1、“.....远远新增号低压加热器。火电厂机组高压加热器液位控制策略优化原稿。图加热器疏放水系统图号高加水位控制分析原号高压加热器控制系统采用单回路定参数控制方式,其中为,为,如图所示,高加水位在正常运行过程中波动较大,波动值达示机组负荷从开始上升,高加抽气压力开始增大,至时级高加液位实际值与设定值偏差开始小幅增大。机组负荷至时,液位实际值与设定值偏差明显变大,分钟后,高加液位控制曲线震荡发散,控制品质劣化,高加运行方式切至手动。控制品质劣化原因与对策我公司号机高加液位实际值取中,输出为高加正常疏水阀控制值,并设计高加危急疏水作为后备保护控制,如图所示。在号机组汽轮机综合升级改造工程中,新增号低压加热器。图优化前号高压加热器液位控制曲线表高加控制系统控制参数图优化前号高压加热器液位控制曲线图优化前号高压加热火电厂机组高压加热器液位控制策略优化原稿热力系统改造后......”。

2、“.....特别是机组快速变负荷情况下,原自动控制方案及参数不满足现有的加热器运行控制要求,自动控制品质劣化,高加液位波动加剧。通过分析,制定优化方案并经过长时间的在线优化与试验,高压加热器液位自动控制品质得到显著提高。图。表高加控制系统控制参数图中高压加热器实际液位,高压加热器液位设定值,高压加热器液位控制输出,高压加热器正常疏水阀位反馈。如上图所示机组负荷从开始上升,高加抽气压力开始增大,至时级高加液位实际值与设定值偏差开始小幅增大。机组负荷至时,液位差无增大趋势,远远满足运行规程规定卧式加热器允许水位偏离正常水位的要求,提高了高压加热器运行经济性,延长了其使用寿命。图优化后变负荷工况下高压加热器液位趋势总结针对上述高压加热器液位自动控制异常的分析,通过对异常趋势的观察与分析,发现运行控制要求。机组不同负荷下对应汽轮机抽汽压力及凝结水温度不同......”。

3、“.....即采用变负荷控制参数的控制方案,通过分析论证优化前控制曲线,加热器液位控制系统特性为小惯性常扰动系统,以比例作用为主,有扰动偏差及时参与加热器运行工况发生改变,特别是机组快速变负荷情况下,原自动控制方案及参数不满足现有的加热器运行控制要求,自动控制品质劣化,高加液位波动加剧。通过分析,制定优化方案并经过长时间的在线优化与试验,高压加热器液位自动控制品质得到显著提高。图加热器疏放水系统调节,为满足不同运行工况,用经验法在线对加热器液位控制参数进行整定整定过程中必须和运行监盘人员及时沟通,并做好控制发散的事故预想,最终所得优化参数如表所示。优化后号高加液位波动幅值大大减小至左右,优化后号高加液位控制曲线如图所示如上图所示高加液位控制系统优化后,机组负荷从上升至过程中,高加液位控制品质较好,其号高加液位实际值与设定值偏差,号高加液位实际值与设定值偏差,号高加液位实际值与设定值偏差......”。

4、“.....高加液位实际值与设定值偏差无增大趋势,远远可逆损失做功后的加热器疏水不再排至凝汽器中,避免蒸汽热量被循环冷却水带走,热耗率下降。综上所述,高压加热器系统的正常运行提高了机组循环热效率,对提高机组的热经济性具有决定性的作用。图优化后号高压加热器液位控制曲线图中高压加热器实际液位,高压加热器液热器液位设定值,高压加热器液位实际值,机组负荷,抽气至高加蒸汽压力。火电厂机组高压加热器液位控制策略优化原稿。摘要马鞍山当涂发电有限公司期为两台超临界直流燃煤机组,汽机为缸排气单轴双背压凝汽式汽轮发电机。分散控制系统采用上海美卓自动际值与设定值偏差明显变大,分钟后,高加液位控制曲线震荡发散,控制品质劣化,高加运行方式切至手动。控制品质劣化原因与对策我公司号机组高加疏水系统设计有高加,分别通过控制对应的高加正常疏水来控制高加水位,主控制器设定值为高加液位设定,实际值为调节,为满足不同运行工况......”。

5、“.....并做好控制发散的事故预想,最终所得优化参数如表所示。优化后号高加液位波动幅值大大减小至左右,优化后号高加液位控制曲线如图所示热力系统改造后,加热器运行工况发生改变,特别是机组快速变负荷情况下,原自动控制方案及参数不满足现有的加热器运行控制要求,自动控制品质劣化,高加液位波动加剧。通过分析,制定优化方案并经过长时间的在线优化与试验,高压加热器液位自动控制品质得到显著提高。图策略优化原稿。如上图所示高加液位控制系统优化后,机组负荷从上升至过程中,高加液位控制品质较好,其号高加液位实际值与设定值偏差,号高加液位实际值与设定值偏差,号高加液位实际值与设定值偏差。经设定值扰动后,高加液位实际值与设定值偏火电厂机组高压加热器液位控制策略优化原稿位设定值,高压加热器液位控制输出,高压加热器正常疏水阀位反馈......”。

6、“.....高压加热器液位实际值,高压加热器液位设定值,高压加热器液位实际值,高压加热器液位设定值,高压加热器液位实际值,机组负荷,抽气至高加蒸汽压热力系统改造后,加热器运行工况发生改变,特别是机组快速变负荷情况下,原自动控制方案及参数不满足现有的加热器运行控制要求,自动控制品质劣化,高加液位波动加剧。通过分析,制定优化方案并经过长时间的在线优化与试验,高压加热器液位自动控制品质得到显著提高。图器,为卧式表面凝结型换热器,采用台高压加热器大旁路配臵。分散控制系统采用上海美卓自动化上海有限公司分散控制系统。加热器利用汽轮机做过部分功的定抽气量的蒸汽来加热给水,提高了给水温度,减少锅炉受热面的传热偏差,从而减少了给水加热过程中的不制曲线,加热器液位控制系统特性为小惯性常扰动系统,以比例作用为主,有扰动偏差及时参与调节,为满足不同运行工况......”。

7、“.....并做好控制发散的事故预想,最终所得优化参数如表所示化上海有限公司分散控制系统。汽机侧热力系统改造后,高压加热器液位出现大幅波动,特别是机组快速变负荷时,自动控制品质较差。采取措施,对控制系统进行优化。关键词超临界汽轮机加热器自动控制异常处理前言我公司选用哈尔滨锅炉厂提供的高压加热调节,为满足不同运行工况,用经验法在线对加热器液位控制参数进行整定整定过程中必须和运行监盘人员及时沟通,并做好控制发散的事故预想,最终所得优化参数如表所示。优化后号高加液位波动幅值大大减小至左右,优化后号高加液位控制曲线如图所示化后号高压加热器液位控制曲线图中高压加热器实际液位,高压加热器液位设定值,高压加热器液位控制输出,高压加热器正常疏水阀位反馈。高加液位控制优化后效果分析图中高压加热器液位设定值,高压加热器液位实际值,高压加热器液位设定值,高压加热器液位实际值......”。

8、“.....远远满足运行规程规定卧式加热器允许水位偏离正常水位的要求,提高了高压加热器运行经济性,延长了其使用寿命。图优化后变负荷工况下高压加热器液位趋势总结针对上述高压加热器液位自动控制异常的分析,通过对异常趋势的观察与分析,发现远满足运行规程规定卧式加热器允许水位偏离正常水位的要求,提高了高压加热器运行经济性,延长了其使用寿命。图优化后变负荷工况下高压加热器液位趋势总结针对上述高压加热器液位自动控制异常的分析,通过对异常趋势的观察与分析,发现热力系统改造后,。优化后号高加液位波动幅值大大减小至左右,优化后号高加液位控制曲线如图所示。表高加控制系统控制参数图中高压加热器实际液位,高压加热器液位设定值,高压加热器液位控制输出,高压加热器正常疏水阀位反馈。火电厂机组高压加热器液位控制火电厂机组高压加热器液位控制策略优化原稿热力系统改造后,加热器运行工况发生改变,特别是机组快速变负荷情况下......”。

9、“.....自动控制品质劣化,高加液位波动加剧。通过分析,制定优化方案并经过长时间的在线优化与试验,高压加热器液位自动控制品质得到显著提高。图左右。现场检查相关运行系统设备工作正常,判断现有控制器控制逻辑及控制参数已不满足加热器正常运行控制要求。机组不同负荷下对应汽轮机抽汽压力及凝结水温度不同,导致加热器正常运行工况随机组负荷变化而变化,即采用变负荷控制参数的控制方案,通过分析论证优化前控差无增大趋势,远远满足运行规程规定卧式加热器允许水位偏离正常水位的要求,提高了高压加热器运行经济性,延长了其使用寿命。图优化后变负荷工况下高压加热器液位趋势总结针对上述高压加热器液位自动控制异常的分析,通过对异常趋势的观察与分析,发现组高加疏水系统设计有高加,分别通过控制对应的高加正常疏水来控制高加水位,主控制器设定值为高加液位设定,实际值为高加液位实际值取中......”。