1、“.....燃烧不稳,严重时发生炉膛灭火锅炉汽温汽压下降,负荷变动大高煤粉越干燥,发生爆炸所需的点燃能就越小,根据气粉混合物的温度也可以反映出煤粉水分的高低,显然潮湿的煤粉爆炸危险性较小,但是不可使煤粉水分高于煤粉正常输送和贮存所允许的数值,当然也必须防止煤粉过于干燥。气粉混合物的流速气粉混合物的流速过低,会引起煤粉的沉积,易发生作改为半倒风操作。结论制粉系统堵塞自然与爆炸是中间储仓制粉系统的典型故障或事故,引起制粉系统堵塞自然与爆炸的因素很多,但通过仔细分析,我们仍然能找到切实有效的解决办法。参考文献史彦华秦华发电公司号锅炉制粉系统改造热力发电刘强大港发电厂制粉系统防爆改造及运行措施热力控制风粉混合物流速应注意控制气粉混合物流速。流速过低,煤粉有可能沉积流速过高,可能引起静电火花,形成火源。般气粉混合物流速控制为。防止煤粉长时间沉积有爆炸危险的气粉混合物只有遇到明火后才能引起爆炸......”。

2、“.....对于中储式制制粉系统堵塞与自燃爆炸的机理及预防原稿度异常升高,着火点后的温度急剧升高并报警。制粉系统堵塞的现象原煤斗落煤管等处堵塞时,会出现断煤现象。主要现象有磨煤机出口温度升高,磨煤机进出口压差减小,钢球磨噪音增大,排粉机出口风压增大,电流增大。中储式系统磨煤机入口处堵塞或满磨时,会出现磨前负压减小,磨出口负压粉水分的高低,显然潮湿的煤粉爆炸危险性较小,但是不可使煤粉水分高于煤粉正常输送和贮存所允许的数值,当然也必须防止煤粉过于干燥。气粉混合物的流速气粉混合物的流速过低,会引起煤粉的沉积,易发生堵塞,同时煤粉的局部沉积又容易引起氧化自燃,严重时发生爆燃气粉混合物的流速,影响经济效益。制粉系统自燃及爆炸制粉系统自燃及爆炸的常发部位中储式制粉系统自燃及爆炸般多发生在磨煤机入口和本体粗粉分离器旋风分离器煤粉仓排粉机出口及次风管等处......”。

3、“.....自燃部位的金属温度将出现异常升高甚至烧红变形,风粉混合物温时会扬起煤粉,发生爆炸。预防制粉系统堵塞自燃与爆炸的方法严格控制磨煤机出口温度有爆炸危险的气粉混合物,只有在遇到明火时才能引起爆炸,因而在制粉系统中无煤粉自燃也无其他火源时,是不会发生煤粉爆炸的。煤粉细度煤粉越细,越容易自燃和爆炸,故对含挥发分高的煤,不能磨得过细属温度将出现异常升高甚至烧红变形,风粉混合物温度异常升高,着火点后的温度急剧升高并报警。制粉系统运行条件和运行方式的影响制粉系统正常运行时,高温空气对进入磨煤机的煤进行加热干燥,煤中水分蒸发后以水蒸气的形式进入气粉混和物,空气中氧的浓度相对降低,水蒸气又是种惰性气粗煤粉爆炸的可能性较小,如烟煤煤粉当其颗粒尺寸大于时几乎不会发生爆炸,但煤粉过粗又容易应起系统堵塞。所以应尽量保证煤粉的经济细度,维持煤粉细度在之间......”。

4、“.....发生爆炸所需的点燃能就越小,根据气粉混合物的温度也可以反映出煤制粉系统堵塞的危害制粉系统发生堵塞故障时后果燃煤供应大幅减少,锅炉热负荷下降角供粉不均,次风压变小,造成中心切圆偏斜变形,火焰中心变位甚至波动,烟温汽温偏差增大,炉膛内燃烧空气动力场被破坏,燃烧强度减弱,燃烧不稳,严重时发生炉膛灭火锅炉汽温汽压下降,负荷变动大,磨煤机进出口压差减小,钢球磨噪音增大,排粉机出口风压增大,电流增大。中储式系统磨煤机入口处堵塞或满磨时,会出现磨前负压减小,磨出口负压增大温度降低,前后差压明显增大,声音沉闷,严重时磨煤机进出口密封环处向外冒粉,同时排粉机电流减小,满磨时磨煤机电流会先变大再变小汽温烟温偏差增大再循环管堵塞时,因磨煤机进风量不足出现入口负压增大排粉机电流减小等现象。制粉系统堵塞与自燃爆炸的机理及预防原稿。煤粉的主要物理性质新磨制的干煤粉是疏松的,能吸附大量的空气自然堆放时......”。

5、“.....但在煤粉仓内堆放过久时,由于自重煤粉被过高时则会引起静电火花,易导致煤粉爆炸。制粉系统堵塞与自燃爆炸的机理及预防原稿。采用合理的煤仓粉仓结构条件许可的情况下,优先采用钢板作仓壁材料,这样做的好处是仓壁比较光滑,不易挂粉。经常堵煤的,可考虑在煤仓底部加装机械或风动的振动器,在原煤较湿发生堵煤时启动。粗煤粉爆炸的可能性较小,如烟煤煤粉当其颗粒尺寸大于时几乎不会发生爆炸,但煤粉过粗又容易应起系统堵塞。所以应尽量保证煤粉的经济细度,维持煤粉细度在之间。气粉混合物的温度气粉混合物的初温越高煤粉越干燥,发生爆炸所需的点燃能就越小,根据气粉混合物的温度也可以反映出煤度异常升高,着火点后的温度急剧升高并报警。制粉系统堵塞的现象原煤斗落煤管等处堵塞时,会出现断煤现象。主要现象有磨煤机出口温度升高,磨煤机进出口压差减小,钢球磨噪音增大,排粉机出口风压增大,电流增大。中储式系统磨煤机入口处堵塞或满磨时......”。

6、“.....磨出口负压果燃煤供应大幅减少,锅炉热负荷下降角供粉不均,次风压变小,造成中心切圆偏斜变形,火焰中心变位甚至波动,烟温汽温偏差增大,炉膛内燃烧空气动力场被破坏,燃烧强度减弱,燃烧不稳,严重时发生炉膛灭火锅炉汽温汽压下降,负荷变动大。最终导致机组被迫降低出力,减少对外发供电制粉系统堵塞与自燃爆炸的机理及预防原稿。次风管堵塞时,显著的现象是磨煤机堵塞煤粉风管对应的喷燃器断粉,火检消失,次风压异常升高或不正常降低,炉内燃烧不稳,火焰中心偏斜导致两侧汽温烟温偏差增大再循环管堵塞时,因磨煤机进风量不足出现入口负压增大排粉机电流减小等现象。制粉系统堵塞与自燃爆炸的机理及预防原稿度异常升高,着火点后的温度急剧升高并报警。制粉系统堵塞的现象原煤斗落煤管等处堵塞时,会出现断煤现象。主要现象有磨煤机出口温度升高,磨煤机进出口压差减小,钢球磨噪音增大,排粉机出口风压增大,电流增大......”。

7、“.....会出现磨前负压减小,磨出口负压量会使煤粉的温度上升到其燃点而自行着火燃烧,这种现象称为煤粉自燃。煤粉以定的浓度分散在空气中,遇到适当的点燃能时发生燃烧并迅速传播,最终导致连续不可控制的燃烧现象,即为煤粉爆炸。制粉系统堵塞的现象原煤斗落煤管等处堵塞时,会出现断煤现象。主要现象有磨煤机出口温度升高对降低,水蒸气又是种惰性气体,从而使气粉混合物的爆炸性减小。在停止制粉系统运行方式上,采用全倒风方式操作。该操作倒风完毕后制粉系统内不再有风通过当然前提是各风门确实能关严,如此给系统中各处的残余煤粉提供了良好的氧化产热条件,残余煤粉逐步积聚热能,停运时间较长时就可压和吸收水分等影响其堆积密度可增大到。由于煤粉粒径很小,单位质量煤粉的表面积很大,能吸附大量空气,从而具有很好的流动性。煤粉的自燃与爆炸性长期积存的煤粉,由于与空气中的氧发生氧化作用,会缓慢发热温度升高......”。

8、“.....当散热条件不好时,积聚的热粗煤粉爆炸的可能性较小,如烟煤煤粉当其颗粒尺寸大于时几乎不会发生爆炸,但煤粉过粗又容易应起系统堵塞。所以应尽量保证煤粉的经济细度,维持煤粉细度在之间。气粉混合物的温度气粉混合物的初温越高煤粉越干燥,发生爆炸所需的点燃能就越小,根据气粉混合物的温度也可以反映出煤增大温度降低,前后差压明显增大,声音沉闷,严重时磨煤机进出口密封环处向外冒粉,同时排粉机电流减小,满磨时磨煤机电流会先变大再变小。次风管堵塞时,显著的现象是磨煤机堵塞煤粉风管对应的喷燃器断粉,火检消失,次风压异常升高或不正常降低,炉内燃烧不稳,火焰中心偏斜导致两侧,影响经济效益。制粉系统自燃及爆炸制粉系统自燃及爆炸的常发部位中储式制粉系统自燃及爆炸般多发生在磨煤机入口和本体粗粉分离器旋风分离器煤粉仓排粉机出口及次风管等处。制粉系统自燃及爆炸的现象制粉系统发生自燃时......”。

9、“.....风粉混合物温大。最终导致机组被迫降低出力,减少对外发供电量,影响经济效益。制粉系统自燃及爆炸制粉系统自燃及爆炸的常发部位中储式制粉系统自燃及爆炸般多发生在磨煤机入口和本体粗粉分离器旋风分离器煤粉仓排粉机出口及次风管等处。制粉系统自燃及爆炸的现象制粉系统发生自燃时,自燃部位的金能达到着火温度,在启动通风时会扬起煤粉,发生爆炸。预防制粉系统堵塞自燃与爆炸的方法严格控制磨煤机出口温度有爆炸危险的气粉混合物,只有在遇到明火时才能引起爆炸,因而在制粉系统中无煤粉自燃也无其他火源时,是不会发生煤粉爆炸的。制粉系统堵塞的危害制粉系统发生堵塞故障时后制粉系统堵塞与自燃爆炸的机理及预防原稿度异常升高,着火点后的温度急剧升高并报警。制粉系统堵塞的现象原煤斗落煤管等处堵塞时,会出现断煤现象。主要现象有磨煤机出口温度升高,磨煤机进出口压差减小,钢球磨噪音增大,排粉机出口风压增大,电流增大......”。