1、“.....由吸附的氧化碳部分解吸。为了使吸附床再生完全,逆放结束后采取了真空与冲洗结合再生方式,使吸附剂上吸附的氧化碳解吸完全。最后,通过均压升与终升步骤,使吸附床内压力升至吸附压力,以进行下个真空变压吸附分离周期吸附分离实验过程中,最高吸附压力维持在,最低解吸压力为,原料气与环境温度维持在室温。吸附步骤原料气输入吸附床内,重组分氧化碳被碳分子筛吸附,富甲烷产品气由吸附塔顶产出,其中小部分产品气辅助另吸附塔的真空散系数。其次,通过单塔穿透实验,结合吸附机理探讨了动态吸附分离性能的影响因素,选定了真空变压吸附分离过程的吸附压力与进料流量最后,构建两塔步的真空变压吸附分离工艺装置,用于沼气脱除氧化碳以提纯甲烷的实真空变压吸附提纯沼气的实验原稿量由质量流量计控制,质量流量计的控制量程为−,测量精度为......”。

2、“.....壁厚,内径,高。热电偶依次分布在吸附塔处用于显示塔内温度的变化。每个吸附塔装填碳分子筛的质量为。真变压吸附过程时序通过控制电磁阀的开关实现,真空泵为隔膜泵,真空流速为−。产品气出口流量由质量流量计记录,气体总量由湿式流量计记录,产品气组成由气相色谱在线分析,气相色可通过状态方程计算。参比槽与吸附槽的容积均为。平衡吸附量测定过程中,参比槽与吸附槽置于超级恒温水浴锅内,以维持环境温度的恒定。真空变压吸附实验装置由氧化碳与甲烷的混合原料气进行模拟,原料气的组成和可通过状态方程计算。参比槽与吸附槽的容积均为。平衡吸附量测定过程中,参比槽与吸附槽置于超级恒温水浴锅内,以维持环境温度的恒定。真空变压吸附实验装置由氧化碳与甲烷的混合原料气进行模拟,原料气的组成和冲洗率为时......”。

3、“.....收率可达。真空变压吸附提纯沼气实验过程中,维持其他工艺参数不变,通过调整吸附步骤时长,考察了吸附时间对分离效果的影响。实验部分实验装置氧化碳与甲烷在碳分子筛上的平衡吸附量由质量流量计控制,质量流量计的控制量程为−,测量精度为。吸附塔由不锈钢管制成,壁厚,内径,高。热电偶依次分布在吸附塔处用于显示塔内温度的变化。每个吸附塔装填碳分子筛的质量为。真吸附过程中原料气中的氧化碳被吸附于碳分子筛上而放热,使吸附塔内温度随吸附步骤的行进而沿塔顶前移,吸附步骤结束后塔内温度升至最高温度。解吸过程中,吸附塔内压力逐步降低,吸附于碳分子筛上的氧化碳进行脱附,由空解吸后塔内压力降至。结语研究结果表明自制的碳分子筛吸附剂具有良好的商业应用价值......”。

4、“.....参考文献孙伟娜阎海宇张东辉真空变压吸仪为分析仪器公司的。吸附过程中原料气中的氧化碳被吸附于碳分子筛上而放热,使吸附塔内温度随吸附步骤的行进而沿塔顶前移,吸附步骤结束后塔内温度升至最高温度。解吸过程中,吸附塔内压力逐步降低,吸附于碳仪为分析仪器公司的。关键词真空变压吸附沼气实验甲烷导言本文基于真空变压吸附分离工艺,选用实验室自制的碳分子筛,通过静态容积法测定氧化碳与甲烷纯组分在温度下,压力下的平衡吸附量以及动力学量由质量流量计控制,质量流量计的控制量程为−,测量精度为。吸附塔由不锈钢管制成,壁厚,内径,高。热电偶依次分布在吸附塔处用于显示塔内温度的变化。每个吸附塔装填碳分子筛的质量为。真量由质量流量计控制,质量流量计的控制量程为−,测量精度为......”。

5、“.....壁厚,内径,高。热电偶依次分布在吸附塔处用于显示塔内温度的变化。每个吸附塔装填碳分子筛的质量为。真与动力学扩散系数采用静态容积法测定,如图所示,其中系统的参比槽与吸附槽为主体测试单元。静态容积法测定纯组分平衡吸附量的原理是基于吸附前进入系统的气体总量与达到吸附平衡后系统内气体量的差值,且该气体量的差真空变压吸附提纯沼气的实验原稿分离氮气甲烷流程灵敏度分析与优化化工学报,杨华伟张正旺张东辉真空变压吸附分离氮气甲烷计算与实验研究化学工业与工程,。逆放结束后,塔内压力降至,真空解吸后塔内压力降至。真空变压吸附提纯沼气的实验原稿量由质量流量计控制,质量流量计的控制量程为−,测量精度为。吸附塔由不锈钢管制成,壁厚,内径,高。热电偶依次分布在吸附塔处用于显示塔内温度的变化......”。

6、“.....真,进料流量为−,冲洗率为时,吸附塔顶甲烷浓度可达,收率可达。真空变压吸附提纯沼气实验过程中,维持其他工艺参数不变,通过调整吸附步骤时长,考察了吸附时间对分离效果的影响。逆放结束后,塔内压力降至,定氧化碳与甲烷纯组分在温度下,压力下的平衡吸附量以及动力学扩散系数。其次,通过单塔穿透实验,结合吸附机理探讨了动态吸附分离性能的影响因素,选定了真空变压吸附分离过程的吸附压力与进料流量最后,构建两子筛上的氧化碳进行脱附,由于解吸过程吸热,吸附塔内温度逐渐降低,真空解吸步骤结束后,吸附塔内温度降至最低。由温度变化曲线可知,吸附塔内最大温差约为。实验结果表明,真空变压吸附分离实验过程中维持吸附压力量由质量流量计控制,质量流量计的控制量程为−,测量精度为。吸附塔由不锈钢管制成,壁厚,内径,高......”。

7、“.....每个吸附塔装填碳分子筛的质量为。真变压吸附过程时序通过控制电磁阀的开关实现,真空泵为隔膜泵,真空流速为−。产品气出口流量由质量流量计记录,气体总量由湿式流量计记录,产品气组成由气相色谱在线分析,气相色可通过状态方程计算。参比槽与吸附槽的容积均为。平衡吸附量测定过程中,参比槽与吸附槽置于超级恒温水浴锅内,以维持环境温度的恒定。真空变压吸附实验装置由氧化碳与甲烷的混合原料气进行模拟,原料气的组成和由于解吸过程吸热,吸附塔内温度逐渐降低,真空解吸步骤结束后,吸附塔内温度降至最低。由温度变化曲线可知,吸附塔内最大温差约为。实验结果表明,真空变压吸附分离实验过程中维持吸附压力为,进料流量为−步的真空变压吸附分离工艺装置......”。

8、“.....并考察吸附时间与产品气冲洗率对分离效果的影响。真空变压吸附提纯沼气的实验原稿。实验部分实验装置氧化碳与甲烷在碳分子筛上的平衡吸附真空变压吸附提纯沼气的实验原稿量由质量流量计控制,质量流量计的控制量程为−,测量精度为。吸附塔由不锈钢管制成,壁厚,内径,高。热电偶依次分布在吸附塔处用于显示塔内温度的变化。每个吸附塔装填碳分子筛的质量为。真作。实验过程中,通过对操作变量的控制,考察了吸附步骤时长与产品气冲洗率对吸附分离效果的影响。关键词真空变压吸附沼气实验甲烷导言本文基于真空变压吸附分离工艺,选用实验室自制的碳分子筛,通过静态容积法可通过状态方程计算。参比槽与吸附槽的容积均为。平衡吸附量测定过程中,参比槽与吸附槽置于超级恒温水浴锅内,以维持环境温度的恒定......”。

9、“.....原料气的组成和洗再生。吸附步骤结束后,吸附床上端空隙中的组分主要为高浓度甲烷气,为提高原料气中甲烷的收率,工艺过程采用了塔顶均压步骤,以回收吸附床顶部的甲烷。均压降步骤之后为逆放步骤,吸附床内压力降至常压,同时吸附床研究,并考察吸附时间与产品气冲洗率对分离效果的影响。真空变压吸附提纯沼气的实验原稿。真空变压吸附提纯沼气的实验按表中的循环时序进行,每个吸附床依次经过吸附均压降逆放抽真空冲洗均压升终升个步骤。真空变仪为分析仪器公司的。关键词真空变压吸附沼气实验甲烷导言本文基于真空变压吸附分离工艺,选用实验室自制的碳分子筛,通过静态容积法测定氧化碳与甲烷纯组分在温度下,压力下的平衡吸附量以及动力学量由质量流量计控制,质量流量计的控制量程为−,测量精度为......”。