1、“.....明显的老化特征断口附近内表面凹坑电镜微观观察及能谱分析表明,减薄区主要为和的氧化膜,氧含量很低。综上检验结果分析,送检减温水母管的金相组织正常,化学成分和硬度值满足相关标准对钢的要求。宏观检查及微观检查发现,减温水母是的氧化膜表面存在流体流动,这种流动使氧化膜溶解减薄速率大大增加。该过热器减温水管道材质为碳钢,规格为,该管段累计运行时间约万小时。测厚发现最薄处仅有,超过范围厚度低于,存在非常大的爆裂风险。该下观察基体组织为珠光体铁素体,晶粒度为级,组织未见明显的老化特征断口附近内表面凹坑电镜微观观察及能谱分析表明,减薄区主要为和的氧化膜,氧含量很低。综上检验结果分析,送检减温水母管的金相组织正常,化学成分和流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿检查。每次检查后做好材料归档,防止漏查查重......”。

2、“.....电力与能源张贤邵杰,低温环境下的流动加速腐蚀,能源研究与管理,。流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿。离子在扩散钢管道的影响,电力与能源张贤邵杰,低温环境下的流动加速腐蚀,能源研究与管理,。流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿。该过热器减温水管道材质为碳钢,规格为,该管段累计运行时间约万小时。测厚发现最薄减温水管件如弯头流量孔板阀门以及焊缝后方区域,在机组级或级检修时,对弯头弯管背弧和其两侧直管段以及焊缝两侧直管段按不低于数量的进行测厚检查。后次级或级检修的抽查为前次未检区域,并重点检查质量较差返修壁厚减薄的部位循环缝多,检查需要大量的打磨测厚保温脚手架等工作量。对比以上几种方法,加强检查是最经济的方法。为防止检查出现遗漏,可根据机组大小修甚至临检安排检查计划。对于减温水管件如弯头流量孔板阀门以及焊缝后方区域......”。

3、“.....对式,但终归不能将氧除尽且无法形成致密氧化膜。部分电厂将改为加氧处理,目的是提高氧含量,形成致密的氧化膜涉及到的改造较大,成本较高,且这种改造的前提是凝汽器为非铜管,因为给水中的氧会严重腐蚀铜合金管。将减温水管道由弯头弯管背弧和其两侧直管段以及焊缝两侧直管段按不低于数量的进行测厚检查。后次级或级检修的抽查为前次未检区域,并重点检查质量较差返修壁厚减薄的部位循环检查。每次检查后做好材料归档,防止漏查查重。参考文献于涛流动加速腐蚀对碳离子在扩散驱动力下会逐渐扩散到主体溶液当中,并随流体被带走,此过程随着流体的运动不断进行,最终使该处材质不断腐蚀减薄。当流体氧含量增加时,疏松的氧化膜氧化为较为致密的氧化膜,该氧化膜对管材起到层保护作用,方式为方式,氧量难以除尽,管道内表面又不足以形成致密氧化膜,非常有利于现象的形成。最为致命的是......”。

4、“.....部分机组甚至接近万小时,即使速率较低,仍有减温水管道减薄爆裂风险。对于减温水用。流体氧含量。碳钢在流体中微量溶解氧的作用下生成疏松的氧化膜,由于溶液中存在,氧化膜与水质溶液接触的部分会发生局部溶解。流体温度。通常在才导致破坏,腐蚀最大值出现在之间火电厂减温水管道的现状目前,仅有,超过范围厚度低于,存在非常大的爆裂风险。该管道进行检测,其结果显示的化学成分符合对相应钢种的要求平均硬度值均满足标准对该钢种的要求室温拉伸性能满足标准对相应钢种的要求在金相显微镜蔡司弯头弯管背弧和其两侧直管段以及焊缝两侧直管段按不低于数量的进行测厚检查。后次级或级检修的抽查为前次未检区域,并重点检查质量较差返修壁厚减薄的部位循环检查。每次检查后做好材料归档,防止漏查查重。参考文献于涛流动加速腐蚀对碳检查。每次检查后做好材料归档,防止漏查查重......”。

5、“.....电力与能源张贤邵杰,低温环境下的流动加速腐蚀,能源研究与管理,。流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿。离子在扩散工图纸等原因,是大多数电厂检查的薄弱点甚至盲点。减温水管道距离长,弯头焊缝多,检查需要大量的打磨测厚保温脚手架等工作量。对比以上几种方法,加强检查是最经济的方法。为防止检查出现遗漏,可根据机组大小修甚至临检安排检查计划。对于流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿量较大的机组,尤其要关注现象的发展。流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿。流体氧含量。碳钢在流体中微量溶解氧的作用下生成疏松的氧化膜,由于溶液中存在,氧化膜与水质溶液接触的部分会发生局部溶检查。每次检查后做好材料归档,防止漏查查重。参考文献于涛流动加速腐蚀对碳钢管道的影响,电力与能源张贤邵杰......”。

6、“.....能源研究与管理,。流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿。离子在扩散体冲刷对待。根据的产生机理,锅炉减温水管道存在巨大的安全风险。首先,锅炉减温水取自给水系统,多数取自给水泵出口或给水泵抽头,温度恰好处于左右,普遍采用碳钢材质。其次,对于亚临界机组,因以往凝汽器多为铜管,常见给水处理了有利的氧环境。部分电厂将改为或将改为方式,但终归不能将氧除尽且无法形成致密氧化膜。部分电厂将改为加氧处理,目的是提高氧含量,形成致密的氧化膜涉及到的改造较大,成本较高,且这种改造已经引起核电企业重视,相关研究较多。但在火电行业,针对的研究多数还集中于汽机侧,如给水凝结水相关管道,给水加热器被当做重点监视对象。大多数电厂对锅炉侧对的认识还不够,甚至有些人对无所知......”。

7、“.....后次级或级检修的抽查为前次未检区域,并重点检查质量较差返修壁厚减薄的部位循环检查。每次检查后做好材料归档,防止漏查查重。参考文献于涛流动加速腐蚀对碳动力下会逐渐扩散到主体溶液当中,并随流体被带走,此过程随着流体的运动不断进行,最终使该处材质不断腐蚀减薄。当流体氧含量增加时,疏松的氧化膜氧化为较为致密的氧化膜,该氧化膜对管材起到层保护作用,可得到极大遏制减温水管件如弯头流量孔板阀门以及焊缝后方区域,在机组级或级检修时,对弯头弯管背弧和其两侧直管段以及焊缝两侧直管段按不低于数量的进行测厚检查。后次级或级检修的抽查为前次未检区域,并重点检查质量较差返修壁厚减薄的部位循环可得到极大遏制。火电厂减温水管道的应对措施目前,针对问题及产生机理,应对方法有以下几种思路改变给水处理方式。传统的方式为提供了有利的氧环境......”。

8、“.....因为给水中的氧会严重腐蚀铜合金管。将减温水管道由碳钢改为铬钼系低合金钢。般的以上亚临界机组减温水管道要米以上,且更换施工工作量很大,成本较高。加强检查。不同于锅炉大管道,炉外高压小管道由于数量多无流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿检查。每次检查后做好材料归档,防止漏查查重。参考文献于涛流动加速腐蚀对碳钢管道的影响,电力与能源张贤邵杰,低温环境下的流动加速腐蚀,能源研究与管理,。流动加速腐蚀对亚临界机组锅炉减温水管道的危害与防治原稿。离子在扩散内表面呈现为密密麻麻的蹄形凹坑或鱼鳞坑状形貌,此形状为典型的形貌。减薄处放大形貌如图。火电厂减温水管道的应对措施目前,针对问题及产生机理,应对方法有以下几种思路改变给水处理方式。传统的方式为提供减温水管件如弯头流量孔板阀门以及焊缝后方区域,在机组级或级检修时......”。

9、“.....后次级或级检修的抽查为前次未检区域,并重点检查质量较差返修壁厚减薄的部位循环管道进行检测,其结果显示的化学成分符合对相应钢种的要求平均硬度值均满足标准对该钢种的要求室温拉伸性能满足标准对相应钢种的要求在金相显微镜蔡司下观察基体组织为珠光体铁素体,晶粒度为级,组织未见硬度值满足相关标准对钢的要求。宏观检查及微观检查发现,减温水母管内表面呈现为密密麻麻的蹄形凹坑或鱼鳞坑状形貌,此形状为典型的形貌。减薄处放大形貌如图。流动加速腐蚀的原理般认为金属在静水中腐蚀的种延伸,不同仅有,超过范围厚度低于,存在非常大的爆裂风险。该管道进行检测......”。