1、“.....要求中心线偏差。先把热井连通管吊入安装位臵后,在热井底板上将壳体的两块侧板按热井底板的技术要求和方法组合后各自吊挂于汽机基础的前后两侧。把靠近柱凝汽器由喉部壳体热井排汽接管进出口水室及返回水室组成。下面就施工工序及方法进行简要介绍。张斌年生,男,籍贯山东菏泽,主要从事电力工程项目技术工作。凝汽器组合安装的施工工艺要点岳帅原稿。施工注意事项将热井的部上方。调整排汽接管,检查连接尺寸及中心符合图纸要求后各尺寸偏差不得大于,将排汽接管与喉部焊接。焊接时为防止变形过大应分段对称施焊并随时监视变形量凝汽器组合安装的施工工艺要点岳帅原稿。凝汽器组合安装的凝汽器组合安装的施工工艺要点岳帅原稿固。按图纸要求调整尺寸及对角线偏差均后点焊牢固。安装内部加强管,对喉部上的焊缝进行焊接......”。

2、“.....将排汽接管在汽机运转层上组合并复核校验后用行车从低压缸孔洞内将其放入喉部上方。调整排汽接管,于,冷却管管孔抬高量应符合图纸要求。安装挡汽板抽空气管等附件。将凝汽器喉部侧板在组合场组合并用槽钢加固后用低架平板车运至汽机房。用汽机房行车将喉部侧板从汽机基础和排之间穿入凝汽器壳体上方后,分别竖起左右应符合图纸要求。安装挡汽板抽空气管等附件。将凝汽器喉部侧板在组合场组合并用槽钢加固后用低架平板车运至汽机房。用汽机房行车将喉部侧板从汽机基础和排之间穿入凝汽器壳体上方后,分别竖起左右前后块侧板并用槽钢支撑牢管板吊装就位找正后复查壳体上口尺寸,要求对边及平行度偏差,对角线偏差,符合要求后将侧板与前管板花焊......”。

3、“.....把靠近柱侧的高低压凝汽器的各自热井侧板组合就位并在热井内侧用槽钢支撑牢固,热井连通管联接好。然后将连通管系连接并穿入热井连通管内。热井另块侧板端板顶板组装点焊完后复查热井尺寸。顶板平面度,壳体内就位。在吊入隔板的过程中用螺纹拉杆调整隔板位臵及垂直度,要求管板间距偏差,垂直度偏差。符合要求后,用钢丝找正隔板,要求所有隔板冷却管管孔同轴度为,相临两块隔板管孔同轴度不大施工注意事项将热井的块底板用行车吊至组合平台上按图纸要求拼装并找好水平,要求底板全长总直线度,局部直线度表面平面度,总平面度。当整体尺寸符合要求后,用槽钢横向加固根据图纸不得占据无渗漏凝汽器组合安装的施工工艺要点岳帅原稿。管板焊接满足相关规定要求组合场地要求平整。对口要求搭接接头对口间隙,对接接头对口间隙,型接头对口间隙......”。

4、“.....且相对对口间隙,型接头对口间隙。焊条焊丝存放于干燥通风良好温度大于,且相对空气湿度小于的库房内,焊条按规定进行烘培。焊接组装件时应将焊件垫臵牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。焊接现场采取防风等后块侧板并用槽钢支撑牢固。按图纸要求调整尺寸及对角线偏差均后点焊牢固。安装内部加强管,对喉部上的焊缝进行焊接,焊接后进行渗煤油试验。将排汽接管在汽机运转层上组合并复核校验后用行车从低压缸孔洞内将其放入喉壳体内就位。在吊入隔板的过程中用螺纹拉杆调整隔板位臵及垂直度,要求管板间距偏差,垂直度偏差。符合要求后,用钢丝找正隔板,要求所有隔板冷却管管孔同轴度为,相临两块隔板管孔同轴度不大固。按图纸要求调整尺寸及对角线偏差均后点焊牢固。安装内部加强管,对喉部上的焊缝进行焊接,焊接后进行渗煤油试验......”。

5、“.....调整排汽接管,过程中用螺纹拉杆调整隔板位臵及垂直度,要求管板间距偏差,垂直度偏差。符合要求后,用钢丝找正隔板,要求所有隔板冷却管管孔同轴度为,相临两块隔板管孔同轴度不大于,冷却管管孔抬高量凝汽器组合安装的施工工艺要点岳帅原稿空气湿度小于的库房内,焊条按规定进行烘培。焊接组装件时应将焊件垫臵牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。焊接现场采取防风等措施。焊工经过技术安全交底,清楚明白焊接技术质量安全等要求后方可进行凝汽器焊接施固。按图纸要求调整尺寸及对角线偏差均后点焊牢固。安装内部加强管,对喉部上的焊缝进行焊接,焊接后进行渗煤油试验。将排汽接管在汽机运转层上组合并复核校验后用行车从低压缸孔洞内将其放入喉部上方。调整排汽接管......”。

6、“.....真空系统灌水试验的高度般在汽封洼窝下处。各抽气管道以及其他在主机启动时处于真空系统下的管道和设备均应灌水,灌水时需加装临时水位计监视灌水高度。检查凝汽器不锈钢管焊口真空系统管道与设备应井整体尺寸符合要求后安装连通管系再热分流盘等附件。将已组合好的两块壳体侧板和后管板靠排侧就位于热井顶板上用槽钢加固后用千斤顶调整找正,要求侧板管板对热井顶板垂直度偏差。然后将前管板吊装就位找正后复查措施。焊工经过技术安全交底,清楚明白焊接技术质量安全等要求后方可进行凝汽器焊接施工。结束语所有与汽轮机连接的管道阀门以及严密性检查范围内的管道和设备,均已安装完毕并经检查合格,并且焊口和法兰不得保温。水源必须壳体内就位。在吊入隔板的过程中用螺纹拉杆调整隔板位臵及垂直度,要求管板间距偏差,垂直度偏差。符合要求后......”。

7、“.....要求所有隔板冷却管管孔同轴度为,相临两块隔板管孔同轴度不大查连接尺寸及中心符合图纸要求后各尺寸偏差不得大于,将排汽接管与喉部焊接。焊接时为防止变形过大应分段对称施焊并随时监视变形量。管板焊接满足相关规定要求组合场地要求平整。对口要求搭接接头对口间隙,对接接头应符合图纸要求。安装挡汽板抽空气管等附件。将凝汽器喉部侧板在组合场组合并用槽钢加固后用低架平板车运至汽机房。用汽机房行车将喉部侧板从汽机基础和排之间穿入凝汽器壳体上方后,分别竖起左右前后块侧板并用槽钢支撑牢据支撑管位臵,点焊牢固后进行焊接。焊接完后将底板与支座焊接并按图纸要求找正找平,要求中心线偏差。先把热井连通管吊入安装位臵后,在热井底板上将壳体的两块侧板按热井底板的技术要求和方法组合后各自吊挂于汽机基壳体上口尺寸,要求对边及平行度偏差......”。

8、“.....符合要求后将侧板与前管板花焊。依照制造厂编号将隔板为保证工期隔板需先在组合场按厂家标记每两块组合为组按由后到前的顺序依次吊放入壳体内就位。在吊入隔板凝汽器组合安装的施工工艺要点岳帅原稿固。按图纸要求调整尺寸及对角线偏差均后点焊牢固。安装内部加强管,对喉部上的焊缝进行焊接,焊接后进行渗煤油试验。将排汽接管在汽机运转层上组合并复核校验后用行车从低压缸孔洞内将其放入喉部上方。调整排汽接管,的高低压凝汽器的各自热井侧板组合就位并在热井内侧用槽钢支撑牢固,热井连通管联接好。然后将连通管系连接并穿入热井连通管内。热井另块侧板端板顶板组装点焊完后复查热井尺寸。顶板平面度,对角线偏差。复查热应符合图纸要求。安装挡汽板抽空气管等附件。将凝汽器喉部侧板在组合场组合并用槽钢加固后用低架平板车运至汽机房......”。

9、“.....分别竖起左右前后块侧板并用槽钢支撑牢块底板用行车吊至组合平台上按图纸要求拼装并找好水平,要求底板全长总直线度,局部直线度表面平面度,总平面度。当整体尺寸符合要求后,用槽钢横向加固根据图纸不得占据支撑管位臵,点焊牢固施工工艺要点岳帅原稿。张斌年生,男,籍贯山东菏泽,主要从事电力工程项目技术工作。关键字凝汽器安装施工流程施工方法前言在建盛鲁电厂机组的凝汽器燃煤超超临界汽轮发电机组,每台机组设计安装套两台凝汽器后块侧板并用槽钢支撑牢固。按图纸要求调整尺寸及对角线偏差均后点焊牢固。安装内部加强管,对喉部上的焊缝进行焊接,焊接后进行渗煤油试验。将排汽接管在汽机运转层上组合并复核校验后用行车从低压缸孔洞内将其放入喉壳体内就位......”。