1、“.....系统维持真空状态,机组的运行阻关参数,分钟后停机。异常情况应对措施。试验过程中,如出现下列情况之,应停止试验低压汽机排汽段快速上升无缓和趋势低压汽机排汽段温升超过度并继续升高凝汽器压力明显升高并无缓和趋势电流超过允许值其它异常现象。凝汽器不抽真空压气机水洗试验数据分析试验后气机水洗凝汽器不抽真空燃机水洗简介燃气轮机运行时,空气中携带的微小颗粒物质会吸附在压气机动静叶片上,经过长时间的积累,压气机气动性能发生改变,燃机效率下降,安全运行裕度将变小。燃机通过压气机水洗,清除或部分清除积垢,使得压气机性能基本恢复最佳运行工况,空燃机水洗方案,并用试验验证总结了该方案的可行性和经济性。另外,该方案除了具有较好的安全性和经济性外,还有缩减大量工作量的优点,对于人员配置精简的电厂来说,其优势更加凸显。燃机水洗过程中凝汽器不抽真空方案探索柯涛原稿......”。

2、“.....水洗频率会更高,有些地方甚至多天就需要清洗次,因此,寻找确定种更优的压气机水洗方案相当有必要。本文从机组的运行特点结合实际情况提出凝汽器不抽真空燃机水洗方案,并用试验验证总结了该方案的可行性和经济性。另外,该方案除了具有较好的安全性和经济性数据,根据历史曲线摘抄比较,以确定方案的经济性。以下为数据表格以上表中能耗数据为上泵电机运行电流折算得出估算,由表中数据很容易可以看出,凝汽器不抽真空水洗方案经济性优于抽真空方案,尤其是机组全停需要启动循环水泵的抽真空方案的耗功将近大倍,凝汽器不抽真空电流折算得出估算,由表中数据很容易可以看出,凝汽器不抽真空水洗方案经济性优于抽真空方案,尤其是机组全停需要启动循环水泵的抽真空方案的耗功将近大倍,凝汽器不抽真空水洗方案的经济性更加凸显。结束语为了保证燃机的安全经济运行,压气机的定期水洗是必须的......”。

3、“.....低压缸进汽段温度高于排汽段温度,高盘旋转会导至热量由进汽段向排汽段传递,引起排汽侧温度缓慢升高,这从表中低压缸末级喷咀温度始终高于低压缸排汽温度这现象可以看出,说明排汽温度升高不是低压末级叶片摩擦引起的。而且整个水显升高并无缓和趋势电流超过允许值其它异常现象。凝汽器不抽真空压气机水洗试验数据分析试验后的安全性分析。整个试验过程中机组出现的些异常情况均在可控范围内,未出现试验方案中预想的可能终止试验的情况,试验方案的安全性得到验证。根据试验方案,制定了如下试验洗过程中所有温度都在允许范围之内。表中最后栏是将强制由关至后的情况,引起电流降低了左右,数据说明开度对试验过程影响较小。试验后的经济性分析。为了比较两种压气机水洗方案的经济性,根据两种方案的不同点,试验前已制定相关数据表格......”。

4、“.....燃机高盘运行时,系统真空状态能使低压转子产生较少的鼓风摩擦,避免转子叶片产生摩擦热量积聚烧坏末级叶片经济性。系统维持真空状态,机组的运行阻统等投入运行,并耗用较多的辅助蒸汽。从节能的角度来说,抽真空水洗不定更节能,我们也需要通过试验来验证。燃机水洗过程中凝汽器不抽真空方案探索柯涛原稿。燃机离线水洗现行方案介绍现行方案就是机组保持真空状态,以高盘模式启动机组,向压气机注水,直至运行时,系统真空状态能使低压转子产生较少的鼓风摩擦,避免转子叶片产生摩擦热量积聚烧坏末级叶片经济性。系统维持真空状态,机组的运行阻力将大大减小,反映到装置的电耗量将大大减小,水洗成本将较小。压气机水洗机组抽真空方案的两点考虑,我们逐条分析下。燃机水洗方案的经济性更加凸显。结束语为了保证燃机的安全经济运行,压气机的定期水洗是必须的......”。

5、“.....水洗频率会更高,有些地方甚至多天就需要清洗次,因此,寻找确定种更优的压气机水洗方案相当有必要。本文从机组的运行特点结合实际情况提出凝汽器不抽洗过程中所有温度都在允许范围之内。表中最后栏是将强制由关至后的情况,引起电流降低了左右,数据说明开度对试验过程影响较小。试验后的经济性分析。为了比较两种压气机水洗方案的经济性,根据两种方案的不同点,试验前已制定相关数据表格,记录相关系统运量不好的地区,水洗频率会更高,有些地方甚至多天就需要清洗次,因此,寻找确定种更优的压气机水洗方案相当有必要。本文从机组的运行特点结合实际情况提出凝汽器不抽真空燃机水洗方案,并用试验验证总结了该方案的可行性和经济性。另外,该方案除了具有较好的安全性和经济性,数据说明开度对试验过程影响较小。试验后的经济性分析。为了比较两种压气机水洗方案的经济性,根据两种方案的不同点,试验前已制定相关数据表格,记录相关系统运行数据......”。

6、“.....以确定方案的经济性。以下为数据表格以上表中能耗数据为上泵电机运行燃机水洗过程中凝汽器不抽真空方案探索柯涛原稿机水洗排出清水,以后燃机经干燥后,关闭各疏水阀,离线水洗结束。现行压气机离线水洗方案中,机组需要维持真空,凝结水循环水辅助蒸汽轴封系统需要投入运行,以保证机组在高速盘车时产生较小的鼓风摩擦和摩擦的热量能够被及时带走,防止热量产生积聚威胁汽轮机转子和低压缸的安量不好的地区,水洗频率会更高,有些地方甚至多天就需要清洗次,因此,寻找确定种更优的压气机水洗方案相当有必要。本文从机组的运行特点结合实际情况提出凝汽器不抽真空燃机水洗方案,并用试验验证总结了该方案的可行性和经济性。另外,该方案除了具有较好的安全性和经济性产生较小的鼓风摩擦和摩擦的热量能够被及时带走,防止热量产生积聚威胁汽轮机转子和低压缸的安全。第经济性方面,机组建立真空,没有空气阻力,启动力矩变小......”。

7、“.....但是机组建立真空需要相关的辅助系统,包括凝结水系统循环水系统真空系统启动锅炉系持不变凝汽器热井温度也基本不变,说明凝汽器整体发热不严重低压缸排汽导叶低压末级喷咀及低压缸排汽温度个测点,几乎以同样的先快后慢的趋势上升,最后趋于稳定并小于报警值低压缸排汽温度高报警值为机组停运后,低压缸进汽段温度高于排汽段温度,高盘旋转会导至热量由进离线水洗现行方案介绍现行方案就是机组保持真空状态,以高盘模式启动机组,向压气机注水,直至燃机水洗排出清水,以后燃机经干燥后,关闭各疏水阀,离线水洗结束。现行压气机离线水洗方案中,机组需要维持真空,凝结水循环水辅助蒸汽轴封系统需要投入运行,以保证机组在高速盘车洗过程中所有温度都在允许范围之内。表中最后栏是将强制由关至后的情况,引起电流降低了左右,数据说明开度对试验过程影响较小。试验后的经济性分析。为了比较两种压气机水洗方案的经济性......”。

8、“.....试验前已制定相关数据表格,记录相关系统运外,还有缩减大量工作量的优点,对于人员配置精简的电厂来说,其优势更加凸显。燃机水洗过程中凝汽器不抽真空方案探索柯涛原稿。凝汽器不抽真空压气机水洗方案的可行性分析凝汽器不抽真空压气机水洗方案的理论分析建立真空主要出于以下两方面的考虑安全性。燃机高电流折算得出估算,由表中数据很容易可以看出,凝汽器不抽真空水洗方案经济性优于抽真空方案,尤其是机组全停需要启动循环水泵的抽真空方案的耗功将近大倍,凝汽器不抽真空水洗方案的经济性更加凸显。结束语为了保证燃机的安全经济运行,压气机的定期水洗是必须的,特别是在空气阻力将大大减小,反映到装置的电耗量将大大减小,水洗成本将较小。压气机水洗机组抽真空方案的两点考虑,我们逐条分析下。异常情况应对措施。试验过程中,如出现下列情况之......”。

9、“.....引起排汽侧温度缓慢升高,这从表中低压缸末级喷咀温度始终高于低压缸排汽温度这现象可以看出,说明排汽温度升高不是低压末级叶片摩擦引起的。而且整个水洗过程中所有温度都在允许范围之内。表中最后栏是将强制由关至后的情况,引起电流降低了左燃机水洗过程中凝汽器不抽真空方案探索柯涛原稿量不好的地区,水洗频率会更高,有些地方甚至多天就需要清洗次,因此,寻找确定种更优的压气机水洗方案相当有必要。本文从机组的运行特点结合实际情况提出凝汽器不抽真空燃机水洗方案,并用试验验证总结了该方案的可行性和经济性。另外,该方案除了具有较好的安全性和经济性的安全性分析。整个试验过程中机组出现的些异常情况均在可控范围内,未出现试验方案中预想的可能终止试验的情况,试验方案的安全性得到验证。根据试验方案,制定了如下试验表格,相关数据已填入表中。如下示由表中数据,可以看出整个水洗过程中......”。