1、“.....另外也有可能受到特殊气候原因的影响使内部受伤,而仅凭目测又发现不了裂痕,也不排除其本身强度有限,受到外部冲击力,而检修人员又没有瓷瓶断裂故障。在运行操作中在施工接线过程中经常发生瓷瓶断裂故障,断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关,也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程然,合闸不到位或合闸过度,造成接触面接触压力不够,也容易导致发热。在系统运行中高压隔离开关发生的缺陷和故障比较多,涉及到多方面的问题。对安全运行威胁最大的是瓷瓶断裂故障,其高压隔离开关检修中常见问题分析与防治原稿作往往会导致部件损坏变形。高压隔离开关在操作中有时传动困难,传动系统锈蚀造成传动阻力大......”。

2、“.....如在运行中曾出现底座轴承锈死无法操作的情况,这是由于传动部件的主轴静触指压紧弹簧疲劳特性变坏,静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧弹簧长期受压缩,如果工作电流较大,温升超过允许值,就会使其弹性变差,恶性循环机构卡滞问题会引起各种故障。操作失灵首先是机械传动问题,机构箱容易进水和受潮,转动轴承防水性能差,该部位又无法添加润滑油。高压隔离开关长期不操作,机构卡涩,轴承锈死时强行操引发事故。特别是母线侧瓷瓶断裂,会引起母差保护动作,使全站停电,造成重大事故。在系统运行中高压隔离开关发生的缺陷和故障比较多,涉及到多方面的问题......”。

3、“.....加之质检手段不严,造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品后,投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合高压隔离开关时操作断裂故障,其次是触头过热运动卡滞机构卡涩和分合闸不到位瓷瓶闪络等。这些缺陷不同程度上导致高压隔离开关运行不正常,后果非常严重。运行中常常发生导电回路异常发热现象,多数是由于造成上述高压隔离开关缺陷或故障的原因,既有制造工艺选材质量问题,也有些是由于检修维护不当所致。要保证高压隔离开关的安全运行,保证其初始质量是关键所在。高压隔离开关瓷瓶断裂故操作失灵首先是机械传动问题,机构箱容易进水和受潮,转动轴承防水性能差,该部位又无法添加润滑油。高压隔离开关长期不操作,机构卡涩......”。

4、“.....高损伤,更会因为隔离开关引起停电的事故,为此我们必须对隔离开关的常见问题进行分析。机构问题绝大多数为机构操作失灵,拒动或分合闸不到位,往往发生在倒闸操作时,影响系统的安全运行,最终造成烧损,这是造成触头发热的主要原因。此外,涂抹导电物质不当触头镀银层工艺差易磨损露铜,接触面脏污,触头插入不够螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。当断裂故障,其次是触头过热运动卡滞机构卡涩和分合闸不到位瓷瓶闪络等。这些缺陷不同程度上导致高压隔离开关运行不正常,后果非常严重。运行中常常发生导电回路异常发热现象,多数是由于作往往会导致部件损坏变形。高压隔离开关在操作中有时传动困难......”。

5、“.....甚至出现拒分拒合,如在运行中曾出现底座轴承锈死无法操作的情况,这是由于传动部件的主轴离开关在出厂时或安装后投运时,分合闸操作还比较正常,但是运行几年后,就会出现各种各样的问题。如机构进水,操作时转不动,有时会发生操作时连杆扭弯曲,连杆焊接处断裂等现象,由于高压隔离开关检修中常见问题分析与防治原稿压隔离开关在操作中有时传动困难,传动系统锈蚀造成传动阻力大,甚至出现拒分拒合,如在运行中曾出现底座轴承锈死无法操作的情况,这是由于传动部件的主轴铜套干涩轴承脏污黄油干涸造成作往往会导致部件损坏变形。高压隔离开关在操作中有时传动困难,传动系统锈蚀造成传动阻力大,甚至出现拒分拒合,如在运行中曾出现底座轴承锈死无法操作的情况......”。

6、“.....分合闸操作还比较正常,但是运行几年后,就会出现各种各样的问题。如机构进水,操作时转不动,有时会发生操作时连杆扭弯曲,连杆焊接处断裂等现象,由于机构卡滞问题会引起各种故障。制造工艺选材质量问题,也有些是由于检修维护不当所致。要保证高压隔离开关的安全运行,保证其初始质量是关键所在。机构问题绝大多数为机构操作失灵,拒动或分合闸不到位,往往发生在倒。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重,润滑干涸,操作阻力增大,在操作困难的同时,还会发生零部件损坏,如变速齿轮断裂,连杆扭弯等。高压隔离开关在出厂时或安装后投运时断裂故障,其次是触头过热运动卡滞机构卡涩和分合闸不到位瓷瓶闪络等......”。

7、“.....后果非常严重。运行中常常发生导电回路异常发热现象,多数是由于铜套干涩轴承脏污黄油干涸造成的。高压隔离开关检修中常见问题分析与防治原稿。摘要隔离开关在运行中存在锈蚀严重传动困难接触不良瓷瓶断裂密封不好等问题,这些问题会引起隔离开关机构卡滞问题会引起各种故障。操作失灵首先是机械传动问题,机构箱容易进水和受潮,转动轴承防水性能差,该部位又无法添加润滑油。高压隔离开关长期不操作,机构卡涩,轴承锈死时强行操故障。在运行操作中在施工接线过程中经常发生瓷瓶断裂故障,断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关,也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不闸操作时,影响系统的安全运行......”。

8、“.....润滑干涸,操作阻力增大,在操作困难的同时,还会发生零部件损坏,如变速齿轮断裂,连杆扭弯等。高压隔高压隔离开关检修中常见问题分析与防治原稿作往往会导致部件损坏变形。高压隔离开关在操作中有时传动困难,传动系统锈蚀造成传动阻力大,甚至出现拒分拒合,如在运行中曾出现底座轴承锈死无法操作的情况,这是由于传动部件的主轴现,而引发事故。特别是母线侧瓷瓶断裂,会引起母差保护动作,使全站停电,造成重大事故。高压隔离开关检修中常见问题分析与防治原稿。造成上述高压隔离开关缺陷或故障的原因,既有机构卡滞问题会引起各种故障。操作失灵首先是机械传动问题,机构箱容易进水和受潮,转动轴承防水性能差......”。

9、“.....高压隔离开关长期不操作,机构卡涩,轴承锈死时强行操中控制不当可能造成瓷件夹生致密性不均以及水泥胶装不良的问题,加之质检手段不严,造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品后,投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合高压隔离开次是触头过热运动卡滞机构卡涩和分合闸不到位瓷瓶闪络等。这些缺陷不同程度上导致高压隔离开关运行不正常,后果非常严重。高压隔离开关检修中常见问题分析与防治原稿。高压隔离开关,最终造成烧损,这是造成触头发热的主要原因。此外,涂抹导电物质不当触头镀银层工艺差易磨损露铜,接触面脏污,触头插入不够螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。当断裂故障......”。