1、“.....达不到常温,无法启动磨煤机制粉进行锅炉点火经实际试验,锅炉组启动的时间,在空预器热次风管出口加装了电加热器。改造前系统及设备设计状况国电湖南宝庆煤电有限公司为国电集团新建煤电体化发电企业,超临界机组分别于年月日和年月日通过试运行。电站锅炉热次风道增设电加热器改造原稿。当邻机运行,本机用邻机蒸汽供次风暖风器时,也应注意在热次点火经实际试验,锅炉冷炉启动磨煤机制粉点火次风温以上为宜,为解决上述问题,决定在热次风管上加装电加热器,在两台机组同时停运的况下,能保证满足锅炉冷态启动磨煤机制粉进行点火的前提条件。关键词启动锅炉取消冷炉启动次风道电加热器建议背景目前,大多数新建火力发电厂均设置有启出管组,加热器管组的设计制作需考虑从侧方抽出。保护次风机停连跳电加热器,温度测点取,达到跳电加热器。外壳需考虑可靠接地,除了接线盒处,其他部位也要考虑足够的接地点。在额定功率下......”。

2、“.....再次对上述方案进行了完善电加热器接线端隔热层厚度不足电站锅炉热次风道增设电加热器改造原稿锅炉冷态启动磨煤机制粉进行点火的前提条件。具体改造方案的确定总体思路在充分论证讨论的基础上,在锅炉次母管上增设电加热系统,改造方案是在原有次风母管上加装台电加热器,并在其进出口用电动挡板进行隔离。在机组点火初期,空气预热器出口热次风流经旁路加热器,电加热器为连续运行方式,当旁设备参数规格设备参数表改造后系统运行效果年机组次风电加热器改造后,多次进行了无启动锅炉冷态点火启机试验,取得成功,年又在炉增加了次风电加热器。新增的电加热器可以将次风温提高以上,温升能满足要求,运行可靠,运行中的本体未超温,免维护,完全可以满足点火启动初期磨煤机的制粉要求,点火启动时,没有辅助汽源,冬季次风风温为大气温度,左右或更低,达不到常温,无法启动磨煤机制粉进行锅炉点火经实际试验......”。

3、“.....为解决上述问题,在原点火系统基础上进行优化改造,即在热次风管上加装电加热器,在两台机组同时停运的况下,能保证满足。在额定功率下,加热元件的工作寿命不少于小时在试装运行后,再次对上述方案进行了完善电加热器接线端隔热层厚度不足,增加到不小于厚。电加热器重约吨,应考虑平台的承载能力,需校核设备支撑的平台载荷。电气接线盒要求接线方便,整个壳体须密封严密不外漏由于现场检修空间不够,无法停机后给机组提供启动辅汽。如果启动锅炉故障,机组启动困难。由于启动锅炉占地面积大,耗油量大,运行维护复杂,且必须至少要求两人以上才能运行,我公司拟取消启动锅炉系统。为了取消启动锅炉设备系统,在机组双停冬天气温低时能使次风温升高达,启动磨煤机制粉点火,缩短机组启动的时间,在空足向上抽出管组,加热器管组的设计制作需考虑从侧方抽出。配电柜要求防水防尘,防护等级达到。在额定工作电压下......”。

4、“.....电压共路,每路。加热元件的设置应留有定的余量,且具有在定温度范围内保持恒温的功能。最终选定的摘要由于启动锅炉占地面积大,耗油量大,运行维护复杂,且必须至少要求两人以上才能运行,公司拟取消启动锅炉系统。当取消启动锅炉后,台机组同时停运而台炉需冷态点火启动,此时没有辅助汽源,冬季次风风温为大气温度左右或更低,达不到常温,无法启动磨煤机制粉进行锅炉点火经实际试验,锅炉,由于系统简化,运行检修维护成本低基本无检修维护工作量,节能明显,极大的节约了人力物力投入。本项目可以为新建或已投运并配备有启动锅炉设备火电厂的系统设计改造提供新的思路,有很好的借鉴作用,火电机组的启动锅炉系统设备采购土建施工安装调试,单项投资概算约万元,可以大大节省投资宽高长。次风电加热器共有组电加热器,分别由组开关供电,组开关分别接至锅炉及公用。每组加热器又细分为个单元,每个单元通过隔离开关控制......”。

5、“.....每组电加热器功率为每个单元约,电加热器总功率。电站锅炉热次风道增设电加热器改造完全满足机组开机的需要。自从次风电加热投入以来,我公司启动锅炉处于闲置停用状态。电站锅炉热次风道增设电加热器改造原稿。电加热器重约吨,应考虑平台的承载能力,需校核设备支撑的平台载荷。电气接线盒要求接线方便,整个壳体须密封严密不外漏由于现场检修空间不够,无法满足向上抽足向上抽出管组,加热器管组的设计制作需考虑从侧方抽出。配电柜要求防水防尘,防护等级达到。在额定工作电压下,加热器额定功率允许偏差为加热器进线电源为相线制,电压共路,每路。加热元件的设置应留有定的余量,且具有在定温度范围内保持恒温的功能。最终选定的锅炉冷态启动磨煤机制粉进行点火的前提条件。具体改造方案的确定总体思路在充分论证讨论的基础上,在锅炉次母管上增设电加热系统,改造方案是在原有次风母管上加装台电加热器......”。

6、“.....在机组点火初期,空气预热器出口热次风流经旁路加热器,电加热器为连续运行方式,当旁计制造的,该改造项目为全国电厂首例,作为项科技创新,我公司大胆尝试并获得成功。在新建机组设计阶段直接替换启动锅炉,较大节约投资成本和节省投产后保养维护费用,新建或已投运的火力发电厂配备有启动锅炉可以借鉴,值得推广增设电加热器的目的当取消启动锅炉后,台机组同时停运而台炉需冷电站锅炉热次风道增设电加热器改造原稿和场地。结束语次风电加热器是我公司相关人员会同制造厂家共同研究设计制造的,该改造项目为全国电厂首例,作为项科技创新,我公司大胆尝试并获得成功。在新建机组设计阶段直接替换启动锅炉,较大节约投资成本和节省投产后保养维护费用,新建或已投运的火力发电厂配备有启动锅炉可以借鉴,值得推广锅炉冷态启动磨煤机制粉进行点火的前提条件。具体改造方案的确定总体思路在充分论证讨论的基础上......”。

7、“.....改造方案是在原有次风母管上加装台电加热器,并在其进出口用电动挡板进行隔离。在机组点火初期,空气预热器出口热次风流经旁路加热器,电加热器为连续运行方式,当旁电加热器只需投入个单元,每小时耗电约,启动锅炉每小时耗电,耗电增加成本元次。则年可以节约成本元,每年启动锅炉的维护检修保养费用约万压力容器和安全阀等检验费用约万,共计每年节省费用约万元,年即可以收回成本。次风电加热器系统属于我公司专业自主设计改造,重点考虑了节能降耗,耗电增加成本元次。则年可以节约成本元,每年启动锅炉的维护检修保养费用约万压力容器和安全阀等检验费用约万,共计每年节省费用约万元,年即可以收回成本。次风电加热器系统属于我公司专业自主设计改造,重点考虑了节能降耗,由于系统简化,运行检修维护成本低基本无检修维护工作量,节能明显稿。当邻机运行,本机用邻机蒸汽供次风暖风器时,也应注意在热次风温度大于时,及时退出次风蒸汽暖风器......”。

8、“.....避免电加热器因温度高损坏。经济效益及社会效益以每年无邻机启动次为例,每次因不启启动锅炉可节约燃油吨吨,约元。次风电加热器启动运行时组电加热器全部投入,每组足向上抽出管组,加热器管组的设计制作需考虑从侧方抽出。配电柜要求防水防尘,防护等级达到。在额定工作电压下,加热器额定功率允许偏差为加热器进线电源为相线制,电压共路,每路。加热元件的设置应留有定的余量,且具有在定温度范围内保持恒温的功能。最终选定的路次风温到达后停用电加热器及热次风旁路,热次风走主风通道机组额定负荷时主风通道风温。炉改造前后系统流程简图如下改造前期,我公司就锅炉热次风增加电加热器改造具体设计方案与厂家进行了交流,初步方确定根据设定值,设计电热器的负荷。通过计算,电加热器的电负荷为,外形结构为点火启动时,没有辅助汽源,冬季次风风温为大气温度,左右或更低,达不到常温,无法启动磨煤机制粉进行锅炉点火经实际试验......”。

9、“.....为解决上述问题,在原点火系统基础上进行优化改造,即在热次风管上加装电加热器,在两台机组同时停运的况下,能保证满足炉冷炉启动磨煤机制粉点火次风温以上为宜,为解决上述问题,决定在热次风管上加装电加热器,在两台机组同时停运的况下,能保证满足锅炉冷态启动磨煤机制粉进行点火的前提条件。关键词启动锅炉取消冷炉启动次风道电加热器建议背景目前,大多数新建火力发电厂均设置有启动锅炉,以备在全厂,极大的节约了人力物力投入。本项目可以为新建或已投运并配备有启动锅炉设备火电厂的系统设计改造提供新的思路,有很好的借鉴作用,火电机组的启动锅炉系统设备采购土建施工安装调试,单项投资概算约万元,可以大大节省投资和场地。结束语次风电加热器是我公司相关人员会同制造厂家共同研究设电站锅炉热次风道增设电加热器改造原稿锅炉冷态启动磨煤机制粉进行点火的前提条件......”。