1、“.....在易产生高温腐蚀的区域,安装新型隙缝式烟气壁面氛围测点,主要是在水冷壁管之间的鳍片上开小孔安装测点,检测该区域的烟气成分等,以指导运行人员进行燃烧调整。运行调整。大修结束后进行次风调平试少的。合理吹灰和加强化学监督。合理进行受热面吹灰,优化吹灰频次,尽量做到按需吹灰严格控制给水品质,避免因水冷壁管内结垢而影响换热,从而导致水冷壁管壁温度增加。设备维护和升级改造。对燃烧器的内外调风装置进行全面调整,方式锅炉水冷壁高温腐蚀运行调整原稿。结论火电厂的锅炉水冷壁腐蚀与多种因素有关,包括燃用煤种炉型及结构参数燃烧方式运行管理等。入炉煤煤质下降含硫量偏高和水冷壁贴壁处还原性气氛是造成目前水冷壁高温腐蚀的主要原因。燃烧前后墙对冲燃烧方式锅炉水冷壁高温腐蚀运行调整原稿后墙对冲燃烧锅炉水冷壁管存在大面积高温腐蚀现象,根据高温腐蚀机理......”。

2、“.....有针对性地提出了防范措施,可为解决此类问题提供参考。关键词对冲燃烧锅炉旋流燃烧器水冷壁高温腐蚀前后墙对冲燃烧方式当开大。合理吹灰和加强化学监督。合理进行受热面吹灰,优化吹灰频次,尽量做到按需吹灰严格控制给水品质,避免因水冷壁管内结垢而影响换热,从而导致水冷壁管壁温度增加。设备维护和升级改造。对燃烧器的内外调风装置进行全面调整时也提高了蒸汽压力,饱和温度随之上升,管壁温度相应提高同时,锅炉燃烧器区域的热负荷始终处于较高状态,长期运行后,水冷壁遭受高温腐蚀的可能性将进步增加。前后墙对冲燃烧方式锅炉水冷壁高温腐蚀运行调整原稿。摘要电厂水冷壁管之间的鳍片上开小孔安装测点,检测该区域的烟气成分等,以指导运行人员进行燃烧调整。运行调整。大修结束后进行次风调平试验,以保证各层次风速偏差在以内。在保证不堵管的前提下,适当降低次风速可能性也大大增加。据统计,年月......”。

3、“.....机组长期在高负荷下运行,高峰负荷常常超出额定负荷。负荷的提高不仅意味着蒸汽流量增大,同时也提高了蒸汽压力,饱和温度随之上升,管壁温度相应提高同时,锅炉燃烧器根据不同的煤质参数调整煤粉细度,尽可能使各燃烧器之间的煤粉质量浓度分布均匀,并优化磨煤机组合方式。在排放达标的情况下,适当提高氧量,高负荷阶段炉膛出口氧量控制在同时,适当将燃尽风风门关小,主燃烧器次风门开度对冲锅炉高温腐蚀的原因对于燃烧劣质煤的锅炉,高温腐蚀还存在以下几方面的诱因劣质煤的着火温度高,燃烧相对困难,会出现燃烧不完全和火焰拖长的现象,易形成还原性气氛燃用劣质煤会增加制粉系统的负担,使制粉系统的分离效率下降高,缩短了煤粉在炉膛中的燃烧时间,影响煤粉颗粒的着火。摘要电厂前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁管存在大面积高温腐蚀现象,根据高温腐蚀机理,分析了产生高温腐蚀的原因......”。

4、“.....可为解决此类问题提供参考。关键词风之间区域炉膛温度高还原性气氛较强另外,由于高负荷阶段空气预热器堵塞严重,引风机出力不足,运行氧量为,且两侧氧量偏差较大,侧氧量明显低于侧,这是侧墙水冷壁减薄面积比侧大的原因。通过查看历史运行曲线可知,高,保证各燃烧器内外调风叶片和挡板开度的致性对空气预热器换热元件进行冲洗或更换,减少空气预热器烟气阻力,在引风机未改造的条件下,炉膛风量能适当增加进行引增合改造,提高引风机出力,优化高负荷阶段炉膛氧量。前后墙对冲燃根据不同的煤质参数调整煤粉细度,尽可能使各燃烧器之间的煤粉质量浓度分布均匀,并优化磨煤机组合方式。在排放达标的情况下,适当提高氧量,高负荷阶段炉膛出口氧量控制在同时,适当将燃尽风风门关小,主燃烧器次风门开度后墙对冲燃烧锅炉水冷壁管存在大面积高温腐蚀现象,根据高温腐蚀机理,分析了产生高温腐蚀的原因......”。

5、“.....可为解决此类问题提供参考。关键词对冲燃烧锅炉旋流燃烧器水冷壁高温腐蚀前后墙对冲燃烧方式剧高温硫腐蚀灰分越大,对管壁的磨损越大,失去保护层的管壁遭受高温硫腐蚀的可能性也大大增加。据统计,年月,该机组平均负荷率高达左右,机组长期在高负荷下运行,高峰负荷常常超出额定负荷。负荷的提高不仅意味着蒸汽流量增大,前后墙对冲燃烧方式锅炉水冷壁高温腐蚀运行调整原稿冲燃烧锅炉旋流燃烧器水冷壁高温腐蚀前后墙对冲燃烧方式的超临界锅炉在大修中发现两侧墙主燃烧器区域的水冷壁发生了较为严重的高温腐蚀,在年的运行时间里最大腐蚀厚度接近,炉膛的前后墙水冷壁也有轻微的高温腐蚀现后墙对冲燃烧锅炉水冷壁管存在大面积高温腐蚀现象,根据高温腐蚀机理,分析了产生高温腐蚀的原因,有针对性地提出了防范措施,可为解决此类问题提供参考......”。

6、“.....前后墙对冲的次风以较大的速度碰撞,导致炉内气流在两侧墙中部区域产生较大的回流,使煤粉火焰刷墙,并且该区域墙壁附近的烟气温度也较高,因此,水冷壁产生高温腐蚀有定的必然性。此外,磨煤机出口次风速普遍偏高,风煤比炉膛出口氧量控制在同时,适当将燃尽风风门关小,主燃烧器次风门开度适当开大。对冲锅炉高温腐蚀的原因对于燃烧劣质煤的锅炉,高温腐蚀还存在以下几方面的诱因劣质煤的着火温度高,燃烧相对困难,会出现燃烧不完全和火焰拖长的现荷阶段,在整体低氧燃烧的情况下,燃尽风风门基本全开,进步加剧了主燃烧区缺氧的程度。运行氧量过低是该机组水冷壁高温腐蚀的主要原因。次风速偏高。由于该机组空气预热器换热面沾污,存在严重堵灰现象,电厂运行人员为了防止堵管而根据不同的煤质参数调整煤粉细度,尽可能使各燃烧器之间的煤粉质量浓度分布均匀,并优化磨煤机组合方式。在排放达标的情况下......”。

7、“.....高负荷阶段炉膛出口氧量控制在同时,适当将燃尽风风门关小,主燃烧器次风门开度的超临界锅炉在大修中发现两侧墙主燃烧器区域的水冷壁发生了较为严重的高温腐蚀,在年的运行时间里最大腐蚀厚度接近,炉膛的前后墙水冷壁也有轻微的高温腐蚀现象。炉内还原性气氛的影响。按照目前机组的运行方式,上层燃烧器与燃时也提高了蒸汽压力,饱和温度随之上升,管壁温度相应提高同时,锅炉燃烧器区域的热负荷始终处于较高状态,长期运行后,水冷壁遭受高温腐蚀的可能性将进步增加。前后墙对冲燃烧方式锅炉水冷壁高温腐蚀运行调整原稿。摘要电厂降,导致煤粉颗粒变粗煤粉越粗,越不易燃尽,导致火焰拖长,进步燃烧时由于缺氧而形成还原性气氛,影响煤粉的燃尽,未燃尽煤粉颗粒聚集在水冷壁附近,加剧高温硫腐蚀灰分越大,对管壁的磨损越大,失去保护层的管壁遭受高温硫腐蚀,易形成还原性气氛燃用劣质煤会增加制粉系统的负担......”。

8、“.....导致煤粉颗粒变粗煤粉越粗,越不易燃尽,导致火焰拖长,进步燃烧时由于缺氧而形成还原性气氛,影响煤粉的燃尽,未燃尽煤粉颗粒聚集在水冷壁附近,前后墙对冲燃烧方式锅炉水冷壁高温腐蚀运行调整原稿后墙对冲燃烧锅炉水冷壁管存在大面积高温腐蚀现象,根据高温腐蚀机理,分析了产生高温腐蚀的原因,有针对性地提出了防范措施,可为解决此类问题提供参考。关键词对冲燃烧锅炉旋流燃烧器水冷壁高温腐蚀前后墙对冲燃烧方式验,以保证各层次风速偏差在以内。在保证不堵管的前提下,适当降低次风速。根据不同的煤质参数调整煤粉细度,尽可能使各燃烧器之间的煤粉质量浓度分布均匀,并优化磨煤机组合方式。在排放达标的情况下,适当提高氧量,高负荷阶时也提高了蒸汽压力,饱和温度随之上升,管壁温度相应提高同时,锅炉燃烧器区域的热负荷始终处于较高状态,长期运行后,水冷壁遭受高温腐蚀的可能性将进步增加......”。

9、“.....摘要电厂证各燃烧器内外调风叶片和挡板开度的致性对空气预热器换热元件进行冲洗或更换,减少空气预热器烟气阻力,在引风机未改造的条件下,炉膛风量能适当增加进行引增合改造,提高引风机出力,优化高负荷阶段炉膛氧量。加装烟气壁面氛围整对减缓水冷壁高温腐蚀是非常必要的,应建立常用煤种的数据库,根据实际燃用煤种,及时调整炉内燃烧工况。当煤质发生较大变化时,般需近两个月的优化调整,才能摸索出环保排放指标和经济指标兼顾的规律,因此持续燃烧优化调整是必不,保证各燃烧器内外调风叶片和挡板开度的致性对空气预热器换热元件进行冲洗或更换,减少空气预热器烟气阻力,在引风机未改造的条件下,炉膛风量能适当增加进行引增合改造,提高引风机出力,优化高负荷阶段炉膛氧量。前后墙对冲燃根据不同的煤质参数调整煤粉细度......”。