1、“.....通过外接皮管加油来完成小时运行试验,当温度上升到时加油到设计油位。试验观察发承共块瓦,单独布置在上导轴承油槽内,上机架的个支腿与基础之间,各设置只螺杆千斤顶径向顶住上机架,以减小机组的振动。下导轴承油槽布置在下机架上,下导轴承布置块瓦,单独布置在下导轴承油槽内,油冷却器安装在油槽的下部,静止油面油位为下导轴瓦抗重螺丝中心,油面离盖板约,对应油槽油位计刻度约。正常运行时瓦温最高应下导轴承甩油机组振动超标的处理方法和转子磁极固定撑块的具体改造方案。经实践检验,改造方法可靠有效。关键词高水头混流式水轮发电机组上导轴颈下导轴承甩油转子磁极概况龙泉均溪水电站主接线为两机变接线方式,两台机型号结构相同,发电机为立轴悬式同步发电机,发电机型号为,额定功率为,水轮机型号为,设导轴承油槽布置在下机架上,下导轴承布置块瓦,单独布置在下导轴承油槽内,油冷却器安装在油槽的下部......”。

2、“.....油面离盖板约,对应油槽油位计刻度约。正常运行时瓦温最高应不超过。机械方面的原因分析机械方面原因主要有转动部分质量不平衡机组安装不合格和设计制造不合理。转动部分质量不平衡水小水电水轮机机组故障分析处理原稿槽盖板偏低盖板与油面距离只有,由于高度的限制,油面浪涌大,不能满足要求。小水电水轮机机组故障分析处理原稿。改进措施根据上述分析,上机架水平振动上导轴颈与主轴配合间隙过大引起的,所以对上导轴颈作以下改进。重新制作上导轴颈,减小配合间隙,使上导轴颈与主轴配合间隙减小到,同时增加配合高度,使轴颈与主轴的配合高水轮发电机组上导轴颈下导轴承甩油转子磁极概况龙泉均溪水电站主接线为两机变接线方式,两台机型号结构相同,发电机为立轴悬式同步发电机,发电机型号为,额定功率为,水轮机型号为,设计水头,实际运行水头皆在以上,额定转速为,是我国首台高水头高转速混流式水轮发电机组......”。

3、“.....部分甩上来的油通过油雾通过迷宫密封就直接到达羊毛毡密封,而羊毛毡密封很容易使油渗过,油渗过羊毛毡被甩出。经过对试运行情况和解体检查情况进行调查分析,可以确定甩油主要原因有是下导油槽盖板密封不合理盖板上有迷宫和羊毛毡两道密封,都很窄,间距也很小,对于高转速机组所起的密封作用不大是羊毛毡道密封。机组的振动超标情况均溪电站号机组投产前做动平衡试验时,发现机组上机架振动随时间慢慢上升,机组启动刚到达额定转速时上机架水平振动值约为,随后振动慢慢上升,分钟后振动超过,且振动幅值存在波动变化,变化值约为,波动周期约为秒测振设备为便携式数显测振仪,上机架垂直振动都在以内。技术人员进行了多次动平衡配重油槽内油面产生很大的浪涌,并伴随大量油的飞溅和油雾的产生。盖板与油面距离只有约,浪涌使油直接飞溅到盖板上,油飞溅到盖板下表面平板而的油不利于回流......”。

4、“.....部分甩上来的油通过油雾通过迷宫密封就直接到达羊毛毡密封,而羊毛毡密封很容易使油渗过,油渗过羊毛毡被甩出。经过对试运理,有时处理后初始振动值小于,但随机组空转时间增加振动慢慢上升,并超过规定值,每次动平衡配重处理的情况都相近。摘要介绍了高水头高转速立轴悬式混流式水轮发电机组存在的主要问题并进行了详细的分析,提出了下导轴承甩油机组振动超标的处理方法和转子磁极固定撑块的具体改造方案。经实践检验,改造方法可靠有效。关键词高水头混流下导轴承甩油及轴瓦温升问题号机组投产前小时运行试验时,发现下导瓦温异常,开机运行小时瓦温上升到,并仍保持较快上升趋势,停机检查,发现下导油槽严重甩油,下导油槽油位从下降到,根据现场检查确定油是从油槽盖板与滑转子之间间隙甩出。通过外接皮管加油来完成小时运行试验,当温度上升到时加油到设计油位。试验观察发合高度由原来的增加到......”。

5、“.....减小轴颈相对主轴的摇动由于与轴颈的卡环与轴颈存在较大间隙,且卡环厚度只有,可能刚度不足,不能轴向束缚轴颈重新制作上导轴颈上的卡环,卡环厚度增加到,增加强度,主轴上重新加工卡环槽,使卡环与轴颈顶面配合间隙小于。处理后效果处理后对机组进行动平衡试衡配重试验很成功,机组空转运行时上机架水平振动稳定在内机组并网带不同负荷运行时上机水平架振动不超过在甩负荷过程中,上机架水平振动最大值为,甩负荷后振动又稳定在左右机组连续运行小时,机组振动能稳定在左右处理后机组运行半年都能稳定在以内,可证明处理方法正确,处理成功。后继问题及解决方法异常情况英川电站号机组殊,上机架油槽共有两个,分别布置推力轴承和上导轴承及各自的油冷却器,推力轴承为刚性支柱形式,共布置块推力瓦,推力瓦面为新型的弹性金属塑料瓦,推力头和镜板为体,机组轴线通过推力头上的卡环来调整,上导轴承共块瓦,单独布置在上导轴承油槽内......”。

6、“.....各设置只螺杆千斤顶径向顶住上机架,以减小机组的振动。理,有时处理后初始振动值小于,但随机组空转时间增加振动慢慢上升,并超过规定值,每次动平衡配重处理的情况都相近。摘要介绍了高水头高转速立轴悬式混流式水轮发电机组存在的主要问题并进行了详细的分析,提出了下导轴承甩油机组振动超标的处理方法和转子磁极固定撑块的具体改造方案。经实践检验,改造方法可靠有效。关键词高水头混流槽盖板偏低盖板与油面距离只有,由于高度的限制,油面浪涌大,不能满足要求。小水电水轮机机组故障分析处理原稿。改进措施根据上述分析,上机架水平振动上导轴颈与主轴配合间隙过大引起的,所以对上导轴颈作以下改进。重新制作上导轴颈,减小配合间隙,使上导轴颈与主轴配合间隙减小到,同时增加配合高度,使轴颈与主轴的配合高象的存在,严重影响安全生产。甩油原因分析首先对有关情况进行调查分析,首先机组转速为,滑转子在油槽内高速旋转,带动油转动......”。

7、“.....使油槽内油面产生很大的浪涌,并伴随大量油的飞溅和油雾的产生。盖板与油面距离只有约,浪涌使油直接飞溅到盖板上,油飞溅到盖板下表面平板而的油不利于回流,部分油流到盖板小水电水轮机机组故障分析处理原稿,动平衡配重试验很成功,机组空转运行时上机架水平振动稳定在内机组并网带不同负荷运行时上机水平架振动不超过在甩负荷过程中,上机架水平振动最大值为,甩负荷后振动又稳定在左右机组连续运行小时,机组振动能稳定在左右处理后机组运行半年都能稳定在以内,可证明处理方法正确,处理成功。小水电水轮机机组故障分析处理原稿槽盖板偏低盖板与油面距离只有,由于高度的限制,油面浪涌大,不能满足要求。小水电水轮机机组故障分析处理原稿。改进措施根据上述分析,上机架水平振动上导轴颈与主轴配合间隙过大引起的,所以对上导轴颈作以下改进。重新制作上导轴颈,减小配合间隙,使上导轴颈与主轴配合间隙减小到,同时增加配合高度......”。

8、“.....对号机进行零起升压,随着电压的升高,振动摆度值也升高,当电压升至时,振动摆度均超过标准值,立即卸压停机。改进措施根据上述分析,上机架水平振动上导轴颈与主轴配合间隙过大引起的,所以对上导轴颈作以下改进。重新制作上导轴颈,减小配合间隙,使上导轴颈与主轴配合间隙减小到,同时增加配合高度,使轴颈与主轴的动都在以内。技术人员进行了多次动平衡配重处理,有时处理后初始振动值小于,但随机组空转时间增加振动慢慢上升,并超过规定值,每次动平衡配重处理的情况都相近。下导轴承甩油及轴瓦温升问题号机组投产前小时运行试验时,发现下导瓦温异常,开机运行小时瓦温上升到,并仍保持较快上升趋势,停机检查,发现下导油槽严重甩油,下导油槽动超标处理后,稳定运行了个月左右,次在运行中发现有异常响声,且明显感觉振动摆度增大,立即停机检查未发现异常......”。

9、“.....在安装单位现场监视的情况下,进行号机分阶段开机试验,开机至空载不加电压稳定运行时,测试振动摆度,测试结果与上次处理结果比较,变化不大,但振动摆度理,有时处理后初始振动值小于,但随机组空转时间增加振动慢慢上升,并超过规定值,每次动平衡配重处理的情况都相近。摘要介绍了高水头高转速立轴悬式混流式水轮发电机组存在的主要问题并进行了详细的分析,提出了下导轴承甩油机组振动超标的处理方法和转子磁极固定撑块的具体改造方案。经实践检验,改造方法可靠有效。关键词高水头混流由原来的增加到,增加轴颈与主轴的配合稳定性,减小轴颈相对主轴的摇动由于与轴颈的卡环与轴颈存在较大间隙,且卡环厚度只有,可能刚度不足,不能轴向束缚轴颈重新制作上导轴颈上的卡环,卡环厚度增加到,增加强度,主轴上重新加工卡环槽,使卡环与轴颈顶面配合间隙小于。处理后效果处理后对机组进行动平衡试验,动隙随着高速旋转的主轴爬升被甩出......”。