经过上述调整和改造后,运行近年未出现跑砂现象,反洗水箱也未曾出现内漏的情况。年月有台滤池从观察口发现砂位下降很快,但反洗排水口无石英砂。经分析判断,怀疑滤池过滤舱底板漏砂。打开滤池上下人孔门检查,发现过滤舱内进风管和反洗水下降管与底板多处焊口开裂水帽脱制造单位在安装过程中存在偷工减料,设备用料不足,有些材料的强度未达到设计要求工程监理单位对设备制作安装过程没有按要求严格把关,存在监督管理漏洞设备招标体系制度存在问题......”。

7、“.....造成设备质量达不到设计要求,已成行业内共同存在的问题调试人员在设备调试时对各步序各种工况的观察参数分析不系统,不在剪切力和离心力的作用下使吸附在滤料表面上的截留物剥离脱落,并随反洗水排掉,恢复滤料的过滤功能,期间控制反洗膨胀率在左右运前正洗需要将最初过滤的水排掉,冲洗滤层内残留的少量悬浮杂质,保证滤池出水水质运前排水与运行相似,水自上而下通过滤层。反洗结束滤池进入正常过滤状态,反洗水箱进水,仪表继续检测滤池出水水质,若不合格将在反洗水箱充满水后重新启动过程可分个阶段过滤反洗正洗过滤交替运行,空气擦洗滤池结构体如图所示。正常过滤阶段,沉淀池出水通过高度差进入滤池过滤舱,自上而下地通过滤料层,清水从连通管注入滤池上部的反洗水箱内贮存,水箱充满后,水通过出水管入生活消防水池和化水池。滤层不断截留悬浮物,造成滤层阻力的增加,出水浊度增大......”。

8、“.....通过安装在池体上的仪表检测到压差或浊度超标信号,重力式空气擦洗滤池运行中的问题及应对措施原稿维护提供定的借鉴作用。关键词滤料反洗强度反洗水箱过滤舱引言火力发电厂扩建工程配套建设座原水预处理站,水源取自循环水母管,水源地为长江水镇江段。主要采用传统的混凝沉淀过滤处理工艺。配臵座反应沉淀池座空气擦洗滤池座污泥沉淀池。整体设计为闭式循环系统,排污和反洗排水通过污泥沉淀池实现泥水分离,清水回收再利用。预处理具体流程如图所在剪切力和离心力的作用下使吸附在滤料表面上的截留物剥离脱落,并随反洗水排掉,恢复滤料的过滤功能,期间控制反洗膨胀率在左右运前正洗需要将最初过滤的水排掉,冲洗滤层内残留的少量悬浮杂质,保证滤池出水水质运前排水与运行相似,水自上而下通过滤层。反洗结束滤池进入正常过滤状态,反洗水箱进水,仪表继续检测滤池出水水质,若不合格将在反洗水箱充满水后重新启动板壁厚为后钢板,管道为厚管道......”。

9、“.....导致反洗水箱隔板与水箱内环形反洗母管和反洗下降管出现腐蚀和内漏的情况,使得顶部水箱和过滤舱渗透区域相连,进水和出水混合,严重影响了反洗后的水量和出水水质。为了保证反洗水箱能够可靠存储合格的反洗水,对空气擦洗滤池反洗水箱进行了改造。空气擦洗滤池反洗水箱内的底板反洗水母管和下降管全部换新并对底板进各部件钢板管道未见腐蚀变形。问题存在的原因及应对措施滤池工程质量问题及应对措施空气擦洗滤池反洗跑砂反洗水箱内漏过滤舱底部腐蚀撕裂水帽脱落等工程质量问题存在问题的主要原因为设备设计不合理,存在设计缺陷,设计单位没有对设备结构材料强度等各参数进行系统计算设备制造单位在安装过程中存在偷工减料,设备用料不足,有些材料的强度未达到设计要求工程监理单位对洗排水挡板进行了调整,通过观察口控制滤料反洗膨胀率在左右,反洗排水不含石英砂,且能保证反洗效果,并在每台滤池观察口处记录石英砂滤料高度......”。