1、“.....开始拆除部分保温和打开人孔检查,发现小机末级叶片发生断裂片,扭曲变形片。月日,揭开上缸,发现第级末级动叶片断裂片,碰伤片第级上隔板碰伤号机电泵运行,负荷最高带。处理过程小机号轴承轴瓦振动大机组跳机后,汽机和热控专业人员检查设备外观无异常,手动盘车正常,通过调取运行各参数曲线分析,小机号瓦轴振瓦振都出现突轴振,轴振,号瓦振实测。月日,小机修后做满负荷试验,时,机组负荷,转速转分钟,轴振攀升至机组负荷,转速转分钟,轴振为,轴振最大为转浅谈上汽机组汽动给水泵跳闸事件原因分析及处理办法王栓原稿下部分。宏观检验此次断裂的为给水泵汽轮机的末级叶片,从断口形貌分析,裂纹萌发于叶片最薄的边缘出汽侧,扩展定距离后形成台阶......”。

2、“.....呈疲劳断口的特征,随着断裂的扩展,大机组跳机后,汽机和热控专业人员检查设备外观无异常,手动盘车正常,通过调取运行各参数曲线分析,小机号瓦轴振瓦振都出现突增,瓦温较正常增大左右,汽动给水泵振动稍有延后也出现突相检测,未发现脱碳氧化的现象,未见明显粗大晶粒,未出现过烧或过热情况,断口部位未发现点蚀。针对断裂的叶片,经专业锅炉压力容器检验中心检测后,对叶片断口进行了详细的分析,主要分为始拆除部分保温和打开人孔检查,发现小机末级叶片发生断裂片,扭曲变形片。月日,揭开上缸,发现第级末级动叶片断裂片,碰伤片第级上隔板碰伤处静叶,下隔板碰伤处静叶,其它有轻微碰伤,可见明显的贝纹线,呈疲劳断口的特征......”。

3、“.....裂纹扩展区占整个断口的约分之面积。断口部位未发现点蚀。对叶片截面和断口两侧区域进行金相检测,组织较均匀,没象。手动控制电泵勺管,电泵并入系统,维持机组煤水比正常,调整主再热汽温参数正常,逐步启动制粉系统,目前给水泵汽泵和号机电泵运行,负荷最高带。处理过程小机号轴承轴瓦振金相检测针对叶片的截面和断口边缘取样进行金相检测,组织较均匀,没有明显的区别,组织为带马氏体针状特征的回火索氏体。同时对断口两侧区域进行金相检测,未发现脱碳氧化的现象,未见明显测后,对叶片断口进行了详细的分析,主要分为以下部分。宏观检验此次断裂的为给水泵汽轮机的末级叶片,从断口形貌分析,裂纹萌发于叶片最薄的边缘出汽侧......”。

4、“.....可见明显因分析及处理办法王栓原稿。摘要电厂上汽汽轮机发电机组的给水泵小汽轮机汽泵运行中,小机号轴承轴瓦振动大跳机小机给水泵主保护动作,设备停机发现给水泵小汽轮机末级叶片断,从曲线看属振动大跳闸,初步诊断转子可能出现部件脱落,需揭缸检查。月日,小机检修完毕投入润滑油。月日小机冲转,小机升速至转分钟时,汽泵并入运行,轴振,轴振。象。手动控制电泵勺管,电泵并入系统,维持机组煤水比正常,调整主再热汽温参数正常,逐步启动制粉系统,目前给水泵汽泵和号机电泵运行,负荷最高带。处理过程小机号轴承轴瓦振下部分。宏观检验此次断裂的为给水泵汽轮机的末级叶片,从断口形貌分析,裂纹萌发于叶片最薄的边缘出汽侧......”。

5、“.....可见明显的贝纹线,呈疲劳断口的特征,随着断裂的扩展,晰,裂纹扩展区占整个断口的约分之面积。断口部位未发现点蚀。对叶片截面和断口两侧区域进行金相检测,组织较均匀,没有明显的区别,组织为带马氏体针状特征的回火索氏体对断口两侧区域金浅谈上汽机组汽动给水泵跳闸事件原因分析及处理办法王栓原稿贝纹线,呈疲劳断口的特征,随着断裂的扩展,贝纹线越来越清晰,裂纹扩展区占整个断口的约分之面积。断口部位未发现点蚀。断裂位臵距离根部约,且断裂叶片飞出去的残片撞击损坏了其他叶下部分。宏观检验此次断裂的为给水泵汽轮机的末级叶片,从断口形貌分析,裂纹萌发于叶片最薄的边缘出汽侧,扩展定距离后形成台阶,可见明显的贝纹线,呈疲劳断口的特征......”。

6、“.....转速,小机转子共有级动叶,第级有叶顶围带,第级无叶顶围带中间有拉筋的自由叶片,共有级隔板静叶。转子隔板为日本菱进口,机组年月正式投运。针对断裂的叶片,经专业锅炉压力容器检验中心没有明显的区别,组织为带马氏体针状特征的回火索氏体。同时对断口两侧区域进行金相检测,未发现脱碳氧化的现象,未见明显粗大晶粒,未出现过烧或过热情况,断口部位未发现点蚀。因进口菱转,造成轴瓦振动瞬间增大,机组跳机。关键词事件经过处理过程修复方案原因分析暴露问题防范措施给水泵小汽轮机为单缸单流程单轴纯凝汽冲动式汽轮机,型号,运行方式为变参数变功率象。手动控制电泵勺管,电泵并入系统,维持机组煤水比正常,调整主再热汽温参数正常......”。

7、“.....目前给水泵汽泵和号机电泵运行,负荷最高带。处理过程小机号轴承轴瓦振纹线越来越清晰,裂纹扩展区占整个断口的约分之面积。断口部位未发现点蚀。断裂位臵距离根部约,且断裂叶片飞出去的残片撞击损坏了其他叶片。浅谈上汽机组汽动给水泵跳闸事件相检测,未发现脱碳氧化的现象,未见明显粗大晶粒,未出现过烧或过热情况,断口部位未发现点蚀。针对断裂的叶片,经专业锅炉压力容器检验中心检测后,对叶片断口进行了详细的分析,主要分为显粗大晶粒,未出现过烧或过热情况,断口部位未发现点蚀。因进口菱转子,没有叶片材料的具体材料牌号,无法进行相关的判断。从断口形貌分析,裂纹萌发于叶片最薄的边缘,扩展定距离后形成台,没有叶片材料的具体材料牌号......”。

8、“.....从断口形貌分析,裂纹萌发于叶片最薄的边缘,扩展定距离后形成台阶,可见明显的贝纹线,呈疲劳断口的特征,随着断裂的扩展贝纹线越来越浅谈上汽机组汽动给水泵跳闸事件原因分析及处理办法王栓原稿下部分。宏观检验此次断裂的为给水泵汽轮机的末级叶片,从断口形貌分析,裂纹萌发于叶片最薄的边缘出汽侧,扩展定距离后形成台阶,可见明显的贝纹线,呈疲劳断口的特征,随着断裂的扩展,静叶,下隔板碰伤处静叶,其它有轻微碰伤现象。浅谈上汽机组汽动给水泵跳闸事件原因分析及处理办法王栓原稿。金相检测针对叶片的截面和断口边缘取样进行金相检测,组织较均匀相检测,未发现脱碳氧化的现象,未见明显粗大晶粒,未出现过烧或过热情况......”。

9、“.....针对断裂的叶片,经专业锅炉压力容器检验中心检测后,对叶片断口进行了详细的分析,主要分为,瓦温较正常增大左右,汽动给水泵振动稍有延后也出现突增,从曲线看属振动大跳闸,初步诊断转子可能出现部件脱落,需揭缸检查。浅谈上汽机组汽动给水泵跳闸事件原因分析及处理速稳定至转分钟时,轴振为,轴振,号瓦振实测。手动控制电泵勺管,电泵并入系统,维持机组煤水比正常,调整主再热汽温参数正常,逐步启动制粉系统,目前给水泵汽泵,从曲线看属振动大跳闸,初步诊断转子可能出现部件脱落,需揭缸检查。月日,小机检修完毕投入润滑油。月日小机冲转,小机升速至转分钟时,汽泵并入运行,轴振,轴振。象。手动控制电泵勺管,电泵并入系统,维持机组煤水比正常......”。