1、“.....观查设备运行情况。截止月日,为维持额定产水量,运行时入口压力持续上调,多介质过利用模拟实验得到的絮凝剂投加量仅供参考。在多介质过滤器前通过直流混凝投加,过量投加对下游反渗透设备的影响,并不能够迅速的体现。当发现下游反渗透产水量降低及段产水电导率升高时,反渗透膜已经被污染了。在多介质过滤器前通过直流混凝投加的初期,先采用投加量运行,运行几个产水周期后此周期会因为内部填料的差异,而不过对投加量的试验,多介质过滤器的产水已降至以下,并能够维持较长的合格运行周期。投加后级反渗透产水量下降自月日将的投加量调整完后,系统直在投加量下运行。多介质过滤器产水均维持在在之间,产水浊度在线仪表显示在。当多介质过滤器产水升至以上时即进行反洗,反洗后过滤器即可回复性能,过滤器的周期制水量器自身的清洁度。在多介质过滤器设计有原水预处理的情况下,应对预处理加强监督......”。
2、“.....以提高预处理产水质量,从而降低由于原水预处理效果差,造成后续设备产水不合格的可能性。参考文献吉卫电厂补给水反渗透系统的优化运行与清洗清洗世界,丁恒如工业用水处理工程北京清华大学出版社,作者简介王多介质过滤器直流混凝工艺的调试与问题分析原稿格对多介质过滤器进行大流量的反洗,避免过滤器自身的清洁度对的影响将两台过滤器串联运行,进行多重过滤。经过调整发现,过滤器产水未发生明显降低。随着反渗透设备的投入运行,发现在投运内,级反渗透的产水量均有明显的不同程度的下降。月日将级反渗透侧段打开,发现段反渗透膜的进水侧有白色沙质沉积物,并将多介质入口量的减少的投加量,并加强对过滤器产水的检测,防止不合格水进入下游反渗透设备。如果过滤器产水合格并且稳定,可适量降低的投加量,达到既能保证过滤器在投运时产水快速合格,具备合理的产水周期,而且又能保证不会对下游反渗透设备产生污染的平衡......”。
3、“.....会延长整个系统的调试周期。多介质过滤器投运时产水迅速合格的同时,又能避免对下游反渗透设备造成污染。关键词多介质过滤器直流混凝反渗透调试取原水水质检测与设计水质对比,原水水质符合设计水质过滤器内部检查,结果显示内部无烟煤及石英砂符合标准,并且未发生乱层现象。先后采取措施,将原水箱排空人工对原水箱内部进行了清理,防止由于当地气温高微生物滋生造成不过调整发现,过滤器产水未发生明显降低。多介质过滤器前,采用管道直流混凝方式投加的控制难点在实验室进行絮凝试验时,当形成肉眼可见的矾花时,所添加的量均远大于实际运行中的添加量。而实际过程中,投加少量的形成的是微絮凝作用,然后再利用多介质过滤器填料的过滤作用将其中的微小絮凝体去除。因此利用模拟实验得到的絮凝剂问题分析原稿。摘要水处理系统调试过程中,通过在多介质过滤器入口投加,将产水控制在以下......”。
4、“.....经过对投加量的调整优化,确定了在的投加量为,在保证多介质过滤器投运时产水迅速合格的同时,又能避免对下游反渗透设备造成污染。关键词多介质过滤器直流混凝反渗透调试加量仅供参考。在多介质过滤器前通过直流混凝投加,过量投加对下游反渗透设备的影响,并不能够迅速的体现。当发现下游反渗透产水量降低及段产水电导率升高时,反渗透膜已经被污染了。在多介质过滤器前通过直流混凝投加的初期,先采用投加量运行,运行几个产水周期后此周期会因为内部填料的差异,而不同,因此不太容易确定,可适随着反渗透设备的投入运行,发现在投运内,级反渗透的产水量均有明显的不同程度的下降。月日将级反渗透侧段打开,发现段反渗透膜的进水侧有白色沙质沉积物,并将多介质入口投加过量作为问题的主要解决方向投加量的优化调整将絮凝剂投加量调整至,观查设备运行情况。截止月日,为维持额定产水量,运行时入口压力持续上调,多介质过能降至以下......”。
5、“.....级反渗透侧化学清洗结束后,重新调试投运。在将高压泵频率入口压力及回收率调整至初始参数时,级反渗透的产水量入口压力及段间压差均有非常明显的恢复,其产水量由初始的,恢复至。级反渗透侧,采用相同的方式进行了清洗。化学清洗结束后重新调试投运。将初始值,和侧额定产水流量均有较好的恢复。随着设备运行,在不调整级反渗透入口压力的情况下,短时间内产水流量均有明显下降。级反渗透侧化学清洗结束后,重新调试投运。在将高压泵频率入口压力及回收率调整至初始参数时,级反渗透的产水量入口压力及段间压差均有非常明显的恢复,其产水量由初始的,恢复至。级反渗透器调试的注意事项调试前要求安装单位将上游的水箱内部清理打扫干净,有条件的话利用清水进行冲洗安装单位对管道及罐体打压时,采用清洁水源,并对管道进行冲洗,以防管道安装过程中内壁沉积的大量灰尘在进水后沉积,提高系统管道内部清洁度......”。
6、“.....进行大流量反洗,将过滤器内部填料上的灰尘及杂物冲洗干净,提高过加量仅供参考。在多介质过滤器前通过直流混凝投加,过量投加对下游反渗透设备的影响,并不能够迅速的体现。当发现下游反渗透产水量降低及段产水电导率升高时,反渗透膜已经被污染了。在多介质过滤器前通过直流混凝投加的初期,先采用投加量运行,运行几个产水周期后此周期会因为内部填料的差异,而不同,因此不太容易确定,可适格对多介质过滤器进行大流量的反洗,避免过滤器自身的清洁度对的影响将两台过滤器串联运行,进行多重过滤。经过调整发现,过滤器产水未发生明显降低。随着反渗透设备的投入运行,发现在投运内,级反渗透的产水量均有明显的不同程度的下降。月日将级反渗透侧段打开,发现段反渗透膜的进水侧有白色沙质沉积物,并将多介质入口华大学出版社......”。
7、“.....通过在多介质过滤器入口投加,将产水控制在以下。但是在投加后对下游反渗透设备造成了污染。经过对投加量的调整优化,确定了在的投加量为,在保证多介质过多介质过滤器直流混凝工艺的调试与问题分析原稿压泵频率入口压力及回收率调整至初始参数时,其产水量入口压差及段间压差均恢复至初始值,产水量恢复至额定的。化学清洗后级侧较侧恢复较好,原因分析应是在系统调试初期多介质过滤器产水不合格时,采用侧进行产水的时间长于侧,因此,较多的悬浮物及胶体沉积在反渗透膜上,部分沉积物仅通过氢氧化钠与盐酸并不能被充分清洗干格对多介质过滤器进行大流量的反洗,避免过滤器自身的清洁度对的影响将两台过滤器串联运行,进行多重过滤。经过调整发现,过滤器产水未发生明显降低。随着反渗透设备的投入运行,发现在投运内,级反渗透的产水量均有明显的不同程度的下降。月日将级反渗透侧段打开......”。
8、“.....并将多介质入口渗透膜上,部分沉积物仅通过氢氧化钠与盐酸并不能被充分清洗干净。月日,停止絮凝剂的投加,测过滤器产水,检测,级反渗透的产水流量和产水电导率无明显变化,趋于稳定。月日,检测多介质过滤器产水时,观察膜片发黄检测。对多介质过滤器进行反洗,反洗结束后正常投运,絮凝剂停止投加,发现过滤器的产水不系统的调试周期。多介质过滤器调试的注意事项调试前要求安装单位将上游的水箱内部清理打扫干净,有条件的话利用清水进行冲洗安装单位对管道及罐体打压时,采用清洁水源,并对管道进行冲洗,以防管道安装过程中内壁沉积的大量灰尘在进水后沉积,提高系统管道内部清洁度。多介质过滤器在调试初期缓慢的调整反洗流量,进行大流量反洗,将过滤器内部填料上的,采用相同的方式进行了清洗。化学清洗结束后重新调试投运。将高压泵频率入口压力及回收率调整至初始参数时,其产水量入口压差及段间压差均恢复至初始值......”。
9、“.....化学清洗后级侧较侧恢复较好,原因分析应是在系统调试初期多介质过滤器产水不合格时,采用侧进行产水的时间长于侧,因此,较多的悬浮物及胶体沉积在加量仅供参考。在多介质过滤器前通过直流混凝投加,过量投加对下游反渗透设备的影响,并不能够迅速的体现。当发现下游反渗透产水量降低及段产水电导率升高时,反渗透膜已经被污染了。在多介质过滤器前通过直流混凝投加的初期,先采用投加量运行,运行几个产水周期后此周期会因为内部填料的差异,而不同,因此不太容易确定,可适加过量作为问题的主要解决方向投加量的优化调整将絮凝剂投加量调整至,观查设备运行情况。截止月日,为维持额定产水量,运行时入口压力持续上调,多介质过滤器产水合格,周期制水量无明显变化。月日,采用碱液对级侧进行清洗,月日采用酸液对级侧进行清洗。化学清洗结束,级反渗透侧正常投运后,将入口压力调整至滤器投运时产水迅速合格的同时......”。
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