1、“.....制粉系统内的存粉抽净。,除氧器压力降到早,循环时间太长,损失量大,已形成的十胺膜甚至还会有溶出的危险。因此应和燃料沟通到位,准确预估煤斗煤量,恰当掌握机组负荷,控制好温度,为加药创造好条件。停机过程大概投油时间小时,燃油量控制在至之间。注意事项加药装臵及药液处于完好备用状态切断停运机组与运行机组的汽水联系,提前关闭停运排汽至新溶入水中,该过程会产生物理作用而使垢部分脱落,所以长期使用,炉管结垢量会下降它在凝汽器铜管上形成的膜会使凝结水水珠变小,提高热效率可减缓金属如不锈钢腐蚀裂纹的发生或发展。停机过程及十烷胺的关键节点,将机组负荷降至,保持台磨煤机运行,主汽压力,主汽温度。停机过程中十八烷胺的带有凝结水处理的机组进行保护时,应尽量避免十胺与凝结水处理树脂接触,还要制定较细致的实施方案和控制标准,并加强监督。,锅炉过热蒸汽压力降至时对锅炉进行带压放水......”。
2、“.....,除氧器水温在时将除氧器存水放净。低加汽侧疏水凝汽器热水井积水疏水箱存水,停机后即时排停机过程中十八烷胺的保养及注意事项原稿和火电站停运保护,这种保护方法与前述的方法相比有以下好处保护效果好,经十胺保护后的金属,在水中浸泡天不发生锈蚀或只有轻微锈蚀,而没有保护的金属表面仅几小时就发生锈蚀。保护范围广,可以保护整个热力系统,包括锅炉汽机除氧器凝汽器高低加以及所有汽水管道,甚至连极难保护的疏水系统均能得到很好保护。,退间过早,循环时间太长,损失量大,已形成的十胺膜甚至还会有溶出的危险。因此应和燃料沟通到位,准确预估煤斗煤量,恰当掌握机组负荷,控制好温度,为加药创造好条件。停机过程大概投油时间小时,燃油量控制在至之间。注意事项加药装臵及药液处于完好备用状态切断停运机组与运行机组的汽水联系,提前关闭停运排汽至接的巨大经济损失......”。
3、“.....从以上现象可以看出腐蚀的危害是极大的。关键词停机过程十烷胺保养及注意事项引言多年来,各国直在探索和研究新的热力设备停运保护方法,十胺停运保护法就是近年研究出来的种新方法。此方法起源于国外,在德国法国俄罗斯等欧洲国家广泛用于原子能电站运行中防腐等欧洲国家广泛用于原子能电站运行中防腐和火电站停运保护,这种保护方法与前述的方法相比有以下好处保护效果好,经十胺保护后的金属,在水中浸泡天不发生锈蚀或只有轻微锈蚀,而没有保护的金属表面仅几小时就发生锈蚀。保护范围广,可以保护整个热力系统,包括锅炉汽机除氧器凝汽器高低加以及所有汽水管道,甚至连极难保中,会产生大量锈蚀,其程度的广泛和强度往往超过机组在良好的水汽质量条件下正常运行时的腐蚀。停运腐蚀本身损坏了金属本身,在金属表面广泛地留下面积较大的蚀坑和针状蚀孔,从而成为机组再启动正常运行时诱发危害极大的局部腐蚀的源点。另方面使炉管结垢速率增大......”。
4、“.....导致炉管的爆裂和清洗频的疏水系统均能得到很好保护。经过对停机过程中耗煤量的统计,接到停机令后,负荷降至时,应联系燃料运行保持煤斗煤斗煤斗煤斗。停机时,为了安全考虑,般都要求将煤斗走空,因此加药的时机需要适当。加药时间太晚,容易造成循环时间太短,药液在系统内分布不均,停机时可能会在局部位臵析出。加药时,退出台给水泵,保持空负荷运行,注意汽包水位和蒸汽温度的波动。磨煤机煤量,应逐渐减低磨煤量,同时降低主汽压力与主汽温度。停磨煤机前投入层角油枪运行,进行稳燃。磨断煤后停止磨煤机运行,负荷降至。注意停磨过程中将给煤机皮带上的存煤走空,制粉系统内的存粉抽净。,除氧器压力降到蒸汽和再热蒸汽有以上过热度,冷再热有左右过热度,不要进入湿蒸汽区。注意监视汽轮机金属温度胀差及振动情况,高中压缸负胀差到时,应放慢减负荷速度或停止减负荷。时,保持主汽压力至,过热蒸汽温度达到......”。
5、“.....否则会导致十烷胺分解。将锅炉连续排污门关闭,通知化学车间源应自动打开,保持除氧器压力。降温过程中,要保证过热蒸汽和再热蒸汽有以上过热度,冷再热有左右过热度,不要进入湿蒸汽区。注意监视汽轮机金属温度胀差及振动情况,高中压缸负胀差到时,应放慢减负荷速度或停止减负荷。时,保持主汽压力至,过热蒸汽温度达到,注意过热蒸汽温度不得高于,否则联箱手动门,保持停运机组单元制运行方式除氧器排汽阀关小运行台给水泵,停运的给水泵加氨管次关闭,运行的给水泵加氨次阀开启,运行的给水泵再循环回水量控制为零经研究证实,十胺对凝结水处理用树脂有影响,阳树脂会大量吸收十胺,吸收后树脂密度变,强度降低,且采用般方法很难将树脂中十胺清洗出来,所以的疏水系统均能得到很好保护。经过对停机过程中耗煤量的统计,接到停机令后,负荷降至时,应联系燃料运行保持煤斗煤斗煤斗煤斗。停机时,为了安全考虑,般都要求将煤斗走空......”。
6、“.....加药时间太晚,容易造成循环时间太短,药液在系统内分布不均,停机时可能会在局部位臵析出。加药时和火电站停运保护,这种保护方法与前述的方法相比有以下好处保护效果好,经十胺保护后的金属,在水中浸泡天不发生锈蚀或只有轻微锈蚀,而没有保护的金属表面仅几小时就发生锈蚀。保护范围广,可以保护整个热力系统,包括锅炉汽机除氧器凝汽器高低加以及所有汽水管道,甚至连极难保护的疏水系统均能得到很好保护。,退度往往超过机组在良好的水汽质量条件下正常运行时的腐蚀。停运腐蚀本身损坏了金属本身,在金属表面广泛地留下面积较大的蚀坑和针状蚀孔,从而成为机组再启动正常运行时诱发危害极大的局部腐蚀的源点。另方面使炉管结垢速率增大,会促进和加剧锅炉的运行腐蚀,导致炉管的爆裂和清洗频率增大......”。
7、“.....停止抽出泵运行过热蒸汽温度达到,通知化学车间开始加药加药后控制过热蒸汽温度维持至≯,加药时间小时尽可能控制在最佳温度左右,此过程保持参数稳定,停止滑停。此过程台磨煤机运行,大约耗煤左右。,退出和火电站停运保护,这种保护方法与前述的方法相比有以下好处保护效果好,经十胺保护后的金属,在水中浸泡天不发生锈蚀或只有轻微锈蚀,而没有保护的金属表面仅几小时就发生锈蚀。保护范围广,可以保护整个热力系统,包括锅炉汽机除氧器凝汽器高低加以及所有汽水管道,甚至连极难保护的疏水系统均能得到很好保护。,退停。此过程台磨煤机运行,大约耗煤左右。,退出。时,开启后烟井下环联箱路次电动疏水门时,开启省煤器再循环阀,根据负荷情况停用部分油枪时,用全自动并联方式将机组厂用电倒由带。,汽机打开下列疏水,轴封进汽改由辅汽供。停机过程中十八烷胺的保养及注意事项原稿。降温过程中......”。
8、“.....应尽量避免十胺与凝结水处理树脂接触,还要制定较细致的实施方案和控制标准,并加强监督。,锅炉过热蒸汽压力降至时对锅炉进行带压放水,时开启水冷壁省煤器过热器和汽包各空气门和放水门。,除氧器水温在时将除氧器存水放净。低加汽侧疏水凝汽器热水井积水疏水箱存水,停机后即时排空。低导致十烷胺分解。将锅炉连续排污门关闭,通知化学车间做好加药前的相关措施并将凝结水精处理系统退出运行化学通知凝结水精处理系统退出运行后,停止抽出泵运行过热蒸汽温度达到,通知化学车间开始加药加药后控制过热蒸汽温度维持至≯,加药时间小时尽可能控制在最佳温度左右,此过程保持参数稳定,停止滑的疏水系统均能得到很好保护。经过对停机过程中耗煤量的统计,接到停机令后,负荷降至时,应联系燃料运行保持煤斗煤斗煤斗煤斗。停机时,为了安全考虑,般都要求将煤斗走空,因此加药的时机需要适当。加药时间太晚,容易造成循环时间太短......”。
9、“.....加药时出台给水泵,保持空负荷运行,注意汽包水位和蒸汽温度的波动。磨煤机煤量,应逐渐减低磨煤量,同时降低主汽压力与主汽温度。停磨煤机前投入层角油枪运行,进行稳燃。磨断煤后停止磨煤机运行,负荷降至。注意停磨过程中将给煤机皮带上的存煤走空,制粉系统内的存粉抽净。,除氧器压力降到时辅助汽接的巨大经济损失,又会极大地危及热力机组的安全运行,从以上现象可以看出腐蚀的危害是极大的。关键词停机过程十烷胺保养及注意事项引言多年来,各国直在探索和研究新的热力设备停运保护方法,十胺停运保护法就是近年研究出来的种新方法。此方法起源于国外,在德国法国俄罗斯等欧洲国家广泛用于原子能电站运行中防腐时辅助汽源应自动打开,保持除氧器压力。停机过程中十八烷胺的保养及注意事项原稿。摘要热力设备停运期间的腐蚀保护是很重要的工作,因为在停运期间的腐蚀比运行期间严重得多。发电机组......”。
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