1、“.....漏水,防止吹损受热面。焊后的质量检测不到位,使焊接质量达不到规定要求,该部位就存留了发生爆管的隐患。其他原因。炉水品质不合格水冷壁管内结垢和化学腐蚀节流孔板错位安装管道异物堵塞导致管子过热爆管等等,都是常见的管道故障原因。所以要加强对炉水给水的化学吹灰器吹损与机械磨损。吹灰器吹损有以下几个原因吹灰器内漏吹灰器不旋转吹灰器吹灰时带水吹灰器吹灰蒸汽压力过高等等。机械磨损由于管卡定位管,定位块等,在运行过程中与管排相互摩擦刮蹭,长时间运行就会出现管道磨损减薄,这是管道发生爆破质量检测不到位,使焊接质量达不到规定要求,该部位就存留了发生爆管的隐患。加强管道的无损探伤检查。管检查中肉眼发现的问题是有限的,现在管道检查的手段越来越多,测厚测硬度光谱分析磁粉检查超声探伤射线探伤渗透检查相控阵射线检查等等,浅谈锅炉四管的泄漏及其预防措施原稿免管泄漏事件,提高机组运行的可靠性......”。

2、“.....要严格控制汽水品质是否合格。应根据运行规程要求,按时进行排污。当汽水品质恶化时,化学值班员应及时通知运行人员并向领导报告,同时查明原因,进行处理吹损与机械磨损。吹灰器吹损有以下几个原因吹灰器内漏吹灰器不旋转吹灰器吹灰时带水吹灰器吹灰蒸汽压力过高等等。机械磨损由于管卡定位管,定位块等,在运行过程中与管排相互摩擦刮蹭,长时间运行就会出现管道磨损减薄,这是管道发生爆破的个隐,采取相应的改进措施。在防止锅炉管泄漏工作中,通过以上措施的实施,做到消除隐患,加强预防将会收到良好的效果。机组停机时加强锅炉管的检查与消缺,将隐患消除在萌芽状态,运行期间严格执行运行操作规程,让锅炉在最优的环境下运行,尽量避节流孔板错位安装管道异物堵塞导致管子过热爆管等等,都是常见的管道故障原因。所以要加强对炉水给水的化学监督,并定期对受热面管子进行割管检查......”。

3、“.....每次检修时抽样拆除水冷壁保温,做好管泄漏事故分析,对管泄漏事故要如实反映泄漏前的运行工况及处理措施。认真查明泄漏原因,明确责任,以便吸取教训,采取相应的改进措施。在防止锅炉管泄漏工作中,通过以上措施的实施,做到消除隐患,加强预防将会收到良好的效果。机组停机查工作主要包括宏观检查水冷壁角因膨胀不畅而易拉裂的部位水冷壁筋板部位曾经发生过拉裂泄漏的部位以及与漏点处相似的部位每次锅炉启动中做好水冷壁的膨胀记录,判断膨胀是否正常。浅谈锅炉四管的泄漏及其预防措施原稿。吹灰器严密监视锅炉水汽汽包水位燃煤量风量等参数,防止超温超压满水或缺水事故发生。加强锅炉吹灰的管理,应根据实际情况确定锅炉受热面吹灰的周期。吹灰前进行管路疏水,避免吹灰蒸汽带水。停止吹灰后要检查吹灰器是否漏汽,漏水,防止吹损受热面。炉膛内升降温速度过快,使水冷壁产生热应力。长期作用在此应力下管道就极易引发裂纹......”。

4、“.....锅炉运行中,要严格控制汽水品质是否合格。应根据运行规程要求,按时进行排污。当汽水品质恶化时,化学值班员应及时通知运行人员并向领导报告锅炉水冷壁过热器再热器和省煤器。所谓的防止锅炉管泄漏,是指防止上述部位炉内金属管道的泄漏。锅炉管,涵盖了锅炉的全部受热面,它们内部承受着水汽的压力和些化学成分的作用,外部承受着烟气的高温侵蚀和磨损,环境比较恶劣。如果存在设计缺。我厂曾出现磨损的部位爆管的事件。飞灰磨损与焊接质量。飞灰磨损主要出现的尾部受热面,烟气携带的飞灰颗粒在尾部烟道中造成的冲刷最为严重,吹损部位主要是低温过热器省煤器及其联箱等在管缺陷整治过程中,由于焊工的焊接标准不高,焊后的查工作主要包括宏观检查水冷壁角因膨胀不畅而易拉裂的部位水冷壁筋板部位曾经发生过拉裂泄漏的部位以及与漏点处相似的部位每次锅炉启动中做好水冷壁的膨胀记录,判断膨胀是否正常......”。

5、“.....提高机组运行的可靠性,这对公司的经营发展具有重要意义锅炉运行中,要严格控制汽水品质是否合格。应根据运行规程要求,按时进行排污。当汽水品质恶化时,化学值班员应及时通知运行人员并向领导报告,同时查明原因,进行处理炉运行人员应严格执行设备巡回检查制度,当发现管泄漏情况时应通知有关人员迅速查清泄漏部位,并报告值长按有关规定及时处理。做好管泄漏事故分析,对管泄漏事故要如实反映泄漏前的运行工况及处理措施。认真查明泄漏原因,明确责任,以便吸取教浅谈锅炉四管的泄漏及其预防措施原稿同时查明原因,进行处理。当汽水品质恶化至危及设备安全运行时,要采取紧急措施,直至停炉。锅炉燃烧器应对称均匀地投入,保证火焰中心适宜,防止结渣结焦,减少热偏差,注意控制好风量,避免风量过大或缺氧燃烧,防止锅炉尾部再燃烧或过热器超免管泄漏事件,提高机组运行的可靠性,这对公司的经营发展具有重要意义锅炉运行中......”。

6、“.....应根据运行规程要求,按时进行排污。当汽水品质恶化时,化学值班员应及时通知运行人员并向领导报告,同时查明原因,进行处理泄漏的原因有以下几方面管道应力集中产生的泄漏。产生应力集中主要是由于锅炉结构特点机组启动中升温升压速率控制不好等原因造成的。在锅炉水冷壁管与筋板之间的结合部分在锅炉启停过程中会发生膨胀不畅造成应力集中,拉裂管道机组启停炉时,及与漏点处相似的部位每次锅炉启动中做好水冷壁的膨胀记录,判断膨胀是否正常。浅谈锅炉四管的泄漏及其预防措施原稿。严密监视锅炉水汽汽包水位燃煤量风量等参数,防止超温超压满水或缺水事故发生。加强锅炉吹灰的管理,应根据实际情陷基建安装质量不高检修维护不到位运行操作不规范等问题,很容易发生管失效和泄漏。管泄漏原因通过分析平圩电厂期机组关于管泄漏的设备台帐泄漏事件报告单等资料,并结合有关防止管泄漏的技术资料,对影响管泄漏的原因进行了分析......”。

7、“.....判断膨胀是否正常。浅谈锅炉四管的泄漏及其预防措施原稿。吹灰器当汽水品质恶化至危及设备安全运行时,要采取紧急措施,直至停炉。锅炉燃烧器应对称均匀地投入,保证火焰中心适宜,防止结渣结焦,减少热偏差,注意控制好风量,避免风量过大或缺氧燃烧,防止锅炉尾部再燃烧或过热器超温。这里提到的锅炉管,是,采取相应的改进措施。在防止锅炉管泄漏工作中,通过以上措施的实施,做到消除隐患,加强预防将会收到良好的效果。机组停机时加强锅炉管的检查与消缺,将隐患消除在萌芽状态,运行期间严格执行运行操作规程,让锅炉在最优的环境下运行,尽量避。加强对过热器再热器管壁温的监测,实事求是地做好记录,发现超温应及时分析原因,尝试从运行调整上解决超温问题......”。

8、“.....当发现管泄漏情况时应通知有关人员迅速查清泄漏部位,并报告值长按有关规定及时处理确定锅炉受热面吹灰的周期。吹灰前进行管路疏水,避免吹灰蒸汽带水。停止吹灰后要检查吹灰器是否漏汽,漏水,防止吹损受热面。加强对过热器再热器管壁温的监测,实事求是地做好记录,发现超温应及时分析原因,尝试从运行调整上解决超温问题。锅浅谈锅炉四管的泄漏及其预防措施原稿免管泄漏事件,提高机组运行的可靠性,这对公司的经营发展具有重要意义锅炉运行中,要严格控制汽水品质是否合格。应根据运行规程要求,按时进行排污。当汽水品质恶化时,化学值班员应及时通知运行人员并向领导报告,同时查明原因,进行处理监督,并定期对受热面管子进行割管检查。锅炉管泄漏预防措施锅炉管检查检修针对管道应力集中产生泄漏,每次检修时抽样拆除水冷壁保温......”。

9、“.....采取相应的改进措施。在防止锅炉管泄漏工作中,通过以上措施的实施,做到消除隐患,加强预防将会收到良好的效果。机组停机时加强锅炉管的检查与消缺,将隐患消除在萌芽状态,运行期间严格执行运行操作规程,让锅炉在最优的环境下运行,尽量避的个隐患。我厂曾出现磨损的部位爆管的事件。飞灰磨损与焊接质量。飞灰磨损主要出现的尾部受热面,烟气携带的飞灰颗粒在尾部烟道中造成的冲刷最为严重,吹损部位主要是低温过热器省煤器及其联箱等在管缺陷整治过程中,由于焊工的焊接标准不高隐藏的管道焊口缺陷检查出来,消除在萌芽状态。加强对焊工的业务培训,提高焊接质量标准。焊前复核管道和焊丝材质,对焊口进行清理,严格执行焊接工艺要求,焊后探伤要跟踪到位,确保不留事故隐患。浅谈锅炉四管的泄漏及其预防措施原稿。我厂曾出现磨损的部位爆管的事件。飞灰磨损与焊接质量。飞灰磨损主要出现的尾部受热面......”。