1、“.....为断路器分合闸操作做好必要的能量储备。弹簧力直接作用压分闸闭锁情况,现场查看开关相液压机构不能储能,碟簧处于未储能状态。对以上两起故障进行检查发现液压油系统中存在金属杂质,部分工作缸存在开裂情况,因此泄压的原因均为机构内部出现了高低压油路之间存在渗漏。高低压油路之间液压油存在泄漏会导致机构频繁打压。由于目前该站滤波器,作者简介李林,男,学士,高级工程师主要从事高压直流输电系统运行维护代书龙,男,学士,助理工程师主要从事高压直流输电系统电磁暂态仿真工作换流站液压机构典型故障日,换流站发生开关低油压分闸闭锁,现场查看开关相液压机构未储能,碟簧处于未因为制造工艺不良以及出厂时对机构进行磨合后未及时更换新的液压油所致。提高液压机构中液压油的洁净度,改善制造工艺以及磨合后及时更换液压油可减小渗漏事故的发生。将开关打压次数接入后台工作站......”。

2、“.....及时液压弹簧机构打压异常分析及应对措施原稿漏处进行摸听看,采用问闻切望的故障判断方法。很少有提出运维建议的文献。本文依据现场实际设备的故障情况,对设备的故障原因进行分析,并提出管控措施。液压弹簧机构介绍断路器液压弹簧机构示意图如图所示,图中,表示低压油箱,表示油位观察窗,表示活塞杆,表示泄压阀操作手柄,表示泄油路之间液压油存在泄漏会导致机构频繁打压。由于目前该站滤波器场开关打压情况未接入后台工作站,因此后台无法监视现场打压情况,对打压情况的分析只能通过现场抄录的打压次数开展,不便于运行人员及时监视开关打压情况。液压弹簧机构打压异常分析及应对措施原稿。运行值班人员现场巡活塞和工作油缸之间的能量传输,使机构能快速进行分合操作,由控制模块中的调速螺栓可方便调节分合速度。当前对液压弹簧操作机构的研究主要集中在机构选型,定期清洁,渗漏油发现技巧等方面......”。

3、“.....根据开关分合状态,并在建立油压的情况下,对可能关低油压分闸闭锁,现场查看开关相液压机构未储能,碟簧处于未储能状态。机构完全泄压,现场重新储能后机构持续泄压,复位控制阀后,机构仍无法储能,对开关慢合慢分后,再次储能,机构储能正常,合闸后机构储能正常,但再次分闸时,机构再次持续泄压,再次慢合慢合后,机构储能正常,经要原因有以下两点。液压油中存在金属杂质。液压油中的杂质微粒未彻底清理干净,导致杂质夹持在机构储能器控制阀等隔开高压与低压油之间的密封圈部位,导致密封性能下降,在高压油的冲击下损伤密封圈,造成高低压油路之间出现渗漏。金属杂质产生的原因有两类,是工作缸储能缸在研磨和清洗过次分合操作试验,未发现异常情况。此外,该换流站还发生开关低油压分闸闭锁情况,现场查看开关相液压机构不能储能,碟簧处于未储能状态。对以上两起故障进行检查发现液压油系统中存在金属杂质......”。

4、“.....因此泄压的原因均为机构内部出现了高低压油路之间存在渗漏。高低压充能模块主要由电机和油泵组成,通过电机带动油泵把液压油注入储能器,此时将电能转化成为液压能。储能模块主要由储能活塞缸储能活塞和碟型弹簧组成,在液压油的作用下通过储能器活塞压缩碟型弹簧并将液压能长期存储在储能活塞缸内,为断路器分合闸操作做好必要的能量储备。弹簧力直接作用油压的情况下,对可能渗漏处进行摸听看,采用问闻切望的故障判断方法。很少有提出运维建议的文献。本文依据现场实际设备的故障情况,对设备的故障原因进行分析,并提出管控措施。液压弹簧机构介绍断路器液压弹簧机构示意图如图所示,图中,表示低压油箱,表示油位观察窗,表示活塞杆,表示开关和安全阀组成,通过对碟簧的压缩量的监测带动行程开关凸轮旋转来断开或闭合微动开关触点达到为主控室报警及自动闭锁的目的。当压力高于规定值时泄压阀自动开启达到保护机构的目的......”。

5、“.....图中,表示行程开关,表示储能模块,表示分闸节流螺杆,表示换向阀,表示期间注意观察断路器机构有无频繁打压等异常情况,定期对断路器动作次数以及打压次数进行多维度数据分析,判断是否存在打压异常情况。停电检修期间对机构进行开盖检查,重点查看液压油内是否存在金属碎屑等杂质,对存在异常的机构及时进行处理。结论断路器液压弹簧操作机构液压油渗漏的主要次分合操作试验,未发现异常情况。此外,该换流站还发生开关低油压分闸闭锁情况,现场查看开关相液压机构不能储能,碟簧处于未储能状态。对以上两起故障进行检查发现液压油系统中存在金属杂质,部分工作缸存在开裂情况,因此泄压的原因均为机构内部出现了高低压油路之间存在渗漏。高低压漏处进行摸听看,采用问闻切望的故障判断方法。很少有提出运维建议的文献。本文依据现场实际设备的故障情况,对设备的故障原因进行分析,并提出管控措施......”。

6、“.....图中,表示低压油箱,表示油位观察窗,表示活塞杆,表示泄压阀操作手柄,表示泄由储能活塞缸储能活塞和碟型弹簧组成,在液压油的作用下通过储能器活塞压缩碟型弹簧并将液压能长期存储在储能活塞缸内,为断路器分合闸操作做好必要的能量储备。弹簧力直接作用于个储能活塞,通过储能活塞把由弹簧力和弹簧行程表示的机械能转换成由压力和体积表示的液压能,通过高油压储能液压弹簧机构打压异常分析及应对措施原稿压阀操作手柄,表示泄压阀,表示碟簧装配,表示合闸电磁阀,表示分闸电磁阀,表示分闸电磁阀,表示换向阀,表示电机充能模块,表示碳刷,表示储能模块,表示弹簧行程开关。该操动机构包括个模块充能模块储能模块工作模块控制模块监测模块。液压弹簧机构打压异常分析及应对措施原稿漏处进行摸听看,采用问闻切望的故障判断方法。很少有提出运维建议的文献。本文依据现场实际设备的故障情况,对设备的故障原因进行分析,并提出管控措施......”。

7、“.....图中,表示低压油箱,表示油位观察窗,表示活塞杆,表示泄压阀操作手柄,表示泄泵电机,油泵停止运转,储能过程结束。当机构操作后或液压油泄漏到定值时,弹簧行程开关接通油泵电机再次补压到油泵停转位臵。当前对液压弹簧操作机构的研究主要集中在机构选型,定期清洁,渗漏油发现技巧等方面,如选用正常工作压力低和集成化高的断路器机构,根据开关分合状态,并在建立未彻底清理干净,导致杂质夹持在机构储能器控制阀等隔开高压与低压油之间的密封圈部位,导致密封性能下降,在高压油的冲击下损伤密封圈,造成高低压油路之间出现渗漏。金属杂质产生的原因有两类,是工作缸储能缸在研磨和清洗过程中残留有金属碎屑是工作缸储能缸的活塞杆装配工艺控制不良闸电磁阀,表示合闸电磁阀,表示合闸节流螺杆,表示储能模块,表示排油阀,表示油泵电机。表示油泵,表示储能模块,表示泄压阀。储能时接通油泵电机回路......”。

8、“.....油泵输出的高压油同时进入个储能活塞的上端,推动储能活塞向下运动压缩碟簧进行储能。储能到位后弹簧行程开关切断次分合操作试验,未发现异常情况。此外,该换流站还发生开关低油压分闸闭锁情况,现场查看开关相液压机构不能储能,碟簧处于未储能状态。对以上两起故障进行检查发现液压油系统中存在金属杂质,部分工作缸存在开裂情况,因此泄压的原因均为机构内部出现了高低压油路之间存在渗漏。高低压阀,表示碟簧装配,表示合闸电磁阀,表示分闸电磁阀,表示分闸电磁阀,表示换向阀,表示电机充能模块,表示碳刷,表示储能模块,表示弹簧行程开关。该操动机构包括个模块充能模块储能模块工作模块控制模块监测模块。液压弹簧机构打压异常分析及应对措施原稿。监测模块主要由行程活塞和工作油缸之间的能量传输,使机构能快速进行分合操作,由控制模块中的调速螺栓可方便调节分合速度。当前对液压弹簧操作机构的研究主要集中在机构选型......”。

9、“.....渗漏油发现技巧等方面,如选用正常工作压力低和集成化高的断路器机构,根据开关分合状态,并在建立油压的情况下,对可能用于个储能活塞,通过储能活塞把由弹簧力和弹簧行程表示的机械能转换成由压力和体积表示的液压能,通过高油压储能活塞和工作油缸之间的能量传输,使机构能快速进行分合操作,由控制模块中的调速螺栓可方便调节分合速度。故障原因分析对该型号液压弹簧机构历史故障情况进行分析,造成内漏的导致断路器操作过程中活塞杆与缸壁摩擦产生金属碎屑工作缸的内壁或工艺孔开裂。解体检查发现部分机构的工作缸的内壁或工艺孔开裂,裂纹跨越密封面导致高低压油路之间出现渗漏。充能模块主要由电机和油泵组成,通过电机带动油泵把液压油注入储能器,此时将电能转化成为液压能。储能模块主液压弹簧机构打压异常分析及应对措施原稿漏处进行摸听看,采用问闻切望的故障判断方法。很少有提出运维建议的文献。本文依据现场实际设备的故障情况......”。