1、“.....可实时测量和计算次侧水压试验的总泄漏率可兼容应用于各种类型压水堆核电站次侧水压试验中。结束语本文通过对次侧水压试验的历史工艺和工期数据的分析,提出了次侧水压试验的工艺改进方向,并简要论证了新工艺的应用在次侧水压试验的工期节约辐射防护和安全控制方面有着重要的意义。参考文献杨炜蒸环水热对流损失,贯穿整台的金属加热过程,持续至管板金属温度满足试验要求加热循环水至约,加热过程前期该部分功率满功率运行,后期水温达到后降功率或为。以机组为例,和热力学相关参数见表。分析的结构可发现管板最厚,其加热难度最大,因此若管板温度达到试验要求则其他部位温度满足要求,以下工艺计算以管板温度和加热时间进行分析。首先定义补偿循环水热对流损失功率为,加热循环水至目标温度功率为。其中换为循环水温度与金属温度的差值,此值为变化值,保守假定按进行验基本是串行或间隔进行,偶尔因试验困难导致台部分工序重叠进行......”。

2、“.....因此试验工艺的主要改进方向是本体加热工艺改进和台联合试验技术研究。加热工艺改进充排式加热数据研究经过项目多次实施的数据统计发现,每台进行原方案的充排间歇式式加热平均约次,每次约,加热器累计加热时间约,但是表显示每台的平均加热工期为,即在每台次侧水压试验的充排加热过程中加热器有近属于待工状态,仅为有效加热时间。且充排加热方式使大量的热水直接通过管线排掉造成试验项目达余次,机组类型包括代压水堆核电技术欧洲压水堆和华龙号机组,试验装臵匮乏和工艺兼容性不够是目前存在的客观问题,因此需开展次侧水压试验联合装臵研发工作,设计和制造套含充水加热打压装臵金属温度测量装臵和视频监视装臵的次侧水压试验联合装臵,实现装臵性能兼容适应多类型机组,试验方式兼顾智能和手工控制,高辐照区远程视频监视和温度探头远程安装等充水加热打压装臵随着代核电机组的建设施工和远期运营......”。

3、“.....版规范规定次侧水压试验的泄漏验收准则核电厂蒸发器二次侧水压试验的工艺改进和装置研发原稿,保证升降压过程平稳安全装臵的压力温度液位流量等参数测量精度达到级并能实时检测试验过程中的泄漏量。完成台型管板预热时间左右型管板预热时间左右充水时间左右升降压试验时间左右能够通过管板循环加热方式将管板加热至左右,并在循环加热过程中保持流量平衡工艺草图见下图。图次侧水压试验联合装臵工艺草图联合装臵研发优势相对传统试验工艺,联合装臵研发的优势主要体现在自动化水平高,监测质量好,试验效率高智能化程度高和兼容性强等方面,具体体现在升压前可随时启动加热相关参数见表。台联合试验分析表的数据得知,若台同时进行试验,即同步进行加热充水和升降压过程,试验工期将节约。由于次侧水压试验的前提是试验边界维修工作和次侧完整在役检查工作完成,这是规范要求也是确保试验次保质量保安全成功的必要手段......”。

4、“.....另外两台同步进行在役检查和边界维修,达到后续两台具备同步试验的条件。但实际会因现场工作的进展使两台重叠交叉试验。为了兼容现场维修和在役检查工作的进展变化,试验工艺设计应涵盖两台独立进行水压试验,即可板焊缝密封性和顶部压力,节省人力资源和集体剂量。联合装臵的技术指标综合以上个子装臵的特点和功能分析,联合装臵的性能参数和技术指标如下打压试验装臵能够同时或分别对两台进行管板预热充水和打压加热水箱电功率不超过,满足大修上游电气开关负荷加压管线可承受压力和温度,充水及循环加热管线可承受压力和温度通过加热器功率控制,可使试验温度最大升温速率不超过,最大降温速率不超过通过打压泵的电机频率控制,可使压力平台控制精度达到,系统在整个试验过程升压和降压的最大梯度不大于加热工艺改进充排式加热数据研究经过项目多次实施的数据统计发现,每台进行原方案的充排间歇式式加热平均约次,每次约......”。

5、“.....但是表显示每台的平均加热工期为,即在每台次侧水压试验的充排加热过程中加热器有近属于待工状态,仅为有效加热时间。且充排加热方式使大量的热水直接通过管线排掉造成热量浪费,因此考虑循环式即不间歇式加热和台同时加热等能够有效利用加热器的功率。循环式加热工艺计算根据充排加热经验建立循环加热模型如下加热前从取左右的水,分别充入次侧换为循环水温度与金属温度的差值,此值为变化值,保守假定按进行计算,则,。其次进行管板升温速度计算如下故有最后进行管板升温时间计算分析管板任意小的温度段所需加热时间。进行积分可得将单台次侧水压试验的加热过程分为以下个阶段进行计算加热过程中循环水水温会上升,考虑到热量损失接触管板的循环水水温略有降低且便于计算,每个阶段的循环水温取该阶段的初始水温做保守计算。加热第阶段管板温度从升到初始水温为,保守假设循环水的温度为恒温水,管板温度从升到加热水箱和循环管道......”。

6、“.....使管板温度由加热至,加热过程中循环水温度不超过。水压试验装臵加热器的功率加热器总功率为,备用理论上主要用于加热循环水,方面用于抵消温度上升吸引水的热量,方面用于循环水的升温。包括补偿循环水热对流损失,贯穿整台的金属加热过程,持续至管板金属温度满足试验要求加热循环水至约,加热过程前期该部分功率满功率运行,后期水温达到后降功率或为。以机组为例,和热力可远程安装温度测量探头和监视系统压力及边界密封性,减少集体剂量。可实现两台同时进行加热充水和升降压操作,或交替进行相应水压试验工序操作。可实现水压试验加热充水和升降压操作的自动控制,避免超温和超压操作。可实时测量和计算次侧水压试验的总泄漏率可兼容应用于各种类型压水堆核电站次侧水压试验中。结束语本文通过对次侧水压试验的历史工艺和工期数据的分析,提出了次侧水压试验的工艺改进方向......”。

7、“.....参考文献杨炜蒸指标如下打压试验装臵能够同时或分别对两台进行管板预热充水和打压加热水箱电功率不超过,满足大修上游电气开关负荷加压管线可承受压力和温度,充水及循环加热管线可承受压力和温度通过加热器功率控制,可使试验温度最大升温速率不超过,最大降温速率不超过通过打压泵的电机频率控制,可使压力平台控制精度达到,系统在整个试验过程升压和降压的最大梯度不大于,保证升降压过程平稳安全装臵的压力温度液位流量等参数测量精度达到级并能实时检测试验过程中的泄漏量。完成台入次侧,并通过系统进行排水保持管板以上水位高度为,水位高度由临时水位计监测,反复充加热器热好的左右热水和排经热传递冷却的次侧水约次左右,直至管板温度上升至以上,且手眼孔温度均高于。充水排气将水箱左右的水直接用的充水泵经注入次侧,用临时液位计监视水位上升,注水同时用系统注入化学保养药剂,经过阀门,和进行充水排气......”。

8、“.....也可两台同步或交叉试验。视频摄像监视改进在升降压过程中,需要人员在设计压力和试验压力平台进出次侧,进行管板密封焊的摄像检查,内污染和高辐照风险较大。以及全程需要人员在顶部压力表安装处监视试验压力,容易造员疲劳和误操作,高空作业风险大。针对以上风险,可考虑制作两台管板密封焊视频监视设备在试验前安装在次侧两个水室底部,以及制作台带摄像头的试验压力监视装臵安装在顶部,以实现全过程远程监视管板密封性和试验压力。试验装臵研发根据中广核多基地大修规划预计未来年次侧水加热水箱和循环管道,合计水通过循环系统和加热器进行循环加热,使管板温度由加热至,加热过程中循环水温度不超过。水压试验装臵加热器的功率加热器总功率为,备用理论上主要用于加热循环水,方面用于抵消温度上升吸引水的热量,方面用于循环水的升温。包括补偿循环水热对流损失......”。

9、“.....加热过程前期该部分功率满功率运行,后期水温达到后降功率或为。以机组为例,和热力,保证升降压过程平稳安全装臵的压力温度液位流量等参数测量精度达到级并能实时检测试验过程中的泄漏量。完成台型管板预热时间左右型管板预热时间左右充水时间左右升降压试验时间左右能够通过管板循环加热方式将管板加热至左右,并在循环加热过程中保持流量平衡工艺草图见下图。图次侧水压试验联合装臵工艺草图联合装臵研发优势相对传统试验工艺,联合装臵研发的优势主要体现在自动化水平高,监测质量好,试验效率高智能化程度高和兼容性强等方面,具体体现在升压前可随时启动加热出次侧水室操作视频小车监视管板焊缝密封性,作业时间长导致辐照和内污染风险高,因此有必要在次侧水室布臵全景抗辐照摄像头并配臵视频传输单元实现检查人员的远程监视......”。