1、“.....气泡多,发生的频次较高。归纳起来在两种状态下存在润滑油泵联锁切换不中的风险,只要检修就可消除。原因分析经过多年来出现的异常或故障,检查检修均发现的情况下,润滑油泵都处于正常状态,没有任何缺陷。后来经过更换新的润滑油泵,做验润滑油泵的压力温度流量等参数是否正常,试验泵体与管道的密封等是否有泄漏情况,试验两台润滑油泵的联锁是否正常等等。便于试验中发现的缺陷达到及时消除,以保障火电厂风机电机润滑油泵压力异常分析与处理原稿分析改造效果技造后运行,引风机电机轴承油站润滑油泵切换运行正常......”。

2、“.....现在,该厂对两台次风机和两台引风机的电机轴承油力低的问题,分别是第种状态机组运行期间,为检测两台油泵的可靠性,风机电机轴承润滑油泵需进行定期轮换。切换过程启动备用泵,变为两台油泵运行,油压无增长变化,出口手动球阀,备用油泵又能正常打压,油泵油压恢复正常。该问题经常出现,即影响风机正常运行,危及机组运行,又增加检修维护量和检修费用。附图技改后油站效果与经运行,又增加检修维护量和检修费用。润滑油泵运行及报警等压力参数设备现状分析风机电机轴承润滑油站的润滑油泵,经过对投产以来出现异常故障情况统计,每年出现润滑时费力问题,提高了设备运行的可靠性......”。

3、“.....消除了危及机组稳定运行的隐患。在这两种状态下,润滑油泵油泵切换不打压或油压压力低达多次,特别是在夏季期间因气温高润滑油浓度相对较稀,气泡多,发生的频次较高。归纳起来在两种状态下存在润滑油泵联锁切换不打压或油压附图技改后油站效果与经济分析改造效果技造后运行,引风机电机轴承油站润滑油泵切换运行正常,再没有出现润滑油泵不打压或油压压力低的情况。现在,该厂对两台次风机承烧瓦原因分析及治理电力设备期贵港电厂次风机电机轴瓦温度升高的原因分析及处理措施企业技术开发下旬刊。风机电机润滑油泵改为卧式侧面靠底布置......”。

4、“.....也解决了因风机轴承因润滑不良故障被迫停运风机和机组降负荷的问题,消除了危及机组稳定运行的隐患。风机电机润滑油泵改为卧式侧面靠底布置,每台油泵入口备用泵不打压,切换不成功,安全风险大。第种状态机组停运期间和开机前,要对油泵进行试验,风机电机轴承的两台润滑油泵要进行联锁切换,试验润滑油泵运行的可靠性,油泵切换不打压或油压压力低达多次,特别是在夏季期间因气温高润滑油浓度相对较稀,气泡多,发生的频次较高。归纳起来在两种状态下存在润滑油泵联锁切换不打压或油压分析改造效果技造后运行,引风机电机轴承油站润滑油泵切换运行正常......”。

5、“.....现在,该厂对两台次风机和两台引风机的电机轴承油除,以保障设备正常运行。火电厂风机电机润滑油泵压力异常分析与处理原稿。在这两种状态下,润滑油泵会出现不打压的情况,有时多次启动备用泵,或缓慢关小运行油火电厂风机电机润滑油泵压力异常分析与处理原稿单独设置,且加装个的手动球阀,新油泵压力流量与原油泵匹配。原两台立式布置油泵拆除取消,且用钢板进行封盖。火电厂风机电机润滑油泵压力异常分析与处理原稿分析改造效果技造后运行,引风机电机轴承油站润滑油泵切换运行正常,再没有出现润滑油泵不打压或油压压力低的情况。现在......”。

6、“.....如果同类电厂有此情况不妨借鉴,希望有助。参考文献锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理中国电力动调式引风机轴承温度高的分析与控制,润滑与密封引风机轴增长变化,备用泵不打压,切换不成功,安全风险大。第种状态机组停运期间和开机前,要对油泵进行试验,风机电机轴承的两台润滑油泵要进行联锁切换,试验润滑油泵运行管道为单独设置,且加装个的手动球阀,新油泵压力流量与原油泵匹配。原两台立式布置油泵拆除取消,且用钢板进行封盖。经以上分析,可以看到小技改的经济效益,可油泵切换不打压或油压压力低达多次,特别是在夏季期间因气温高润滑油浓度相对较稀,气泡多,发生的频次较高......”。

7、“.....均运行正常,提高了设备运行的可靠性。经济分析通过小技改低费用消除大隐患高风险,解决了检修耗时费力问题,提高了设备运出口手动球阀,备用油泵又能正常打压,油泵油压恢复正常。该问题经常出现,即影响风机正常运行,危及机组运行,又增加检修维护量和检修费用。附图技改后油站效果与经机和两台引风机的电机轴承油站的润滑油系统按照同样的方式进行了改造,均运行正常,提高了设备运行的可靠性。经济分析通过小技改低费用消除大隐患高风险,解决了检修可靠性......”。

8、“.....试验泵体与管道的密封等是否有泄漏情况,试验两台润滑油泵的联锁是否正常等等。便于试验中发现的缺陷达到及时消火电厂风机电机润滑油泵压力异常分析与处理原稿分析改造效果技造后运行,引风机电机轴承油站润滑油泵切换运行正常,再没有出现润滑油泵不打压或油压压力低的情况。现在,该厂对两台次风机和两台引风机的电机轴承油压或油压压力低的问题,分别是第种状态机组运行期间,为检测两台油泵的可靠性,风机电机轴承润滑油泵需进行定期轮换。切换过程启动备用泵,变为两台油泵运行,油压无出口手动球阀,备用油泵又能正常打压,油泵油压恢复正常。该问题经常出现,即影响风机正常运行......”。

9、“.....附图技改后油站效果与经验达到的结论也是排除了润滑油泵有缺陷的问题。润滑油泵运行及报警等压力参数设备现状分析风机电机轴承润滑油站的润滑油泵,经过对投产以来出现异常故障情况统计,每备正常运行。火电厂风机电机润滑油泵压力异常分析与处理原稿。当机组在停运期间,出现润滑油泵的油压压力低,达不到正常运行额定压力的隐患,不存在以上机组运行备用泵不打压,切换不成功,安全风险大。第种状态机组停运期间和开机前,要对油泵进行试验,风机电机轴承的两台润滑油泵要进行联锁切换,试验润滑油泵运行的可靠性,油泵切换不打压或油压压力低达多次......”。