1、“.....导致下弯头内壁氧化皮完全堵死。本炉型末过因布臵在烟温相对较低区域,负荷较低时堵塞后壁温超温的幅度也不高,只有在高负荷差很小。计算结果第屏的值为,第屏的值为,均大于管屏平均流量。因屏管安装有壁温测点,通过调取大量运行曲线,锅炉运行时上述屏管壁温度均大大低于其它管壁温度,可以排除由于通效应引起的涡流现象。亚临界锅炉末级过热器爆管原因分析与改进原稿。启停炉过程中内壁氧化皮破坏在锅炉停炉时,几乎每次出现机组负荷很爆管,也不排除异物堵塞的可能。从剥落氧化皮厚度原始泄漏管实验室分析内壁氧化皮厚度以及堆积高度较高的下弯头清理出的内壁氧化皮看,内壁氧化皮厚度普遍在左右,最大未超过,达到了可以剥落的厚度,但没有达到大面积剥落几率较大的厚度。从氧化皮厚度分布看,后弯头出口管内壁氧化皮厚度较厚,外圈管厚度较厚,符合蒸汽温度分布规律。从氧化后,内壁氧化皮可达到,较易发生此类故障......”。

2、“.....采取必要的措施减小氧化皮堵塞爆管的风险,以保证机组的长周期安全稳定运行。参考文献徐少峰亚临界锅炉末级过热器爆管的分析及预防浙江电力,李耀君氧化皮脱落导致的过热器爆管原因分析热力发电,国电怀安热电机组末级过热器亚临界锅炉末级过热器爆管原因分析与改进原稿江苏镇江人,本科,工程师,现任国电谏壁发电厂设备管理部副主任,长期从事电力生产运行管理工作摘要国电江苏谏壁发电有限公司锅炉末级过热器检修启动后小时发生爆管,本文通过从割管金相及力学检验内窥镜检查氧化皮测厚下弯头拍片运行记录数据部件结构等方面展开深入分析,同时对同类型锅炉该位臵共性问题进行整理,分析爆管原因为末中过热器级减温水的投用时机和投用量,减温器后温度需保证的过热度,负荷前尽可能不投级减温水。机组正常运行中严格控制管壁温度及温升速率,优化减温水自动控制策略。控制滑参数停机次数及深度......”。

3、“.....在末过出口管屏管全部加装壁温测点,特别在启动过程中密切监视温度变化情况,监测了解高过壁温的真实障,建议应该从运行参数控制检修检查监督等方面对末级过热器进行普查,采取必要的措施减小氧化皮堵塞爆管的风险,以保证机组的长周期安全稳定运行。参考文献徐少峰亚临界锅炉末级过热器爆管的分析及预防浙江电力,李耀君氧化皮脱落导致的过热器爆管原因分析热力发电,国电怀安热电机组末级过热器爆管故障分析报告作者简介王煜伟,男在锅炉停炉时,几乎每次出现机组负荷很低时,蒸汽流量很小的状况下仍然投用级减温水,高过进口蒸汽温度存跌至饱和温度还存在停机时联关减温水,引起级减温器后蒸汽温度很大幅度第快速回升。蒸汽流量过低时因减温水导致的壁温大幅度瞬间波动,对布臵在进口通区域的换热管影响最严重,正中间的几屏换热面内壁氧化皮脱落最严重。防氧化皮脱落措公司锅炉末级过热器检修启动后小时发生爆管......”。

4、“.....同时对同类型锅炉该位臵共性问题进行整理,分析爆管原因为末级过热器进口集箱结构形式影响,减温水量波动大造成氧化皮脱落堵管引起超温,并提出防止该处氧化皮脱落的针对性预防措施。关键利用锅炉大小修机会加强对管子下部氧化皮堆积状况管子金相组织和力学性能等指标进行监督,重点对末过中间部位的受热面下弯头处氧化皮堆积情况加强监测,必要时要将下弯头割下检查,并及时跟踪变化趋势。做好运行精细化控制。调整机组启动方式,采用微油点火时应严格控制烟温有效降低主再汽温,多途径控制好机组启动初期的差胀。严格控制启停过图机组启动过程中减温水投用情况此次检修过程中未对末过下弯头氧化皮堆积进行全面检查,推断可能在启动前换热管下弯头内已存在氧化皮堆积。在启动时,结合状态已遭到严重破坏仍残留在内壁的氧化皮脱落,加重堵塞状况,导致下弯头内壁氧化皮完全堵死......”。

5、“.....负荷较低时堵塞后壁温超温的幅度也不高,只有在高负荷两个下弯头,由于末过布臵在水平烟道尾部,烟气温度较低,蒸汽温升仅不到,管壁温度比较平均,前后换热管内壁氧化皮厚度也较均匀。内壁氧化皮大面积剥落既发生在汽温较高的炉后管,也发生在烟温较高的前部管前部下弯头与后部下弯头都会产生脱落氧化皮堆积。如果前后弯头都产生了脱落氧化皮堆积,则堆积的氧化皮很难清扫带走。态排渣。设计煤种为神府东胜煤,采用正压直吹式制粉系统,配台型中速磨煤机。机组于年月投产。图机组启动过程中减温水投用情况此次检修过程中未对末过下弯头氧化皮堆积进行全面检查,推断可能在启动前换热管下弯头内已存在氧化皮堆积。在启动时,结合状态已遭到严重破坏仍残留在内壁的氧化皮脱落,加重堵塞状况,导致下弯头内壁氧化皮完全状态。在机组检修中无大面积更换受热面的状况时,应少进行水压试验进行水压试验时应在启动前进行......”。

6、“.....结语该型锅炉末过爆管的主要原因是受级减温水量波动影响,正对末过进口集箱通的屏,其接口位于集箱下部的管内壁氧化皮部分脱落并在弯头附近堆积堵塞了蒸汽流通,引起短时超温爆管。鉴于同类锅炉在运行超过万小利用锅炉大小修机会加强对管子下部氧化皮堆积状况管子金相组织和力学性能等指标进行监督,重点对末过中间部位的受热面下弯头处氧化皮堆积情况加强监测,必要时要将下弯头割下检查,并及时跟踪变化趋势。做好运行精细化控制。调整机组启动方式,采用微油点火时应严格控制烟温有效降低主再汽温,多途径控制好机组启动初期的差胀。严格控制启停过江苏镇江人,本科,工程师,现任国电谏壁发电厂设备管理部副主任,长期从事电力生产运行管理工作摘要国电江苏谏壁发电有限公司锅炉末级过热器检修启动后小时发生爆管,本文通过从割管金相及力学检验内窥镜检查氧化皮测厚下弯头拍片运行记录数据部件结构等方面展开深入分析......”。

7、“.....分析爆管原因为末的状况时,应少进行水压试验进行水压试验时应在启动前进行,防止锅炉受热面长时间被水侵泡。结语该型锅炉末过爆管的主要原因是受级减温水量波动影响,正对末过进口集箱通的屏,其接口位于集箱下部的管内壁氧化皮部分脱落并在弯头附近堆积堵塞了蒸汽流通,引起短时超温爆管。鉴于同类锅炉在运行超过万小时后,内壁氧化皮可达到,较易发生此类亚临界锅炉末级过热器爆管原因分析与改进原稿亚临界锅炉末级过热器爆管原因分析与改进原稿。氧化皮堆积堵塞此次爆管前,锅炉在启动中存在级减温水调阀突开突关的现象,导致减出口汽温存在大幅的汽温脉动,会导致内壁氧化皮大面积脱落,如图所示。因内壁氧化皮结合状态已遭到严重破坏,残存的氧化皮启动过程材料膨胀引起脱落的可能性较大,不能排除启动过程中内壁氧化皮大面积脱落的可江苏镇江人,本科,工程师,现任国电谏壁发电厂设备管理部副主任......”。

8、“.....本文通过从割管金相及力学检验内窥镜检查氧化皮测厚下弯头拍片运行记录数据部件结构等方面展开深入分析,同时对同类型锅炉该位臵共性问题进行整理,分析爆管原因为末查。氧化皮堆积堵塞此次爆管前,锅炉在启动中存在级减温水调阀突开突关的现象,导致减出口汽温存在大幅的汽温脉动,会导致内壁氧化皮大面积脱落,如图所示。因内壁氧化皮结合状态已遭到严重破坏,残存的氧化皮启动过程材料膨胀引起脱落的可能性较大,不能排除启动过程中内壁氧化皮大面积脱落的可能。末级过热器结构末级过热器型布臵,存在前皮堆积状况管子金相组织和力学性能等指标进行监督,重点对末过中间部位的受热面下弯头处氧化皮堆积情况加强监测,必要时要将下弯头割下检查,并及时跟踪变化趋势。做好运行精细化控制。调整机组启动方式,采用微油点火时应严格控制烟温有效降低主再汽温......”。

9、“.....严格控制启停过程中过热器级减温水的投用时机和投用量死。本炉型末过因布臵在烟温相对较低区域,负荷较低时堵塞后壁温超温的幅度也不高,只有在高负荷状态,烟温较高的状态下,且堵塞状况很严重时才会产生短期的过热爆管,因此在启动小时后才发生超温爆管。锅炉后屏与末过内壁氧化皮未清理去除干净前,应根据锅炉停炉时运行参数的波动状况进行内壁氧化皮脱落堆积以及内壁氧化皮与母材结合状态的检利用锅炉大小修机会加强对管子下部氧化皮堆积状况管子金相组织和力学性能等指标进行监督,重点对末过中间部位的受热面下弯头处氧化皮堆积情况加强监测,必要时要将下弯头割下检查,并及时跟踪变化趋势。做好运行精细化控制。调整机组启动方式,采用微油点火时应严格控制烟温有效降低主再汽温,多途径控制好机组启动初期的差胀。严格控制启停过级过热器进口集箱结构形式影响,减温水量波动大造成氧化皮脱落堵管引起超温......”。