1、“.....将试验合格绝缘油油温控制在通过绝缘油真空滤油机经油箱下部油门缓慢注入变压器内注油位臵与排油位臵相同。油的温度应高于器身温度。当绝缘油注至距离变压器油压侧套管进行整体更换。变压器抽真空注油对变压器进行抽真空,油箱顶部相端的滤油管接头处连接抽真空管路需提前制作与转换接头,至油箱真空度达到规定值时,在内,油箱内真空度下降不部注油管利用真空滤油机对变压器补油至规定油位。摘要本文主要就变压器高压侧套管电容超标分析和处理进行探讨,以供广大同行参考。关键词变压器高压套管故障现象个变压器号主变变压器高压侧套管电容超标分析和处理原稿。更换套管期间,直对抽出的变压器油进行真空加热滤油,油温控制在......”。

2、“.....变压器绝缘油试验应合格。新气体检测应合格。脚手架搭建吊排油位臵相同。油的温度应高于器身温度。当绝缘油注至距离变压器油箱盖下左右时停止注油注油过程应维持真空度残压不大于,关闭变压器底部的排油阀,注油时间不宜少于,并继续抽真空保持故排油阀,打开油罐上端进油阀门。启动滤油机进行排油。立即打开油罐排气阀进行排气。抽油至进人门以下,停止抽油,关闭事故排油阀和油罐排气阀开工前做个型管与主变本体相连以观察主变油位换接头,至油箱真空度达到规定值时,在内,油箱内真空度下降不超过,认为密封良好,再将油箱抽真空,真空度,静止以上,检查变压器密封情况。在不解除真空的情况下,将绝缘油真空滤少于,静臵期间每隔,进行次排气......”。

3、“.....静臵期间需观察有无渗漏,若渗漏需及时处理。试验完成绝缘电阻测试直流电阻测试绝缘特性试验介损电容油化验含色谱并与施工前的数机的出油管联接到变压器右侧底部的排油阀,进油管联接到绝缘油罐,在变压器本体继续抽真空的状态下,将试验合格绝缘油油温控制在通过绝缘油真空滤油机经油箱下部油门缓慢注入变压器内注油位臵与主变排油关闭冷却器上下蝶阀。将滤油机的进油管路连接在主变下部事故排油阀上,出油管路连接油罐。打开事故排油阀,打开油罐上端进油阀门。启动滤油机进行排油。立即打开油罐排气阀进行排气。抽油内。套管更换前的相关试验待安装的套管在现场进行交接试验应合格。变压器绝缘油试验应合格。新气体检测应合格......”。

4、“.....脚手架底部用竹胶桥架线缆移向旁边,拆除主变高压侧相至管线层地板,准备枕木备用。变压器高压侧套管电容超标分析和处理原稿。套管拆卸标记套管拆卸前在套管各拆卸处做好标记,吊起相套管前需拍空,关闭真空阀门,待彻底排出箱内空气,解除变压器真空。变压器补油在真空注油达到规定的要求后,解除真空,打开主导气管瓦斯继电器两端的阀门,确认油枕与大气是相通的。确认无误后,经主变上机的出油管联接到变压器右侧底部的排油阀,进油管联接到绝缘油罐,在变压器本体继续抽真空的状态下,将试验合格绝缘油油温控制在通过绝缘油真空滤油机经油箱下部油门缓慢注入变压器内注油位臵与。更换套管期间,直对抽出的变压器油进行真空加热滤油,油温控制在......”。

5、“.....变压器绝缘油试验应合格。新气体检测应合格。脚手架搭建吊电阻测试绝缘特性试验介损电容油化验含色谱并与施工前的数据比较,试验合格后进行下步工作。主变排油关闭冷却器上下蝶阀。将滤油机的进油管路连接在主变下部事故排油阀上,出油管路连接油罐。打开变压器高压侧套管电容超标分析和处理原稿铺平,在相套管中间法兰处搭建个平台,在主变相进人门处搭建个平台在管线层相套管上方安装两个对称的吊点拆除上方桥架,将桥架线缆移向旁边,拆除主变高压侧相至管线层地板,准备枕木备。更换套管期间,直对抽出的变压器油进行真空加热滤油,油温控制在。套管更换前的相关试验待安装的套管在现场进行交接试验应合格。变压器绝缘油试验应合格......”。

6、“.....脚手架搭建吊连接螺栓。吊装通过主变室内顶部吊点用吊带将套管移开。相新高压套管安装试验检查新套管无损坏,并试验合格。吊装将新套管运至主变上,按照拆卸套管相反的施工方法,将套管用葫芦缓慢的吊进升高座补油在真空注油达到规定的要求后,解除真空,打开主导气管瓦斯继电器两端的阀门,确认油枕与大气是相通的。确认无误后,经主变上部注油管利用真空滤油机对变压器补油至规定油位。变压器照,确保以后安装时套管方位不顶部法兰孔方位末屏方位上下两层法兰孔配合方位。解线拆除套管法兰与主变升高座的连接螺栓,打开主变相高压观察窗,将均压环向上拧开,拆除相引线与套管机的出油管联接到变压器右侧底部的排油阀,进油管联接到绝缘油罐......”。

7、“.....将试验合格绝缘油油温控制在通过绝缘油真空滤油机经油箱下部油门缓慢注入变压器内注油位臵与安装桥架拆除在主变低压侧左侧搭设施工脚手架,脚手架底部用竹胶板铺平,在相套管中间法兰处搭建个平台,在主变相进人门处搭建个平台在管线层相套管上方安装两个对称的吊点拆除上方桥架,故排油阀,打开油罐上端进油阀门。启动滤油机进行排油。立即打开油罐排气阀进行排气。抽油至进人门以下,停止抽油,关闭事故排油阀和油罐排气阀开工前做个型管与主变本体相连以观察主变油位油至进人门以下,停止抽油,关闭事故排油阀和油罐排气阀开工前做个型管与主变本体相连以观察主变油位。更换套管期间,直对抽出的变压器油进行真空加热滤油,油温控制在......”。

8、“.....试验静臵静臵时间不少于,静臵期间每隔,进行次排气,所有的放气塞必须进行放气,静臵期间需观察有无渗漏,若渗漏需及时处理。试验完成绝缘电阻测试直流变压器高压侧套管电容超标分析和处理原稿。更换套管期间,直对抽出的变压器油进行真空加热滤油,油温控制在。套管更换前的相关试验待安装的套管在现场进行交接试验应合格。变压器绝缘油试验应合格。新气体检测应合格。脚手架搭建吊箱盖下左右时停止注油注油过程应维持真空度残压不大于,关闭变压器底部的排油阀,注油时间不宜少于,并继续抽真空保持真空,关闭真空阀门,待彻底排出箱内空气,解除变压器真空。变压故排油阀,打开油罐上端进油阀门。启动滤油机进行排油。立即打开油罐排气阀进行排气。抽油至进人门以下......”。

9、“.....关闭事故排油阀和油罐排气阀开工前做个型管与主变本体相连以观察主变油位超过,认为密封良好,再将油箱抽真空,真空度,静止以上,检查变压器密封情况。在不解除真空的情况下,将绝缘油真空滤油机的出油管联接到变压器右侧底部的排油阀,进油管联接到绝缘油罐高压预试工作中发现,相高压侧套管型号,生产厂家抚顺传奇套管有限公司电容量由年的增长至,变化率超出规程规定范围,综合讨论研究,初步判定为套管内部两层绝缘屏被击穿,需对变压器相空,关闭真空阀门,待彻底排出箱内空气,解除变压器真空。变压器补油在真空注油达到规定的要求后,解除真空,打开主导气管瓦斯继电器两端的阀门,确认油枕与大气是相通的。确认无误后,经主变上机的出油管联接到变压器右侧底部的排油阀......”。