1、“.....在胶未固化的情况下,快速下入铁芯线槽。该胶的最大特点是具有自行膨胀性能,固化后也有定弹性,因此定子线棒与铁芯的尺寸配合可以稍大,包绕后刚性绝缘材料在安装现场拼为整圆。在端箍和定子线棒间垫以适形毡,待胶固化后成为整体,也能做到使定子线棒和端箍材料间无间隙。关于铁芯线槽下线前的处理在定子线棒下入线槽前,工艺中无须再对铁芯线槽表面进行处理,直接下入定子线棒即可而工艺则是要求在线槽内喷层绝缘漆以防锈。笔者认为这两种方式都不妥当。由于宜昌地处温热带,季中高湿度的天气较多因线槽是由铁芯片的切面组成,因而难免会在槽之间层间端箍结构。该工艺安装简单,定子线棒紧靠端箍,且和槽内半导体硅胶联合受力,抗机械应力性能好。绝缘盒均为敞开式绝缘盒。安装时,采用浸胶玻璃丝绳缠绕在电接头周围以固定绝缘盒,胶体固化后与绝缘盒形成牢靠的整体......”。

2、“.....操作简单快捷清洁美观且便于检修中对电接头的检查。参考文献全玉生,杨莉,严璋。大型发电机定子绕组放点的在线监测技术高电压技术,程礼椿,电接偿量,将定子线棒直线段加包的半导体垫层厚度调整到合适的程度。采用半导体槽衬的定子线棒固定方式都能有效地保证定子线棒在线槽内的防晕要求,定子线棒和铁芯槽壁都有很好的电气接触,基本可以消除者之间的气隙。由于胶固化前本身的可塑性,可以补偿铁芯线槽壁表面存在的微小机械公差同时也可以有效地抵消由于铁芯槽段不平在定子线棒外绝缘表面产生的局部机械应力。此外,还有在槽内定子线棒侧置放半导体板,在槽部另侧采电厂发电机定子线棒固定技术原稿入上层定子线棒时更应仔细对正电接头,否则就需要返工,造成材料和工时的浪费。由于裹胶后定子线棒厚度增加,定子线棒下入线槽时也极易刮坏半导体纸而造成返工。线棒的线槽段的防晕处理对于线棒嵌入铁芯槽的技术,直对技术人员要求是相当高的......”。

3、“.....同时还要防止定子线棒的电晕现象。最后还要让定子线棒的外表面与铁芯槽之间有个良好的电气接触的空间。关于上述的技术问题,结合着现在艺上可行,材料消耗上也增加很少。发电机定子线棒内部冷却水导管采用的是铜管,因此冷却水管也参与导电,定子线棒的体积较要小些。定子线棒在出槽口部位也没有采用口部垫块,但在上层定子线棒之间采用了加强固定的方式,以含胶的绝缘材料卷成实心圆柱体绑扎在端部上下层定子线棒之间,待胶固化后即成为刚体。定子线棒的端箍采用的也是非金属材料,但为刚性绝缘材料在安装现场拼为整圆。在端箍和定子线棒间。半导体胶在室温固化的过程中,没有自行膨胀的能力。这种工艺的优点是定子线棒本身的防晕层与涂裹的半导体胶有很好的接触,可以有效地避免可能发生的槽内电晕定子线棒表层通过胶纸与铁芯壁接触,待胶固化后,使定子线棒表面与铁芯壁有很好的机械和电气接触......”。

4、“.....在下入线槽后定子线棒不能上下移动,否则会拉坏半导体包敷纸,造成返工。因此,在下入定子线棒前应仔细确定定子线棒垂直高度,尤其是下正电接头,否则就需要返工,造成材料和工时的浪费。由于裹胶后定子线棒厚度增加,定子线棒下入线槽时也极易刮坏半导体纸而造成返工。关于铁芯线槽下线前的处理在定子线棒下入线槽前,工艺中无须再对铁芯线槽表面进行处理,直接下入定子线棒即可而工艺则是要求在线槽内喷层绝缘漆以防锈。笔者认为这两种方式都不妥当。由于宜昌地处温热带,季中高湿度的天气较多因线槽是由铁芯片的切面组成,因而难免会,采用这种工艺的定子线棒可轻易地在铁芯槽中作少许的垂直移动以定位及对正上下层定子线棒的电接头,因此定子线棒的安装也较为方便。采用的是在定子定子线棒直线段包敷半导体纸裹半导体胶的方法。即在专用工具上,铺好与定子线棒直线段长度相当的定宽度的半导体纸......”。

5、“.....在涂好胶的包敷纸上夹好定子线棒,在胶未固化时下入铁芯线槽。半导体胶在室温固化的过槽内生锈,尤其是机组停运期间潮气是无孔不入的。对的方式,我方也曾提出过异议,后来也检测过线槽喷漆后的表面电位。厂方认为由于线槽是由切面组成,不可能整齐如平面,喷漆也不可能有很好的附着,因而被认为是不影响定子线棒防晕层与铁芯壁接触的。所以,从线槽的防晕和防锈的角度出发,在定子线槽内喷低阻漆是合适的。既能有效的防止线槽内部生锈,又能可靠地保证定子线棒外表防晕层与铁芯线槽的电接触。工公司的发电机的定子线棒固定技术是以定子线棒弹性固定工艺为主。第步是将定宽度的半导体纸对折。第步在对着的半导体内利用专用设备均匀涂上室温固化的具有弹性的胶状硅脂复合胶,以夹胶后的半导体纸作缠绕带,均匀地缠绕在定子线棒直线段上即所有与铁芯壁接触的部分。在胶未固化的情况下,快速下入铁芯线槽。该胶的最大特点是具有自行膨胀性能......”。

6、“.....因此定子线棒与铁芯的尺寸配合可以稍大,包绕后准。究竟单节槽楔选用多长最为合适,这是值得探讨的。线棒的线槽段的防晕处理对于线棒嵌入铁芯槽的技术,直对技术人员要求是相当高的。不仅仅要讲钉子线棒与铁芯槽有个很好的距离,同时还要防止定子线棒的电晕现象。最后还要让定子线棒的外表面与铁芯槽之间有个良好的电气接触的空间。关于上述的技术问题,结合着现在使用最多的以及的两款发电机的处理方法。来进行研究。传统的方法是将定子线棒的外面缠绕题,由于本身的安装十分复杂,而且,旦出现操作不善等原因便会功亏篑。电厂发电机定子线棒固定技术原稿。和均采用了带波纹弹簧垫条的槽楔紧固系统,这种方式我国多用于大型汽轮发电机。国外的大型发电机定子多采用这种紧固方式。弹性槽楔在国外应用的时间较长,技术相对比较可靠,在长期运行中由于槽楔可能出现的松动由波纹弹簧垫条的伸缩厚度方向自动补偿以保持定子线棒处在紧固状态。显然......”。

7、“.....待胶固化后成为整体,也能做到使定子线棒和端箍材料间无间隙。电厂发电机定子线棒固定技术原稿。半导体槽衬固定方式。在定子线棒下人铁芯线槽前,在定子线棒的外面,采用半导体材料包缚如半导体纸,半导体胶等,然后将其下人线槽,固定在槽内。定子线棒本身表面的防晕层并未直接与铁芯壁相接触,而是通过这层半导体槽衬与铁芯壁接触。这些方式下线前按定子线棒外形尺寸与槽宽的偏差可在下线前进步确定槽衬的补槽内生锈,尤其是机组停运期间潮气是无孔不入的。对的方式,我方也曾提出过异议,后来也检测过线槽喷漆后的表面电位。厂方认为由于线槽是由切面组成,不可能整齐如平面,喷漆也不可能有很好的附着,因而被认为是不影响定子线棒防晕层与铁芯壁接触的。所以,从线槽的防晕和防锈的角度出发,在定子线槽内喷低阻漆是合适的。既能有效的防止线槽内部生锈,又能可靠地保证定子线棒外表防晕层与铁芯线槽的电接触......”。

8、“.....否则就需要返工,造成材料和工时的浪费。由于裹胶后定子线棒厚度增加,定子线棒下入线槽时也极易刮坏半导体纸而造成返工。线棒的线槽段的防晕处理对于线棒嵌入铁芯槽的技术,直对技术人员要求是相当高的。不仅仅要讲钉子线棒与铁芯槽有个很好的距离,同时还要防止定子线棒的电晕现象。最后还要让定子线棒的外表面与铁芯槽之间有个良好的电气接触的空间。关于上述的技术问题,结合着现在棒安装中要求电接头严格对正,采用这种工艺的定子线棒可轻易地在铁芯槽中作少许的垂直移动以定位及对正上下层定子线棒的电接头,因此定子线棒的安装也较为方便。采用的是在定子定子线棒直线段包敷半导体纸裹半导体胶的方法。即在专用工具上,铺好与定子线棒直线段长度相当的定宽度的半导体纸,然后在纸上相对定子线棒宽面的对应部分均匀涂敷定厚度的半导体胶,在涂好胶的包敷纸上夹好定子线棒......”。

9、“.....这样做的目的是让定子线棒与主绝缘体的定型作用。之后才是用半导体塞满。总而言之,是属于种物理上的实际性的连接。但这里面也会存在个问题就是定子线棒与铁芯槽的槽壁会存在接触不良等影响。还有另外的种方法是利用槽底层间的空间下半导体适形毡工艺。这样的工艺是可以有效的解决大型立体式发电机的问题,由于本身的安装十分复杂,而且,旦出现操作不善等原因便会功亏篑。电厂发电机定子线棒固定技术原稿入上层定子线棒时更应仔细对正电接头,否则就需要返工,造成材料和工时的浪费。由于裹胶后定子线棒厚度增加,定子线棒下入线槽时也极易刮坏半导体纸而造成返工。线棒的线槽段的防晕处理对于线棒嵌入铁芯槽的技术,直对技术人员要求是相当高的。不仅仅要讲钉子线棒与铁芯槽有个很好的距离,同时还要防止定子线棒的电晕现象。最后还要让定子线棒的外表面与铁芯槽之间有个良好的电气接触的空间。关于上述的技术问题,结合着现在槽楔较长......”。