1、“.....十字焊缝交叉处还会产生非常复杂的向残余应力,大量残余应力的存在会在定程度上降低工件的疲劳寿命特别是用于盛装腐蚀介质的压力容器,其十字焊缝附的不致,同时对配水环管流道侧焊缝在现场内全部打磨与母材表面平齐,避免焊接断面积与母材断面积不致带来的附加应力集中。更换过程中采用型钢加固已安装调整完毕的相应部位喷针和法兰,并架设百分表等检测仪器加强变形,确保质量。在现场若有条件,应尽量消除残余应力,可采用退火消应采用高温加热或震动消应方式来消除焊缝残余应力。超声波探伤在更换完成后进行超声波探伤,进行探伤的焊缝表面不。斜卡水电站为型立轴单转喷嘴水斗式水轮机,水轮机主要由机坑里衬机盖配水环管喷嘴支持盖与轴承转动部分等重要部分组成其中配水环管由大岔管中岔管小岔管弯管和凑合节组成,凑合节留有余量,现场根据实际拼装情况进行配割。确定处理方法根据现场情况......”。
2、“.....并进步咨询有关专家后,鉴于斜卡水电站机组系高水头机组,配水环管质量安全十分重要,再加上该机换的凑合节,随后补做号机组的对应管段进行更换,在保证现场工作进度的同时,节约了处理时间和生产成本。斜卡水电站配水环管制作钢板材料为,在焊接过程中应选用性能与板材致的焊丝进行焊接,避免焊缝区域材料性能的不致,同时对配水环管流道侧焊缝在现场内全部打磨与母材表面平齐,避免焊接断面积与母材断面积不致带来的附加应力集中。更换过程中采用型钢加固已安装调整完毕斜卡水电站配水环管组装十字焊缝问题分析及处理方法介绍原稿它与环缝就形成十字形焊缝。两个筒体的纵缝若是错开那么它与环缝就形成两个丁字形焊缝。十字形焊缝会形成个应力集中区域,使整个筒体产生个强度的薄弱区。十字焊缝交叉处还会产生非常复杂的向残余应力,大量残余应力的存在会在定程度上降低工件的疲劳寿命特别是用于盛装腐蚀介质的压力容器......”。
3、“.....焊力容器压力钢管等的制作生产应加强技术规范性标准化管理生产质量管理控制生产过程协调。防止十字环缝问题的重复出现,并在问题出现后及时采取切实有效的措施来加以解决,以保证设备制作及安装的质量和工期进度的顺利完成。参考文献钢制压力容器制造检查和验收规范压力钢管制造安装及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范作者简介廖志刚,男,工程师,从事机电设备安装项目管理及技决,以保证设备制作及安装的质量和工期进度的顺利完成。参考文献钢制压力容器制造检查和验收规范压力钢管制造安装及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范作者简介廖志刚,男,工程师,从事机电设备安装项目管理及技术管理工作。斜卡水电站配水环管组装十字焊缝问题分析及处理方法介绍原稿。十字焊缝即我们看到的焊接缝成十字状态,筒体对接时,两个筒体的纵缝若是成条直线,那采取措施进行焊补......”。
4、“.....再行焊补。需预热或后加热按规定执行。焊补后用砂轮机将焊补处磨平,并用渗透探伤检查有无微裂纹。进行水压强度试验做水压强度试验前,按照图纸及规范要求做焊缝检查和验收。最大水压强度试验为,保持分钟,无渗漏或减压现象。水压试验按照梯级递增递减法进行递增分为个等级,压力上升控制在,每等级保压分钟,在焊接中心接头焊材金属烧损严重,使得接头的强度大大降低焊接热影响区重叠部分,裂纹的敏感性增强。超声波探伤在更换完成后进行超声波探伤,进行探伤的焊缝表面不平整度要求不影响探伤评定。焊缝无损探伤的抽查率按规范要求进行检验,所有环缝均进行超声波探伤。焊缝内部或表面发现有裂纹时,进行认真分析,找出原因,制定措施后方可焊补。焊缝内部缺陷用碳弧气刨或砂轮清除并用砂轮修磨成便于焊接定试验压力保压分钟压力表指针无变化。然后按照以上等级进行降压,每降级停留至分钟......”。
5、“.....在加压过程中,对百分表进行密切,若处变形较大,停止试验,待做好加固处理后,再继续试验。试验合格后,将水压升至进行保压浇筑注第次浇筑高度为环管腰线。结论配水环管十字焊缝处理完成后经水压强度试验,对焊缝检查和验收,无渗漏或减压现象。配水环管蜗壳压十字焊缝即我们看到的焊接缝成十字状态,筒体对接时,两个筒体的纵缝若是成条直线,那么它与环缝就形成十字形焊缝。两个筒体的纵缝若是错开那么它与环缝就形成两个丁字形焊缝。十字形焊缝会形成个应力集中区域,使整个筒体产生个强度的薄弱区。十字焊缝交叉处还会产生非常复杂的向残余应力,大量残余应力的存在会在定程度上降低工件的疲劳寿命特别是用于盛装腐蚀介质的压力容器,其十字焊缝附。十字焊缝问题分析及处理办法十字焊缝问题斜卡水电站台机配水环管在组装调整完毕后,发现台机配水环岔管连接处有处出现十字焊缝。另外还有处焊缝间距较小,相当于十字焊缝......”。
6、“.....机配水环管有处。从焊接结构的设计原则及压力容器设计原则钢制压力容器制造检查和验收规范均要求尽量避免十字焊缝的产生,其原因就是在十字焊缝焊接过程中,由于来自不同方向的焊接金属收缩变形会在焊感性增强。十字焊缝问题分析及处理办法十字焊缝问题斜卡水电站台机配水环管在组装调整完毕后,发现台机配水环岔管连接处有处出现十字焊缝。另外还有处焊缝间距较小,相当于十字焊缝。其中机配水环管各处。机配水环管有处。从焊接结构的设计原则及压力容器设计原则钢制压力容器制造检查和验收规范均要求尽量避免十字焊缝的产生,其原因就是在十字焊缝焊接过程中,由于来自不同方向的焊接金属收缩变术管理工作。斜卡水电站配水环管组装十字焊缝问题分析及处理方法介绍原稿。确定处理方法根据现场情况,经业主设计厂家监理和施工单位协商,并进步咨询有关专家后,鉴于斜卡水电站机组系高水头机组,配水环管质量安全十分重要......”。
7、“.....进行返修等实际情况,决定采用凑合节更换管节的处理方案,为保证土建机电施工进度,先将号机组对应管节作为号机组定试验压力保压分钟压力表指针无变化。然后按照以上等级进行降压,每降级停留至分钟。同时在增减过程中的每级做好相同的试验记录。在加压过程中,对百分表进行密切,若处变形较大,停止试验,待做好加固处理后,再继续试验。试验合格后,将水压升至进行保压浇筑注第次浇筑高度为环管腰线。结论配水环管十字焊缝处理完成后经水压强度试验,对焊缝检查和验收,无渗漏或减压现象。配水环管蜗壳压它与环缝就形成十字形焊缝。两个筒体的纵缝若是错开那么它与环缝就形成两个丁字形焊缝。十字形焊缝会形成个应力集中区域,使整个筒体产生个强度的薄弱区。十字焊缝交叉处还会产生非常复杂的向残余应力,大量残余应力的存在会在定程度上降低工件的疲劳寿命特别是用于盛装腐蚀介质的压力容器......”。
8、“.....焊,若处变形较大,停止试验,待做好加固处理后,再继续试验。试验合格后,将水压升至进行保压浇筑注第次浇筑高度为环管腰线。结论配水环管十字焊缝处理完成后经水压强度试验,对焊缝检查和验收,无渗漏或减压现象。配水环管蜗壳压力容器压力钢管等的制作生产应加强技术规范性标准化管理生产质量管理控制生产过程协调。防止十字环缝问题的重复出现,并在问题出现后及时采取切实有效的措施来加以解斜卡水电站配水环管组装十字焊缝问题分析及处理方法介绍原稿接区域产生非常高的焊接收缩应力,另外十字焊缝寿命还与焊接与母材强度塑韧性可焊性方面的匹配有相当大的关系。根据钢制压力容器第条规定组装时,相邻筒节类焊接接头焊缝中心线间外圆弧长以及封头类焊接接头焊缝中心线封头上接管类焊接接头焊缝中心线及其相邻筒节类焊接接头焊缝中心线之间外圆弧长应大于钢材厚度的倍......”。
9、“.....两个筒体的纵缝若是错开那么它与环缝就形成两个丁字形焊缝。十字形焊缝会形成个应力集中区域,使整个筒体产生个强度的薄弱区。十字焊缝交叉处还会产生非常复杂的向残余应力,大量残余应力的存在会在定程度上降低工件的疲劳寿命特别是用于盛装腐蚀介质的压力容器,其十字焊缝附近区域还会因此产生应力腐蚀开裂而导致压力容器破坏同时由于十字焊缝条焊缝相交汇,焊得小于。处理方法更换管节,对需处理的管节,另行制作将十字焊缝错开的管节并进行更换,即相当于增加现场凑合节,需增加现场焊接焊缝,且更换施工工期和焊接时间较长,耽误土建及机电施工进度。但焊接工艺控制简单,各喷针法兰已调整定位完毕,在切割拼装前需加固相应部位喷针和法兰,在焊接施工过程中需架设百分表加强过程变形监测。斜卡水电站配水环管组装十字焊缝问题分析及处理方法介绍原稿定进行复验,同部位的返修次数不宜超过两次......”。
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