1、“.....降低铬发生选择性氧化的临界浓度,有利于单膜的形成。超超临界机组氧化皮脱落及应对策略原稿。摘要超运行年限时间的延长,机组冲转后的凝结水的含铁量明显越来越高,精处理树脂再生时的空气擦洗次数也从几次增加到次以上。此现象也可从侧面反映出机组的过热器和再热器的氧化情况也越来越严重。超超临界机组氧化皮脱落及应对策略原稿。启动阶段由于过热器蒸汽流量小,减温水变动后对屏过和高过出口温度的迟滞时间长,为防止蒸汽温度会变小缺损,降低机组效率和出力,或引起叶片平衡破坏导致机组振动超标。图汽轮机叶片受到来自过热器和再热器的剥离物颗粒的损伤据估计,在运行的机组中,绝大多数在亚临界以上机组运行了年或以上的汽轮机,都在经受着损坏。机组在发现明显损坏前,运行时间般有年。被高速蒸汽带出过热器和再热器的氧化皮剥离物颗粒,在汽轮机华天明发电有限责任公司,硕士研究生学历......”。

2、“.....损害汽轮机叶片,也是当前大机组必须高度重视的问题。再热器的氧化皮厚度和剥离程度不比过热器差,但爆管的机会要比过热器小得多,因为再热器超超临界机组氧化皮脱落及应对策略原稿起管道超温爆管,已严重成为电力生产安全的重大隐患,给电力生产及其稳定性带来重大影响,成为困扰发电行业的大难题。因此,在日常生产运行中掌握防止氧化皮生成的措施成为种必须掌握的技能。关键词氧化皮剥落重大隐患引言世纪年代,随着材料技术的突破,以蒸汽温度为标志的超超临界火电技术已被广泛接受,目前,更高温度等级的次全面吹灰工作。机组在停机阶段,是氧化皮大量脱落阶段,尽量采取滑参数停机。锅炉停运过程中,应控制主再汽温温降小于,且尽量避免减温水的投用,若必须投用则以级减温水为主,级减温水不投用。防止锅炉氧化皮生成与快速剥落的措施停炉操作过程中......”。

3、“.....不允许大幅度变化,特别是进行停运磨煤机操作时放水门,带压将水排空放水时,要求尽可能快速,以保证带压放水效果。作者简介葛瑞刚,男,陕西咸阳人,川神华天明发电有限责任公司,硕士研究生学历,研究方向能源与动力工程摘要超超临界工况下,工质水动力特性变化,导致受热面传热特性发生改变,致使高温受热面管道发生氧化腐蚀,从而生成氧化皮进而剥离堵塞管道的问题最终引保证减温器后汽温有以上的过热度。锅炉启动初期尽量维持稍低的给水流量,增大初期产汽量,同时尽量用燃料量和烟气侧控制,减少减温水使用。在机组启动阶段应加强燃烧调整,严防超温现象应加强壁温监视,调整燃尽风减少两侧烟温偏差,降低火焰中心,尽快通过易超温阶段。机组启动结束尽量维持机组高负荷稳定运行小时,以提高管内的技能。关键词氧化皮剥落重大隐患引言世纪年代,随着材料技术的突破,以蒸汽温度为标志的超超临界火电技术已被广泛接受,目前......”。

4、“.....伴随着超超临界发电技术的发展,特别是温度参数的提高,新的技术问题又摆到了面前。其中个会对机组安全和经济运行产生严重威胁的突出问题锅炉管道的蒸汽侧氧化及由汽流速,将管内残存的氧化皮尽快清除。此阶段可控制锅炉屏过高过高再蒸汽温度低于额定值运行小时,减轻过热器管内氧化皮未彻底清除前部分管屏的超温。降温运行期间严密监视受热面金属温度,当高温过热器屏式过热器高温再热器管屏金属温度无异常波动后,逐渐恢复主蒸汽温度,高再出口温度运行。机组停机过程控制停炉前,必须对锅炉进行采用金属表面处理镀铬方法采用管表面渗镉的方法或用铬酸盐溶液在条件下循环小时的方法,能有效地延长金属表面氧化层生长和剥离的时间。喷丸处理内部喷丸处理可有效提高氧化膜层中铬元素的浓度,抑制铁氧化物在表面生成,降低铬发生选择性氧化的临界浓度,有利于单膜的形成。超超临界机组氧化皮脱落及应对策略原稿......”。

5、“.....当给水阳离子电导率大时,应停止加氧处理。超超临界机组氧化皮脱落及应对策略原稿。减缓高温水蒸汽氧化和剥离的措施选材方面采用耐氧化的合金,金属材料的抗氧化抗腐蚀性能主要决定于金属表面能否形成稳定致密的金属氧化膜。实践证明,在条件下,含量高于以上的钢,高温水蒸汽条件下氧化层的生法采用管表面渗镉的方法或用铬酸盐溶液在条件下循环小时的方法,能有效地延长金属表面氧化层生长和剥离的时间。喷丸处理内部喷丸处理可有效提高氧化膜层中铬元素的浓度,抑制铁氧化物在表面生成,降低铬发生选择性氧化的临界浓度,有利于单膜的形成。减缓高温水蒸汽氧化和剥离的措施选材方面采用耐氧化的合金,金属材料的抗氧。锅炉停炉时,正常吹扫后停运风烟系统,密闭闷炉。小时后可自然通风冷却,无设备和检修下严禁强制通风冷却。停炉放水,采用热炉带压放水,当汽水分离器压力下降至分离器出口气温达到左右时,迅速开启水冷壁省煤器进口集箱放水门......”。

6、“.....要求尽可能快速,以保证带压放水效果。作者简介葛瑞刚,男,陕西咸阳人,川神汽流速,将管内残存的氧化皮尽快清除。此阶段可控制锅炉屏过高过高再蒸汽温度低于额定值运行小时,减轻过热器管内氧化皮未彻底清除前部分管屏的超温。降温运行期间严密监视受热面金属温度,当高温过热器屏式过热器高温再热器管屏金属温度无异常波动后,逐渐恢复主蒸汽温度,高再出口温度运行。机组停机过程控制停炉前,必须对锅炉进行起管道超温爆管,已严重成为电力生产安全的重大隐患,给电力生产及其稳定性带来重大影响,成为困扰发电行业的大难题。因此,在日常生产运行中掌握防止氧化皮生成的措施成为种必须掌握的技能。关键词氧化皮剥落重大隐患引言世纪年代,随着材料技术的突破,以蒸汽温度为标志的超超临界火电技术已被广泛接受,目前,更高温度等级的与快速剥落的措施停炉操作过程中,燃料量的控制要求相对稳定,不允许大幅度变化......”。

7、“.....锅炉停炉时,正常吹扫后停运风烟系统,密闭闷炉。小时后可自然通风冷却,无设备和检修下严禁强制通风冷却。停炉放水,采用热炉带压放水,当汽水分离器压力下降至分离器出口气温达到左右时,迅速开启水冷壁省煤器进口集箱超超临界机组氧化皮脱落及应对策略原稿成速度非常缓慢。选用钢材的抗水蒸汽氧化性能和氧化物剥离,可考虑适当增大内圈管子的弯曲半径以防止剥离的氧化物沉积。另外,应充分考虑煤质热负荷变化的情况下的热负荷的不均匀性问题,防止部分过再热器管子长期超温。在些机组中曾出现过由于设计问题导致在低负荷由于部分过热器管子蒸汽流量偏低,流速偏差大,局部过热而引起爆起管道超温爆管,已严重成为电力生产安全的重大隐患,给电力生产及其稳定性带来重大影响,成为困扰发电行业的大难题。因此,在日常生产运行中掌握防止氧化皮生成的措施成为种必须掌握的技能。关键词氧化皮剥落重大隐患引言世纪年代,随着材料技术的突破......”。

8、“.....目前,更高温度等级的部分过再热器管子长期超温。在些机组中曾出现过由于设计问题导致在低负荷由于部分过热器管子蒸汽流量偏低,流速偏差大,局部过热而引起爆管。控制制粉系统启停,燃烧调整等相关操作应缓慢平稳,防止燃烧大幅度变化,造成金属壁温大幅波动。根据炉水给水水质情况投入加氧工况,通过改变给水处理方式,在碳钢表面形成双层氧化膜。严侧烟温偏差,降低火焰中心,尽快通过易超温阶段。机组启动结束尽量维持机组高负荷稳定运行小时,以提高管内的蒸汽流速,将管内残存的氧化皮尽快清除。此阶段可控制锅炉屏过高过高再蒸汽温度低于额定值运行小时,减轻过热器管内氧化皮未彻底清除前部分管屏的超温。降温运行期间严密监视受热面金属温度,当高温过热器屏式过热器高温再热化抗腐蚀性能主要决定于金属表面能否形成稳定致密的金属氧化膜。实践证明,在条件下,含量高于以上的钢......”。

9、“.....选用钢材的抗水蒸汽氧化性能和氧化物剥离,可考虑适当增大内圈管子的弯曲半径以防止剥离的氧化物沉积。另外,应充分考虑煤质热负荷变化的情况下的热负荷的不均匀性问题,防止汽流速,将管内残存的氧化皮尽快清除。此阶段可控制锅炉屏过高过高再蒸汽温度低于额定值运行小时,减轻过热器管内氧化皮未彻底清除前部分管屏的超温。降温运行期间严密监视受热面金属温度,当高温过热器屏式过热器高温再热器管屏金属温度无异常波动后,逐渐恢复主蒸汽温度,高再出口温度运行。机组停机过程控制停炉前,必须对锅炉进行材料已在研发和试验。伴随着超超临界发电技术的发展,特别是温度参数的提高,新的技术问题又摆到了面前。其中个会对机组安全和经济运行产生严重威胁的突出问题锅炉管道的蒸汽侧氧化及由此引起的汽轮机叶片固体颗粒侵蚀需引起特别注意。是超超临界机组面临的主要问题,压力和温度越高,这问题越严重。采用金属表面处理镀铬放水门......”。