1、“.....无论负荷高低,振动幅度变化不大,但是经常发生。振动超标会引起风机轴承和叶片损坏螺栓松动机壳和风道损坏等故障,危及风机的安全运行。造成风机轴承振动超标的原因很多,针对不同原因采取处理措施才能达到降低振动的目的。轴承温度高风机轴承润滑效果不良冷却不足轴承发生异常是导致风机轴承温度异常升高的个主要。风机发生旋转失速和喘振时,炉膛风压和机振动都会发生较大的变化。电机振动电机振动主要源自电机内电气回路产生的电磁振动和转子产生的机械振动。导致电磁振动增大的原因包括相电压和电流不平衡转子笼条断裂各相电阻电巧不平衡电化设计缺陷定转子气隙不均匀线圈松动等。导式风机的轴承在风机外部,比较容易检查轴承的润滑和冷巧状态,或通过轴承声音和振动判断导致轴承温度升高的原因。轴流风机的轴承般安装在风机内部的轴承箱内,在风机运行,很难直接检查轴承的润滑冷却状态,需要针对性地加装监测系统......”。

2、“.....气流发生边界电站风机主要故障特性分析原稿风机的影响通过对机组负荷以及次风机的电机电流风机轴承振动运行数据的分析。所显示数据的运行时间段和数据。在机组运行过程中,次风化的电流同样随机组负荷变化而成正比变化,最大电流约为。风机轴承振动与机组负荷的关联性不强,无论负荷高低,振动幅度变化不大,但是始终风机轴承箱发生漏油的原因。润滑油质不合格或恶化密封元件质量差和老化引起漏油轴承杂质进入油室损伤磨坏密封件,轴承箱骨架油封的压环外锁紧螺母松动。电站风机主要故障特性分析原稿。电站风机主要故障机理风机轴承振动超标轴承振动超标在电站风机运行中经常发生。振动超故障造成动调卡涩与失灵。外漏则主要是密封件老化引起输出轴输入轴透盖等密封漏油。风机轴承箱发生漏油的原因。润滑油质不合格或恶化密封元件质量差和老化引起漏油轴承杂质进入油室损伤磨坏密封件,轴承箱骨架油封的压环外锁紧螺母松动......”。

3、“.....对力加强清理风机前端除尘器的积尘,减少尘粒对叶片的冲刷磨损改造引风机叶轮结构,避免在叶片磨损后内部积尘不均而破坏平衡,提高叶片的耐磨性。漏油风机漏油主要包括液压妃控制头和轴承箱密封件或涧滑油系统漏油。采用动叶可调结构轴流式风机,由于増加了液压缸和控制头进行了风机分类,对电站风机主要故障做了机理分析,为检修维护提供了理论支撑,振动机组快速变负荷对锅炉大风机的影响,提出了理论分析,为日常维护提供了参考和借鉴叶片磨损当风机工作在非设计工况状态时,叶轮通道内的实际进气方向与叶片进口圆弧形成较大的进气冲角,使液压部件,使得密封点数量増加,随着运行时间的延长,密封件发生老化,漏油现象加重。锅炉负荷髙排烟温度高使漏油加剧现象。液压缸和控制头的漏油包括内漏和外漏。内漏主要是活塞及淆阀密封件故障造成动调卡涩与失灵。外漏则主要是密封件老化引起输出轴输入轴透盖等密封漏油......”。

4、“.....所显示数据的运行时间段和数据。在机组运行过程中,次风化的电流同样随机组负荷变化而成正比变化,最大电流约为。风机轴承振动与机组负荷的关联性不强,无论负荷高低,振动幅度变化不大,但是的过量空气量空气预热器泄漏的空气量和些密封空气的需要量。对于配有冷次风机的锅炉,送风机的出口也可作为次风机的出口。对引风机的影响通过对机组负荷及引风机的电机电流风机轴承振动运行数据,所显示数据的运行时间段和数据显示方式同前。可以看出,引风机的电流与负荷同机分类,对电站风机主要故障做了机理分析,为检修维护提供了理论支撑,振动机组快速变负荷对锅炉大风机的影响,提出了理论分析,为日常维护提供了参考和借鉴对引风机的影响通过对机组负荷及引风机的电机电流风机轴承振动运行数据,所显示数据的运行时间段和数据显示方式同标会引起风机轴承和叶片损坏螺栓松动机壳和风道损坏等故障......”。

5、“.....造成风机轴承振动超标的原因很多,针对不同原因采取处理措施才能达到降低振动的目的。轴承温度高风机轴承润滑效果不良冷却不足轴承发生异常是导致风机轴承温度异常升高的个主要原因。般而言,离液压部件,使得密封点数量増加,随着运行时间的延长,密封件发生老化,漏油现象加重。锅炉负荷髙排烟温度高使漏油加剧现象。液压缸和控制头的漏油包括内漏和外漏。内漏主要是活塞及淆阀密封件故障造成动调卡涩与失灵。外漏则主要是密封件老化引起输出轴输入轴透盖等密封漏油。风机的影响通过对机组负荷以及次风机的电机电流风机轴承振动运行数据的分析。所显示数据的运行时间段和数据。在机组运行过程中,次风化的电流同样随机组负荷变化而成正比变化,最大电流约为。风机轴承振动与机组负荷的关联性不强,无论负荷高低,振动幅度变化不大,但是始终密封件或涧滑油系统漏油。采用动叶可调结构轴流式风机,由于増加了液压缸和控制头等液压部件......”。

6、“.....随着运行时间的延长,密封件发生老化,漏油现象加重。锅炉负荷髙排烟温度高使漏油加剧现象。液压缸和控制头的漏油包括内漏和外漏。内漏主要是活塞及淆阀密封件电站风机主要故障特性分析原稿样呈正比例关系,与送风机非常相像,但是引风机的最大电机电流远高于送风机的电流。而引风机叶轮轴承振动受负荷变化的影响不明显。随着负荷的增大,引风机轴承振动幅度只是略微有所上升。从振动趋势上看,当机组负荷快速调节时上午时和下午时左右,风机风机轴承振动幅度有所波风机的影响通过对机组负荷以及次风机的电机电流风机轴承振动运行数据的分析。所显示数据的运行时间段和数据。在机组运行过程中,次风化的电流同样随机组负荷变化而成正比变化,最大电流约为。风机轴承振动与机组负荷的关联性不强,无论负荷高低,振动幅度变化不大,但是始终时左右,风机风机轴承振动幅度有所波动。电站风机类型按照风机在电厂的用途可进行分类......”。

7、“.....送风机送风机从炉膛底部向炉膛内输送锅炉燃料燃烧所需的总空气量,包括燃料燃烧所需的理论空气量设计燃料正常燃烧所设计工况状态时,叶轮通道内的实际进气方向与叶片进口圆弧形成较大的进气冲角,使得气流中尘粒对叶片进口端边缘产生严重的冲刷磨损。此外,引风机进气口除尘器的积尘如不及时清理,容易被吸人到叶轮通道中,加剧叶片入口边缘的磨损。解决叶片磨损的主要措施有引风机尽量工作在前。可以看出,引风机的电流与负荷同样呈正比例关系,与送风机非常相像,但是引风机的最大电机电流远高于送风机的电流。而引风机叶轮轴承振动受负荷变化的影响不明显。随着负荷的增大,引风机轴承振动幅度只是略微有所上升。从振动趋势上看,当机组负荷快速调节时上午时和下午液压部件,使得密封点数量増加,随着运行时间的延长,密封件发生老化,漏油现象加重。锅炉负荷髙排烟温度高使漏油加剧现象......”。

8、“.....内漏主要是活塞及淆阀密封件故障造成动调卡涩与失灵。外漏则主要是密封件老化引起输出轴输入轴透盖等密封漏油。处于波动状态。在快速调节负荷时,振动产生明显的起伏变化。此外,在整个运行时间段内,即使负荷缓慢变化或处于稳定状态,轴承振动都有非常明显的低频周期波动成分,而且周期还不断发生变化,这种现象与次风机风道内流体的振动特性有直接关系。结论根据电站风机主要用途进行了故障造成动调卡涩与失灵。外漏则主要是密封件老化引起输出轴输入轴透盖等密封漏油。风机轴承箱发生漏油的原因。润滑油质不合格或恶化密封元件质量差和老化引起漏油轴承杂质进入油室损伤磨坏密封件,轴承箱骨架油封的压环外锁紧螺母松动。电站风机主要故障特性分析原稿。对是始终处于波动状态。在快速调节负荷时,振动产生明显的起伏变化。此外,在整个运行时间段内,即使负荷缓慢变化或处于稳定状态,轴承振动都有非常明显的低频周期波动成分......”。

9、“.....这种现象与次风机风道内流体的振动特性有直接关系。结论根据电站风机主要用途计工况状态,使进叶道的气流方向接近叶片进口圆弧的切线方向,减小引风化的排气阻力加强清理风机前端除尘器的积尘,减少尘粒对叶片的冲刷磨损改造引风机叶轮结构,避免在叶片磨损后内部积尘不均而破坏平衡,提高叶片的耐磨性。漏油风机漏油主要包括液压妃控制头和轴承箱电站风机主要故障特性分析原稿风机的影响通过对机组负荷以及次风机的电机电流风机轴承振动运行数据的分析。所显示数据的运行时间段和数据。在机组运行过程中,次风化的电流同样随机组负荷变化而成正比变化,最大电流约为。风机轴承振动与机组负荷的关联性不强,无论负荷高低,振动幅度变化不大,但是始终因。般而言,离也式风机的轴承在风机外部,比较容易检查轴承的润滑和冷巧状态,或通过轴承声音和振动判断导致轴承温度升高的原因。轴流风机的轴承般安装在风机内部的轴承箱内,在风机运行......”。