1、“.....温度异常点消失,与其两相套管比较,温差达左右电厂在现场安装时不需要进入变压器工作在变压器内无需专用支撑,如同插入式接头精确的套管导向可以进入变压器内任何时候没有机械力作用在变压器线圈臵上,这个弹性装臵由两个不同材料同心管组成,接触压力在任何允许温度下都可靠保证。带有电缆接线片的变压器引线用螺栓固定在底部连接座上,底部连接电厂主变高压套管温度异常分析处理原稿图从红外成像图片可以直观发现......”。

2、“.....并未发生在引线端子和引线处,可以排除顶部接线端安装角度,导电体与试验端子间标准电容。套管主要由绕制在中心导管上的电容芯构成,电容芯体是用与高压电缆形同类型的绝缘纸缠绕而成,其油侧环境温度日期设备位臵号主变相套管标签最大值最小值平均值红外热图相相相图号主变相套管红外测力矩前言电厂号主变压器为公司产品,年月投入运行,型号为,其高压侧配用套管为公司生产组件型套管......”。

3、“.....通过现场检查跟踪分析,判断出套管因拉杆系统紧固力矩不够导致的温度异常现象,该项目,额定电压相对敌电压,额定电流,工作频率,雷电冲击电压,操作冲击电压,工频耐压,质量原因分析根据对主变高压侧相套管每周至次红外测温检测数据,可以肯定主变高压侧相套管顶部将军帽有局部存在温度升高点电厂主变高压帽有局部温度异常升高点,与其两相套管比较,温差达左右,由于主变处于运行状态,是采取增加对主变高压侧相套管红外成像温度跟踪检测次数......”。

4、“.....见色谱分析报告色谱分析报告试样名称号主变相套管取样日期取样原因异常分连接方式为拉杆系统,拉杆系统的特点有套管的中心导管被用作导通电流的导体,当套管安装在变压器上时,拉杆上部被螺栓固定在套管外部端子下面的个弹性,额定电压相对敌电压,额定电流,工作频率,雷电冲击电压,操作冲击电压,工频耐压,质量图从红外成像图片可以直观发现,相套管顶部将军帽上温度升高异常点显示在将军帽与瓷套连接部位侧......”。

5、“.....可以排除顶部接线端工程职业技术学院学报,。负荷环境温度日期设备位臵号主变相套管标签最大值最小值平均值红外热图图号主变相套管红外测温图负荷电厂主变高压套管温度异常分析处理原稿测数据见下表表电厂主变相套管红像测温跟踪记录是对相套管油位及外部进行加强检查监测,检查油位情况见同时将监测数据与厂家联系进行跟踪分图从红外成像图片可以直观发现,相套管顶部将军帽上温度升高异常点显示在将军帽与瓷套连接部位侧,并未发生在引线端子和引线处......”。

6、“.....存在的问题年月该厂电气检修人员在进行高压电气设备定期红外成像检测时,发现号主变高压侧相套管顶部将军和判断导则,张施令,彭宗仁,刘鹏等电热耦合模型应用于高压干式直流套管径向温度和电场分布计算中国电机工程学报,汤浩,李金忠,张贺军等,特析试验日期油质牌号表对套管运行油样的色谱分析报告综上所述,与厂家联系沟通,相套管顶部将军帽上温度升高异常点怀疑原因为套管导电杆顶部,额定电压相对敌电压,额定电流......”。

7、“.....雷电冲击电压,操作冲击电压,工频耐压,质量子连接接触不良所致。从套管油位检查情况,相套管油位较相低,但油位指示在绿色标识区域属正常油位范围,套管温度异常点非缺油因数导致见下图环境温度日期设备位臵号主变相套管标签最大值最小值平均值红外热图相相相图号主变相套管红外测压套管温度异常分析处理原稿。摘要主变压器套管温度异常原因诸多,通过对火电厂号主变压器套管顶部将军帽处温度异常点分析......”。

8、“.....过弈,王志鹍,刘流等,主变高压套管头部密封失效机理分析及防范措施安徽电电厂主变高压套管温度异常分析处理原稿图从红外成像图片可以直观发现,相套管顶部将军帽上温度升高异常点显示在将军帽与瓷套连接部位侧,并未发生在引线端子和引线处,可以排除顶部接线端主变高压套管温度异常分析处理原稿......”。

9、“.....处理情况及结果年月利用机组停运机会,现场对号主变高压侧相套管内部导电杆顶部拉紧座被钢制拉杆拉着与套管中心导管下部紧密接触。拉杆系统对于大电流的应用,与其他模式相比较有以下优点。变压器邮箱上无需手孔简单的套管安装和拆卸连接方式为拉杆系统,拉杆系统的特点有套管的中心导管被用作导通电流的导体,当套管安装在变压器上时,拉杆上部被螺栓固定在套管外部端子下面的个弹性,额定电压相对敌电压......”。