1、“.....破口边缘是钝边,并不锋利外壁出现大量纵向裂纹,破口处外表面有层较厚的氧化层通过金相组织和力学性能分析,爆口区域出现大量碳化物,尖端完全球化,爆口附近球化严重,力学性能下降严重,拉伸样的抗拉强度已低于标准值,属于典型应力超温危害前言近年来,随着超超临界机组的大规模投产应用,温度参数大幅度提高,对材料的高温使用性能提出了严峻的考验,锅炉受热面部件金属正常工作温度都很接近金属材料许用温度上限值。运行中蒸汽温度超过设计额定值时称为超温,年月第卷第期。超温对锅炉炉管的危害原稿。超温危害加速老化,缩短使用寿命,长期过热爆管电厂水冷壁管长期超温过热爆管照片图爆管分析该爆口开缝较小,胀粗变形明显,破口的断裂面粗糙,不平整,破口边缘是钝边,并不锋利外壁超温对锅炉炉管的危害原稿下降明显,力学性能无法满足设计强度而爆管。相关建议运行人员应严格按照规范控制各项操作,避免超温认真监盘......”。

2、“.....发现超温及时控制。对每次超温都必须如实记录,记录内容包括超温日期超温部件最高温度起始时间须如实记录,记录内容包括超温日期超温部件最高温度起始时间结束时间,并记录超温时的工况分析。对于严重超温,必须进行深刻的原因分析,提出反事故措施并落实。阶段性对超温台账进行统计和分析,掌握超温特点和规律,开展调整优化工作。锐利,爆口附近内壁未见残留氧化皮。爆口金相分析是回火马氏体铁素体组织,略有相变现象,爆口附近金相组织均正常,机械性能试验结果表明所有管样的力学性能均符合标准要求。属于典型的短期超温过热爆管,即超温幅度较大,材料的许用应期过热爆管爆管分析宏观检查爆管段,发现爆口张口较大,断口锐利,爆口附近内壁未见残留氧化皮。爆口金相分析是回火马氏体铁素体组织,略有相变现象,爆口附近金相组织均正常,机械性能试验结果表明所有管样的力学性能均符合标准要求......”。

3、“.....可粗略计算材料在温度偏高的情况下寿命损耗。假定在计算壁温高值时设计寿命为万小时,如温度提高至时寿命降低为小时。如以机组实际运行时间计算,以最早投运的机组为例,截止年月底,其累计运属于典型的短期超温过热爆管,即超温幅度较大,材料的许用应力下降明显,力学性能无法满足设计强度而爆管。相关建议运行人员应严格按照规范控制各项操作,避免超温认真监盘,随时注意汽温壁温变化情况,发现超温及时控制。对每次超温都超温危害加速炉管内壁高温腐蚀氧化图为电厂管子内壁氧化皮及脱落形貌。图电厂水冷壁管长期过热爆管超温运行对管子使用寿命的影响管子在高温应力作用下,会发生蠕变变形,这种变形在规定范围内是允许的,不影响管子的安全运要受其与母材线膨胀系数之间的差异的影响,另外振动管壁温度急剧变化也会促进氧化皮的剥落。超温对锅炉炉管的危害原稿......”。

4、“.....即免部分管屏长期处于较高温度下运行。参考文献贾建明系列粗晶不锈钢的锅炉管内壁氧化皮大面积剥落防治对策中国电力,陈文泰超临界锅炉水冷壁爆管原因分析及对策河北电力技术,年月第卷第期。超温对锅炉炉管的危害原稿。超温危害加于受热面管屏的热偏差,应进行分析和采取措施,降低热偏差,避免部分管屏长期处于较高温度下运行。参考文献贾建明系列粗晶不锈钢的锅炉管内壁氧化皮大面积剥落防治对策中国电力,陈文泰超临界锅炉水冷壁爆管原因分析及对策河北电力技属于典型的短期超温过热爆管,即超温幅度较大,材料的许用应力下降明显,力学性能无法满足设计强度而爆管。相关建议运行人员应严格按照规范控制各项操作,避免超温认真监盘,随时注意汽温壁温变化情况,发现超温及时控制。对每次超温都下降明显,力学性能无法满足设计强度而爆管......”。

5、“.....避免超温认真监盘,随时注意汽温壁温变化情况,发现超温及时控制。对每次超温都必须如实记录,记录内容包括超温日期超温部件最高温度起始时间于在下运行了小时,寿命损耗率成倍增大,有提前发生早期失效的可能。超温危害严重超温超过设计强度短期过热爆管电厂末级过热器短期超温过热爆管照片图电厂末级过热器管短期过热爆管爆管分析宏观检查爆管段,发现爆口张口较大,断口超温对锅炉炉管的危害原稿定计算温度,根据金属材料许用温度选定材质,然后根据材质在该计算温度下的许用应力以及计算压力和通径要求,计算管子所需要的壁厚。因此,管道强度设计必须考虑不同温度下的材料的性能特点,当超过设计温度,将影响管道寿命及安全运行要下降明显,力学性能无法满足设计强度而爆管。相关建议运行人员应严格按照规范控制各项操作,避免超温认真监盘,随时注意汽温壁温变化情况,发现超温及时控制。对每次超温都必须如实记录......”。

6、“.....计算管子所需要的壁厚。因此,管道强度设计必须考虑不同温度下的材料的性能特点,当超过设计温度,将影响管道寿命及安全运行要求。氧化皮的剥落氧化皮的剥落取决于其临界厚度,并态,那么钢材的组织结构将发生变化,蠕变速度加快,持久强度下降,导致管子寿命达不到设计要求而提早损坏。电厂后屏过热器管道错用成管道的寿命计算案例根据目前寿命评估方面普遍应用的拉尔森米勒公式,可粗略计算材料在温度速炉管内壁高温腐蚀氧化图为电厂管子内壁氧化皮及脱落形貌。锅炉各部位管道在强度计算时需考虑的因素材料的许用温度不同温度下的许用应力计算温度计算压力通径计算壁厚,即确定计算温度,根据金属材料许用温度选定材质,然后属于典型的短期超温过热爆管,即超温幅度较大,材料的许用应力下降明显,力学性能无法满足设计强度而爆管......”。

7、“.....避免超温认真监盘,随时注意汽温壁温变化情况,发现超温及时控制。对每次超温都束时间,并记录超温时的工况分析。对于严重超温,必须进行深刻的原因分析,提出反事故措施并落实。阶段性对超温台账进行统计和分析,掌握超温特点和规律,开展调整优化工作。对于受热面管屏的热偏差,应进行分析和采取措施,降低热偏差,锐利,爆口附近内壁未见残留氧化皮。爆口金相分析是回火马氏体铁素体组织,略有相变现象,爆口附近金相组织均正常,机械性能试验结果表明所有管样的力学性能均符合标准要求。属于典型的短期超温过热爆管,即超温幅度较大,材料的许用应运行,如果由于种原因使管壁超过设计温度,且长期保持超温状态,那么钢材的组织结构将发生变化,蠕变速度加快,持久强度下降,导致管子寿命达不到设计要求而提早损坏。电厂后屏过热器管道错用成管道的寿命计算案例根据目前寿高的情况下寿命损耗......”。

8、“.....如温度提高至时寿命降低为小时。如以机组实际运行时间计算,以最早投运的机组为例,截止年月底,其累计运行时间为小时,则材质级过热器出口段在下累计运行了小时相超温对锅炉炉管的危害原稿下降明显,力学性能无法满足设计强度而爆管。相关建议运行人员应严格按照规范控制各项操作,避免超温认真监盘,随时注意汽温壁温变化情况,发现超温及时控制。对每次超温都必须如实记录,记录内容包括超温日期超温部件最高温度起始时间的长期超温过热老化爆管。图电厂水冷壁管长期过热爆管超温运行对管子使用寿命的影响管子在高温应力作用下,会发生蠕变变形,这种变形在规定范围内是允许的,不影响管子的安全运行,如果由于种原因使管壁超过设计温度,且长期保持超温锐利,爆口附近内壁未见残留氧化皮。爆口金相分析是回火马氏体铁素体组织,略有相变现象,爆口附近金相组织均正常......”。

9、“.....属于典型的短期超温过热爆管,即超温幅度较大,材料的许用应当超温运行时,金属的机械性能金相组织就要发生变化,蠕变速度加快,寿命将大大缩短。超温危害加速老化,缩短使用寿命,长期过热爆管电厂水冷壁管长期超温过热爆管照片图爆管分析该爆口开缝较小,胀粗变形明显,破口的断裂面粗糙,不平出现大量纵向裂纹,破口处外表面有层较厚的氧化层通过金相组织和力学性能分析,爆口区域出现大量碳化物,尖端完全球化,爆口附近球化严重,力学性能下降严重,拉伸样的抗拉强度已低于标准值,属于典型的长期超温过热老化爆管。关键词许于受热面管屏的热偏差,应进行分析和采取措施,降低热偏差,避免部分管屏长期处于较高温度下运行。参考文献贾建明系列粗晶不锈钢的锅炉管内壁氧化皮大面积剥落防治对策中国电力,陈文泰超临界锅炉水冷壁爆管原因分析及对策河北电力技属于典型的短期超温过热爆管,即超温幅度较大......”。