1、“.....带动推杆和斜杆将塑件推出动模，同时完成对矩形孔的抽芯。五结束语该模具设计巧妙的利用了斜杆导滑的斜滑块内侧抽芯，从而保证能够完成塑件内侧抽芯过程，提高了生产效率。由于塑件是壁厚较薄而均匀的塑件，而且，凸模部分有孔和凸台，有较大的包紧力，为保证塑件的推出，故设计根推杆来平衡推出力。该模具的试制性能优良，耐疲劳冲击硬度好化学性能稳定性好......”。

2、“.....电缘性也很好表面可以电镀喷漆印刷绘画二方案的选择，实用性强，其主要形式有弹簧分型抽芯斜销分型抽芯弯销分型抽芯斜滑块分型抽芯等。抽芯方案的确定为了提高经济性，我们采用机动侧向抽芯。由于电话机外壳的矩形孔抽拔距离短，抽拔力小，故本设计采用斜推杆导滑的斜滑块内侧抽芯。这种抽芯机构多用于抽拔力不大的场合，优点是它占位小，既可用于外侧抽芯，也可用于内侧抽芯......”。

3、“.....本设计选用中国海太机械厂生产的注塑机。四设计模具示意图模具的装配图模具的开模过程注射成型后，开模时在弹簧和凝料的冷料井的拉紧的作用下开始分型授课老师刘新民和谭英杰表示深深的敬意！特别感谢我的指导老师刘新民老师对我设计的的指导和帮助......”。

4、“.....属般的室内用塑料件，对耐候性要求不高。需要有定的刚度，并对制品表面的粗糙度也有定要求。抗压强度弯曲模量热变形温度带缺口悬臂冲击强度型，第次分型开始凹模板运动到限位挡板碰到限位拉板，第次分型结束。模具继续运动，模具开始第二次分型，首先是拉断点浇口，在塑件包紧凸模的包紧力的作用下，塑件继续运动......”。

5、“.....注射机的顶杆推动推板，带动推杆和斜杆将塑件推出动模，同时完成对矩形孔的抽芯。五结束语该模具设计巧妙的利用了斜杆导滑的斜滑块内侧抽芯，从而保证能够完成塑件内侧抽芯过程，提高了生产效率。由于塑件是壁厚较薄而均匀的塑件，而且，凸模部分有孔和凸台，有较大的包紧力，为保证塑件的推出，故设计根推杆来平衡推出力。该模具的试制的部分性能丙烯腈有高的良好的耐热和耐腐蚀性......”。

6、“.....刚性和着色性五毒无味，密度为，吸水性很小。使用温度范围为，力学性能优良，耐疲劳冲击硬度好化学性能稳定性好，耐酸耐碱耐盐的化学腐蚀着色性良好，电缘性也很好表面可以电镀喷漆印刷绘画二方案的选择手动侧向分型机构这类机构操作不方便，工人劳动强度大，生产效率较低，抽拔力有限，但模具的结构比较简单，加工制造成导滑的斜滑块内侧抽芯......”。

7、“.....优点是它占位小，既可用于外侧抽芯，也可用于内侧抽芯。三注射机的选择塑件制品的质量大约为，本设计选用中国海太机械厂生产的注塑机。四设计模具示意图模具的装配图模具的开模过程注射成型后，开模时在弹簧和凝料的冷料井的拉紧的作用下开始分型，第次分型开始凹模板运动到限位挡板碰到限位拉板，第次分型结束。模具继续运动，模具开始第二次分型......”。

8、“.....在塑件包紧凸模的包紧力的作用下，塑件继续运动。当运动到定距离时，注射机的顶杆推动次分型，首先是拉断点浇口，在塑件包紧凸模的包紧力的作用下，塑件继续运动。当运动到定距离时，注射机的顶杆推动推板，带动推杆和斜杆将塑件推出动模，同时完成对矩形孔的抽芯。五结束语该模具设计巧妙的利用了斜杆导滑的斜滑块内侧抽芯，从而保证能够完成塑件内侧抽芯过程，提高了生产效率......”。

9、“.....而且，凸模部分有孔和凸台，有较大的包紧力，为保证塑件的推出，故设计根推杆来平衡推出力。该模具的试制成功可以为斜杆导滑的斜滑块内侧抽芯模具提供个有益的范例。在此向所有老师表示衷心的感谢！对我的本低，因此常用于产品的试制小批量生产或无法采用其他侧向分型与抽芯机构的场合。液压气压侧向分型机构这类机构的主要特点是抽拔距离长，抽拔力大，动作灵活，不受开模过程限制......”。